CN219404529U - 一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔离膜裁切设备技术领域，且公开了该聚合物锂电池隔离膜裁切设备，通过工作台、机壳、液压气缸、压板、安装座、裁切刀、夹持机构和调节螺杆之间的相互配合，达到了便于快速更换裁切刀的效果，解决了现有隔离膜裁切设备内的裁切刀磨损后不易更换，影响隔离膜裁切效率和质量的问题。该聚合物锂电池隔离膜裁切设备，通过工作台、机壳、液压气缸、压板、安装座、裁切刀、夹持机构和调节螺杆之间的相互配合，达到了便于快速更换裁切刀的效果，解决了现有隔离膜裁切设备内的裁切刀磨损后不易更换，影响隔离膜裁切效率和质量的问题。

Description

一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备

技术领域

本实用新型涉及隔离膜裁切设备技术领域，具体为一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备。

背景技术

锂电池的结构中，隔离膜是关键的内层组件之一，隔离膜的性能决定了电池的界面结构和内阻等，它会直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔离膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

现有隔离膜裁切设备的裁切刀安装步骤复杂，在裁切刀磨损后难以更换，会影响隔离膜的裁切效率和产品品质，而且现有隔离膜裁切设备中裁切刀的相对位置难以调节，会导致裁切设备适用范围单一，难以用于多规格尺寸的隔离膜裁切。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备，具备便于快速更换裁切刀和便于对裁切刀相对位置进行调节的优点，解决了现有隔离膜裁切设备内的裁切刀磨损后不易更换，影响隔离膜裁切效率和现有隔离膜裁切设备适用范围单一，难以用于多规格尺寸的隔离膜裁切的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该聚合物锂电池隔离膜裁切设备，通过工作台、机壳、液压气缸、压板、安装座、裁切刀、夹持机构和调节螺杆之间的相互配合，达到了便于快速更换裁切刀的效果，解决了现有隔离膜裁切设备内的裁切刀磨损后不易更换，影响隔离膜裁切效率和质量的问题。

优选的，所述安装座内部开设有调节槽，所述调节槽的内顶壁开设有调节孔，所述调节螺杆与调节孔的内部螺纹连接，所述调节槽的内底壁开设有刀槽，所述裁切刀与刀槽的内部活动插接。

优选的，所述夹持机构包括夹板、嵌块、调节块和连杆，所述调节槽通过固定轴与夹板连接，所述夹板通过连杆与调节块连接，所述调节螺杆通过定位环与调节块连接，所述嵌块与夹板远离调节块的一侧固定连接，所述裁切刀的侧面开设有嵌槽，所述嵌块的侧表面与嵌槽的内壁抵持。

优选的，所述调节块的顶部开设有顶槽，所述调节螺杆的底端位于顶槽的内部，所述定位环与调节螺杆位于顶槽内的一端固定套接，所述顶槽的内壁开设有环形槽，所述定位环位于环形槽的内部。

优选的，所述嵌块为球形块，所述嵌槽为球形槽，所述球形块的半径与球形槽的半径相同。

优选的，所述调节槽的内部设置有限位板，所述裁切刀的顶部与限位板的底部抵持。

优选的，所述压板的内部开设有移动槽，所述安装座位于移动槽的内部，所述移动槽的内壁开设有限位槽，所述安装座的侧面设置有限位块，所述限位块与限位槽的内部活动连接。

优选的，所述压板螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆通过限位环与安装座连接，所述机壳的左右两侧均开设有连通槽，所述调节丝杆穿过连通槽并延伸至机壳的外部。

优选的，所述压板的侧面设置有限定块，所述连通槽的内壁开设有限定槽，所述限定块与限定槽的内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备，具备以下有益效果：

1、该聚合物锂电池隔离膜裁切设备，通过工作台、机壳、液压气缸、压板、安装座、裁切刀、夹持机构和调节螺杆之间的相互配合，达到了便于快速更换裁切刀的效果，解决了现有隔离膜裁切设备内的裁切刀磨损后不易更换，影响隔离膜裁切效率和质量的问题。

2、该聚合物锂电池隔离膜裁切设备，工作台、机壳、液压气缸、压板、安装座、裁切刀、夹持机构、调节螺杆、调节丝杆、限位环、连通槽、限定块和限定槽之间的相互配合，达到了便于对裁切刀相对位置进行调节的效果，解决了现有隔离膜裁切设备适用范围单一，难以用于多规格尺寸的隔离膜裁切的问题。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型压板结构示意图；

图4为本实用新型安装座结构示意图。

其中：1、工作台；2、机壳；3、液压气缸；4、压板；5、移动槽；6、安装座；7、限位块；8、限位槽；9、刀槽；10、裁切刀；11、调节槽；12、限位板；13、嵌槽；14、夹板；15、嵌块；16、调节螺杆；17、调节块；18、连杆；19、调节丝杆；20、连通槽；21、限定块；22、限定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有机壳2，机壳2通过液压气缸3连接有压板4，压板4的内部设置有安装座6，安装座6的顶部设置有调节螺杆16，安装座6内部开设有调节槽11，调节槽11的内顶壁开设有调节孔，调节螺杆16与调节孔的内部螺纹连接，安装座6的底部连接有裁切刀10，调节槽11的内底壁开设有刀槽9，裁切刀10与刀槽9的内部活动插接，调节螺杆16通过夹持机构与裁切刀10连接，此时，使用者可以通过转动调节螺杆16带动夹持机构运动，从而控制裁切刀与夹持机构的连接与断开关系。

请参阅图2，夹持机构包括夹板14、嵌块15、调节块17和连杆18，调节槽11通过固定轴与夹板14连接，夹板14以固定轴的轴心为圆心转动，夹板14通过连杆18与调节块17连接，调节螺杆16通过定位环与调节块17连接，嵌块15与夹板14远离调节块17的一侧固定连接，裁切刀10的侧面开设有嵌槽13，嵌块15的侧表面与嵌槽13的内壁抵持，嵌块15配合嵌槽13一同起到了辅助裁切刀10固定的作用，可以有效避免裁切刀10在移动过程中与安装座6脱落分离。

请参阅图2，调节块17的顶部开设有顶槽，调节螺杆16的底端位于顶槽的内部，定位环与调节螺杆16位于顶槽内的一端固定套接，顶槽的内壁开设有环形槽，定位环位于环形槽的内部，在定位环和定位槽的共同作用下，调节螺杆与调节块只能发生相对转动，但两者不会出现分离

请参阅图2，嵌块15为球形块，嵌槽13为球形槽，球形块的半径与球形槽的半径相同，从而保证嵌块15与嵌槽13卡接时，嵌块15的侧表面能与嵌槽13内壁紧密抵持。

请参阅图2，调节槽11的内部设置有限位板12，裁切刀10的顶部与限位板12的底部抵持，限位板12起到了辅助裁切刀10定位的作用，限定了裁切刀10与安装座6的相对位置

请参阅图1和图4，压板4的内部开设有移动槽5，安装座6位于移动槽5的内部，移动槽5的内壁开设有限位槽8，安装座6的侧面设置有限位块7，限位块7与限位槽8的内部活动连接，限位块7配合限位槽8使得安装座6只能沿着限位槽8横向移动，起到了限制安装座6移动方向的作用。

请参阅图1，压板4螺纹连接有调节丝杆19，调节丝杆19通过限位环与安装座6连接，机壳2的左右两侧均开设有连通槽20，调节丝杆19穿过连通槽20并延伸至机壳2的外部，在限位环的作用下，调节丝杆19与安装座6只能发生相对转动，两者无法分离，达到了通过调节丝杆19转动带动安装座6移动的效果，使传动方式经历了由转动至移动的改变。

请参阅图1和图3，压板4的侧面设置有限定块21，连通槽20的内壁开设有限定槽22，限定块21与限定槽22的内部活动连接，在限定块21和限定槽22的作用下，压板4只能竖向移动，以保证裁切刀10能稳定升降，从而保证裁切产品的品质。

当需要更换裁切刀10时，先拧动调节螺杆16，使调节螺杆16相对压板4上移，从而带动调节块17上移，当调节块17上移后，连杆18会带动夹板14转动，从而使嵌块15与嵌槽13分离，之后，裁切刀10恢复自由活动状态，将裁切刀10从刀槽9中取出，并换上新的裁切刀10，然后向下拧动调节螺杆16，带动夹板14转动，从而使嵌块15重新与裁切刀10侧面的嵌槽13卡接，以实现对裁切刀10的夹持定位，如此便完成了裁切刀10的更换工作，之后，当需要调节裁切刀10的相对位置时，只需拧动调节丝杆19，便可以带动安装座6水平移动，从而将裁切刀10调节至所需位置，以完成对裁切刀10相对位置的调节工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备，包括工作台(1)和嵌块(15)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有机壳(2)，所述机壳(2)通过液压气缸(3)连接有压板(4)，所述压板(4)的内部设置有安装座(6)，所述安装座(6)的顶部设置有调节螺杆(16)，所述安装座(6)的底部连接有裁切刀(10)，所述调节螺杆(16)通过夹持机构与裁切刀(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备，其特征在于：所述安装座(6)内部开设有调节槽(11)，所述调节槽(11)的内顶壁开设有调节孔，所述调节螺杆(16)与调节孔的内部螺纹连接，所述调节槽(11)的内底壁开设有刀槽(9)，所述裁切刀(10)与刀槽(9)的内部活动插接，调节槽(11)通过固定轴与夹板(14)连接，所述夹板(14)通过连杆(18)与调节块(17)连接，所述调节螺杆(16)通过定位环与调节块(17)连接，所述嵌块(15)与夹板(14)远离调节块(17)的一侧固定连接，所述裁切刀(10)的侧面开设有嵌槽(13)，所述嵌块(15)的侧表面与嵌槽(13)的内壁抵持。

3.根据权利要求2所述的一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备，其特征在于：所述调节块(17)的顶部开设有顶槽，所述调节螺杆(16)的底端位于顶槽的内部，所述定位环与调节螺杆(16)位于顶槽内的一端固定套接，所述顶槽的内壁开设有环形槽，所述定位环位于环形槽的内部。

4.根据权利要求2所述的一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备，其特征在于：所述嵌块(15)为球形块，所述嵌槽(13)为球形槽，所述球形块的半径与球形槽的半径相同。

5.根据权利要求2所述的一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备，其特征在于：所述调节槽(11)的内部设置有限位板(12)，所述裁切刀(10)的顶部与限位板(12)的底部抵持，限位板(12)起到了辅助裁切刀(10)定位的作用，限定了裁切刀(10)与安装座(6)的相对位置。

6.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备，其特征在于：所述压板(4)的内部开设有移动槽(5)，所述安装座(6)位于移动槽(5)的内部，所述移动槽(5)的内壁开设有限位槽(8)，所述安装座(6)的侧面设置有限位块(7)，所述限位块(7)与限位槽(8)的内部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备，其特征在于：所述压板(4)螺纹连接有调节丝杆(19)，所述调节丝杆(19)通过限位环与安装座(6)连接，所述机壳(2)的左右两侧均开设有连通槽(20)，所述调节丝杆(19)穿过连通槽(20)并延伸至机壳(2)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种聚合物锂电池隔离膜裁切设备，其特征在于：所述压板(4)的侧面设置有限定块(21)，所述连通槽(20)的内壁开设有限定槽(22)，所述限定块(21)与限定槽(22)的内部活动连接。