CN217256574U - 一种塑料管道外层自动剥皮器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种塑料管道外层自动剥皮器，包括L形支撑架，L形支撑架的竖直架顶部安装有旋转电机，旋转电机连接有控制器，旋转电机的输出轴端部固定连接有连接主体，连接主体另外一端旋转安装有定位杆，定位杆另外一端可拆卸安装有套管头，连接主体外壁上靠近定位杆的一端固定有切刀深度调节组件，切刀深度调节组件底部在套管头上方设有切刀组件。本实用新型可以调节切刀切入管道外壁功能层的深度，再利用旋转电机带动切刀旋转，实现对管道功能层端部的自动剥皮，无需人工操作，省时省力；切刀在剥皮的过程中，始终与管道功能层接触，提高环切的效率，便于对切刀拆卸、打磨，保证了切刀在使用过程中的效率。

Description

一种塑料管道外层自动剥皮器

技术领域

本实用新型涉及塑料管道热熔施工的技术领域，尤其涉及一种塑料管道外层自动剥皮器。

背景技术

塑料管越来越广泛的应用于建筑给排水及采暖等系统中，管道施工中均采用热熔承插，对于表面带有功能层的塑料管，施工中如果不将管的头部表面功能层和黏结层剥去，在热熔承插时，就不能保证管道与接头之间熔为一体，造成管道漏水。

在实际安装连接时，大多是采用人工操作或手动剥皮器将管材表面的功能层剥离，现有手动剥皮器由于力矩问题导致长时间使用或者剥皮工作量大时操作者容易疲劳，每次剥皮深度靠人工控制，剥皮深度一致性不能得到保证。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料管道外层自动剥皮器。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种塑料管道外层自动剥皮器，包括L形支撑架，L形支撑架的竖直架顶部安装有旋转电机，旋转电机连接有控制器，旋转电机的输出轴端部固定连接有连接主体，连接主体另外一端旋转安装有定位杆，定位杆另外一端可拆卸安装有套管头，连接主体外壁上靠近定位杆的一端固定有切刀深度调节组件，切刀深度调节组件底部在套管头上方设有切刀组件。

切刀深度调节组件包括固定在连接主体外壁上的丝杆安装套筒，丝杆安装套筒内安装有竖直的丝杆，丝杆顶部连接有驱动电机，驱动电机与控制器连接，丝杆安装套筒面向套管头的一侧设有贯穿通槽，丝杆上螺纹安装有升降调节板，升降调节板穿出贯穿通槽外。

切刀组件包括固定在升降调节板底部的套筒，套筒底部活动穿接有调节杆，调节杆底部固定有切刀安装座，切刀安装座顶部与升降调节板底部之间设有调节弹簧，调节弹簧套装在套筒、调节杆外，切刀安装座底部可拆卸安装有切刀。

切刀安装座底部中间开设有凹槽，凹槽内部设有切刀安装卡块，切刀固定在切刀安装卡块底部，切刀安装卡块两侧壁上设有卡槽，切刀安装座内在凹槽两侧均设有调节腔，调节腔内设有竖直板，竖直板面向卡槽的一侧设有卡位杆且另外一侧设有操作杆，卡位杆穿出调节腔外且伸入卡槽内部，操作杆穿出调节腔外且连有抽拉把手，操作杆外套装有卡位弹簧，卡位弹簧一端固定在竖直板上另外一端固定在调节腔内壁上。

卡槽为弧形槽，卡位杆端部是与卡槽弧形结构配合的弧形。

套管头为圆台形结构，套管头直径大的一端面与定位杆连接。

套管头、定位杆采用螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用驱动电机带动丝杆旋转，进一步带动切刀移动，使切刀切入管道外壁功能层，再利用旋转电机带动连接主体旋转，进而带动切刀旋转，实现对管道功能层端部的自动剥皮，无需人工操作，省时省力；利用第一弹簧和调节杆之间的配合，使切刀在剥皮的过程中，始终与管道功能层接触，提高环切的效率，同时利用设置操作杆、卡位弹簧、切刀安装卡块和切刀的配合，便于对切刀拆卸、打磨，保证了切刀在使用过程中的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为切刀组件的示意图；

图3为切刀安装座处的结构示意图；

图中：1-L形支撑架；2-旋转电机；3-控制器；4-连接主体；5-定位杆；6-套管头；7-切刀深度调节组件；8-切刀组件；

71-丝杆安装套筒；72-丝杆；73-驱动电机；74-贯穿通槽；75-升降调节板；

81-套筒；82-调节杆；83-切刀安装座；84-调节弹簧；85-切刀；

831-凹槽；832-切刀安装卡块；833-卡槽；834-调节腔；835-竖直板；836-卡位杆；837-操作杆；838-抽拉把手；839-卡位弹簧；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种塑料管道外层自动剥皮器，包括L形支撑架1、旋转电机2、控制器3、连接主体4、定位杆5、套管头6、切刀深度调节组件7、切刀组件8；旋转电机2安装在L形支撑架1顶部，旋转电机2的外部设置有电机驱动器，用于带动切刀装置旋转，实现对管道外层的切割作业，旋转电机2的电机驱动器与控制器3相连，连接主体4固定在旋转电机2的输出轴端部，定位杆5旋转安装在连接主体4端部，套管头6可拆卸安装在定位杆5上，切刀深度调节组件7固定在连接主体4外壁上靠近定位杆5的一端，用于针对不同厚度的塑料管道进行切割深度的调节，切刀组件8安装在切刀深度调节组件7底部。

控制器3的型号为TL2G-MR-FW1.05R；旋转电机2的电机驱动器型号为M542C；旋转电机2的型号为D57CM31。

切刀深度调节组件7包括固定在连接主体4外壁上的丝杆安装套筒71，丝杆安装套筒71内安装有竖直的丝杆72，丝杆72顶部连接有驱动电机73，驱动电机73与控制器3连接，丝杆安装套筒71面向套管头6的一侧设有贯穿通槽74，丝杆72上螺纹安装有升降调节板75，升降调节板75穿出贯穿通槽74外。

利用控制器3实现对旋转电机2和驱动电机73的控制，进而实现对环切深度和环切角度的控制，实现对不同的情况下管道外部功能层的环切，增加装置的适用范围，提高实用性。

切刀组件8包括固定在升降调节板75底部的套筒81，套筒81底部活动穿接有调节杆82，调节杆82底部固定有切刀安装座83，切刀安装座83顶部与升降调节板75底部之间设有调节弹簧84，调节弹簧84套装在套筒81、调节杆82外，切刀安装座83底部可拆卸安装有切刀85，因为管道可能存在不圆整的现象，因此调节弹簧84的设置，使切刀85始终与管道外壁功能层接触，提高剥皮的效率。

切刀安装座83底部中间开设有凹槽831，凹槽831内部设有切刀安装卡块832，切刀85固定在切刀安装卡块832底部，切刀安装卡块832两侧壁上设有卡槽833，切刀安装座83内在凹槽831两侧均设有调节腔834，调节腔834内设有竖直板835，竖直板835面向卡槽833的一侧设有卡位杆836且另外一侧设有操作杆837，卡位杆836穿出调节腔834外且伸入卡槽833内部，操作杆837穿出调节腔834外且连有抽拉把手838，操作杆837外套装有卡位弹簧839，卡位弹簧839一端固定在竖直板835上另外一端固定在调节腔834内壁上；如此设置，便于对切刀85拆卸、打磨，保证了切刀85在使用过程中的效率。

卡槽833为弧形槽，卡位杆836端部是与卡槽833弧形结构配合的弧形。

套管头6为圆台形结构，套管头6直径大的一端面与定位杆5连接；套管头6、定位杆5采用螺纹连接，便于对套管头6拆卸更换，使套管头6适应不同管径的塑料管道并与管道内部始终保持接触。

工作流程：使用时，将装置的L形支撑架1放置在地面上，将需要剥皮的塑料管道一端与套管头6插接，安装工作完成，启动驱动电机73带动丝杆72旋转，进一步带动切刀85移动，使切刀85切入管道外壁功能层，后启动旋转电机2带动连接主体4旋转，进而带动切刀85旋转，实现对管道功能层的环切，工作完成。当需要对切刀85更换时，拉动操作杆837将卡位杆836收回，将切刀85拿出，打磨更换完成后，重新安装即可。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料管道外层自动剥皮器，其特征在于，包括L形支撑架(1)，L形支撑架(1)的竖直架顶部安装有旋转电机(2)，旋转电机(2)连接有控制器(3)，旋转电机(2)的输出轴端部固定连接有连接主体(4)，连接主体(4)另外一端旋转安装有定位杆(5)，定位杆(5)另外一端可拆卸安装有套管头(6)，连接主体(4)外壁上靠近定位杆(5)的一端固定有切刀深度调节组件(7)，切刀深度调节组件(7)底部在套管头(6)上方设有切刀组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管道外层自动剥皮器，其特征在于，切刀深度调节组件(7)包括固定在连接主体(4)外壁上的丝杆安装套筒(71)，丝杆安装套筒(71)内安装有竖直的丝杆(72)，丝杆(72)顶部连接有驱动电机(73)，驱动电机(73)与控制器(3)连接，丝杆安装套筒(71)面向套管头(6)的一侧设有贯穿通槽(74)，丝杆(72)上螺纹安装有升降调节板(75)，升降调节板(75)穿出贯穿通槽(74)外。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管道外层自动剥皮器，其特征在于，切刀组件(8)包括固定在升降调节板(75)底部的套筒(81)，套筒(81)底部活动穿接有调节杆(82)，调节杆(82)底部固定有切刀安装座(83)，切刀安装座(83)顶部与升降调节板(75)底部之间设有调节弹簧(84)，调节弹簧(84)套装在套筒(81)、调节杆(82)外，切刀安装座(83)底部可拆卸安装有切刀(85)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管道外层自动剥皮器，其特征在于，切刀安装座(83)底部中间开设有凹槽(831)，凹槽(831)内部设有切刀安装卡块(832)，切刀(85)固定在切刀安装卡块(832)底部，切刀安装卡块(832)两侧壁上设有卡槽(833)，切刀安装座(83)内在凹槽(831)两侧均设有调节腔(834)，调节腔(834)内设有竖直板(835)，竖直板(835)面向卡槽(833)的一侧设有卡位杆(836)且另外一侧设有操作杆(837)，卡位杆(836)穿出调节腔(834)外且伸入卡槽(833)内部，操作杆(837)穿出调节腔(834)外且连有抽拉把手(838)，操作杆(837)外套装有卡位弹簧(839)，卡位弹簧(839)一端固定在竖直板(835)上另外一端固定在调节腔(834)内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管道外层自动剥皮器，其特征在于，卡槽(833)为弧形槽，卡位杆(836)端部是与卡槽(833)弧形结构配合的弧形。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管道外层自动剥皮器，其特征在于，套管头(6)为圆台形结构，套管头(6)直径大的一端面与定位杆(5)连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管道外层自动剥皮器，其特征在于，套管头(6)、定位杆(5)采用螺纹连接。

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