CN220560972U - 一种电机机壳精密加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机机壳精密加工装置，包括机体，所述机体的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定安装有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有六爪卡盘，所述六爪卡盘的一侧贯穿有螺纹杆；该一种电机机壳精密加工装置，通过机体、驱动电机、传动杆、六爪卡盘、螺纹杆和螺纹旋钮的设置，当使用该装置对电机机壳进行精密加工时，由于电机机壳整体形状长且外部呈现不规则，可以直接将电机机壳放置于六爪卡盘中，通过扭动螺纹旋钮，将外部不同角度的螺纹杆延伸进入六爪卡盘中，对当前不规则的电机机壳从不同方向进行固定，这样就避免了常规夹具只是通过两边对电机机壳进行固定，导致精密加工过程中出现不稳定的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机机壳相关技术领域，具体为一种电机机壳精密加工装置。
背景技术
电机机壳就是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机和发电机的外壳，是电机进行组装的一部分，电机机壳在制造完毕后并不能直接进行组装，需要根据内部配件大小进行精密加工，对电机机壳内外进行切削或者磨削等等加工手段，这就要用到加工装置，而加工装置就是在通过加工机械对工件进行机械加工，例如铣削、磨削、钻孔、刨削、去毛刺等，让工件完成精密加工最后成型进行组装和使用。
现有的电机机壳精密加工装置在使用过程中，由于电机机壳整体形状长且外部呈现不规则，在对不同型号不同形状的电机机壳进行精密加工时，一般的夹具无法满足对电机机壳的固定，容易导致两边固定不稳定，在精密加工中出现晃动让切削刀加工失误，从而报废当前加工中的电机机壳，这样不仅耽误正常加工时效，而且还会导致电机机壳的加工成本提升，因此需要提出一种电机机壳精密加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机机壳精密加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机机壳精密加工装置，包括机体，所述机体的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定安装有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有六爪卡盘，所述六爪卡盘的一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有螺纹旋钮，所述机体的上方设置有背板，所述背板的底部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外部活动连接有电动滑块，所述电动滑块的一端固定安装有固定板。
优选的，所述机体的内部设置有回收盒，所述机体的一侧贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端活动连接有挡板，所述机体的表面开设有引流管。
优选的，所述六爪卡盘通过传动杆与机体构成旋转结构，所述六爪卡盘的中心线与传动杆的中心线相吻合。
优选的，所述螺纹旋钮通过螺纹杆与六爪卡盘活动连接，所述螺纹杆在六爪卡盘上呈等间距分布。
优选的，所述固定板的底部设置有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有刀套，所述刀套的外部贯穿有活动螺栓，所述活动螺栓的一端活动连接有切削刀。
优选的，所述切削刀通过活动螺栓与刀套螺纹连接，所述刀套的中心线与活动螺栓的中心线相吻合。
优选的，所述背板的一侧设置有水箱，所述水箱的上方固定安装有水泵，所述水泵的一端固定安装有冷却管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该一种电机机壳精密加工装置，通过机体、驱动电机、传动杆、六爪卡盘、螺纹杆和螺纹旋钮的设置，当使用该装置对电机机壳进行精密加工时，由于电机机壳整体形状长且外部呈现不规则，可以直接将电机机壳放置于六爪卡盘中，通过扭动螺纹旋钮，将外部不同角度的螺纹杆延伸进入六爪卡盘中，对当前不规则的电机机壳从不同方向进行固定，这样就避免了常规夹具只是通过两边对电机机壳进行固定，导致精密加工过程中出现不稳定的情况，这样配合使用下不仅适合不同型号的电机机壳加工，而且驱动电机通过传动杆带动六爪卡盘里的电机机壳旋转，配合切削刀完成对电机机壳的精密加工步骤，提高了该装置的加工精度；
2.该一种电机机壳精密加工装置，通过电动滑轨、电动滑块、固定板、液压缸、液压杆和刀套的设置，当使用该装置对电机机壳进行精密加工时，电动滑轨和电动滑块配合液压缸和液压杆带动切削刀完成对不同高度的电机机壳进行不同位置的精密加工，而且可以根据当前所需的加工手段是切削还是磨削，通过活动螺栓来自由更换刀套里的切削刀为磨削刀，这样配合使用下扩大了该装置整体的加工范围和加工手段，从侧面提高了该装置整体的使用性；
3.该一种电机机壳精密加工装置，通过机体、回收盒、引流管、水箱、水泵和冷却管的设置，由于电机机壳在六爪卡盘中跟随六爪卡盘进行旋转，为了避免切削刀长时间加工出现断刀的情况，可以通过水泵抽取水箱里的冷却液经过冷却管给加工过程中的切削刀进行冷却降温，这样不仅能够避免切削刀出现断刀的情况，保证切削刀的使用寿命。而且对于喷洒出去的冷却液，机体表面设置的引流管也能让冷却液回流到回收盒中，避免出现冷却液四溅的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型挡板的结构示意图；
图3为本实用新型六爪卡盘的结构示意图；
图4为本实用新型切削刀的结构示意图；
图5为本实用新型水箱的结构示意图。
图中：1、机体；2、回收盒；3、固定螺栓；4、挡板；5、引流管；6、驱动电机；7、传动杆；8、六爪卡盘；9、螺纹杆；10、螺纹旋钮；11、背板；12、电动滑轨；13、电动滑块；14、固定板；15、液压缸；16、液压杆；17、刀套；18、活动螺栓；19、切削刀；20、水箱；21、水泵；22、冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种电机机壳精密加工装置，包括机体1，机体1的内部设置有驱动电机6，驱动电机6的一端固定安装有传动杆7，传动杆7的另一端固定安装有六爪卡盘8，六爪卡盘8的一侧贯穿有螺纹杆9，螺纹杆9的一端固定安装有螺纹旋钮10，机体1的上方设置有背板11，背板11的底部设置有电动滑轨12，电动滑轨12的外部活动连接有电动滑块13，电动滑块13的一端固定安装有固定板14。
本实施例，机体1的内部设置有回收盒2，机体1的一侧贯穿有固定螺栓3，固定螺栓3的一端活动连接有挡板4，机体1的表面开设有引流管5，挡板4可以在加工过程中防止流下的冷却液出现四处飞溅的情况。
本实施例，六爪卡盘8通过传动杆7与机体1构成旋转结构，六爪卡盘8的中心线与传动杆7的中心线相吻合，传动杆7带动六爪卡盘8进行旋转，让电机机壳可以配合切削刀19进行精密加工。
本实施例，螺纹旋钮10通过螺纹杆9与六爪卡盘8活动连接，螺纹杆9在六爪卡盘8上呈等间距分布，扭动螺纹旋钮10，将外部不同角度的螺纹杆9延伸进入六爪卡盘8中，对当前不规则的电机机壳从不同方向进行固定。
本实施例，固定板14的底部设置有液压缸15，液压缸15的内部活动连接有液压杆16，液压杆16的一端固定安装有刀套17，刀套17的外部贯穿有活动螺栓18，活动螺栓18的一端活动连接有切削刀19，电动滑轨12和电动滑块13配合液压缸15和液压杆16带动切削刀19完成对不同高度的电机机壳进行不同位置的精密加工。
本实施例，切削刀19通过活动螺栓18与刀套17螺纹连接，刀套17的中心线与活动螺栓18的中心线相吻合，可以根据当前所需的加工手段是切削还是磨削，通过活动螺栓18来自由更换刀套17里的切削刀19为磨削刀。
本实施例，背板11的一侧设置有水箱20，水箱20的上方固定安装有水泵21，水泵21的一端固定安装有冷却管22，通过水泵21抽取水箱20里的冷却液经过冷却管22给加工过程中的切削刀19进行冷却降温。
工作原理：在使用该电机机壳精密加工装置时，首先接通外部电源，拿出需要加工的电机机壳，放置到六爪卡盘8中，然后扭动螺纹旋钮10，将外部不同角度的螺纹杆9延伸进入六爪卡盘8中，对当前不规则的电机机壳从不同方向进行固定，这样加强了电机机壳的固定能力，接着打开驱动电机6的开关，驱动电机6通过传动杆7带动六爪卡盘8进行旋转，在六爪卡盘8中的电机机壳也跟随旋转，准备工作完成后就可以打开电动滑轨12和电动滑块13的开关，先调整切削刀19的位置，然后打开液压缸15的开关，驱动液压泵的动力源，液压泵将液压油压入液压缸15中，液压杆16带动切削刀19下降，靠近旋转中的电机机壳进行切削加工，接着在加工过程中为了保证切削刀19的使用，可以打开水泵21的开关，水泵21抽取水箱20里的冷却液经过冷却管22给加工过程中的切削刀19进行冷却降温，避免切削刀19在加工过程中出现断刀的情况，当前切削加工完毕后需要进行磨削时，可以通过活动螺栓18来自由更换刀套17里的切削刀19为磨削刀，最后根据上述操作完成全部电机机壳加工手段后，关闭驱动电机6的开关，关闭电动滑轨12和电动滑块13的开关，关闭液压缸15的开关，关闭水泵21的开关，从机体1内部拿出回收盒2对里面收回的冷却液进行处理，长期不使用的话切断外部电源即可，其中驱动电机6的型号为：YE2-132S-4，电动滑轨12的型号为：LWX60，电动滑块13的型号为：FSK30，液压缸15的型号为：CDM2B25，水泵21的型号为：DSL2-12-374，就这样该电机机壳精密加工装置的使用过程就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电机机壳精密加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一端固定安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)的另一端固定安装有六爪卡盘(8)，所述六爪卡盘(8)的一侧贯穿有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端固定安装有螺纹旋钮(10)，所述机体(1)的上方设置有背板(11)，所述背板(11)的底部设置有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)的外部活动连接有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的一端固定安装有固定板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有回收盒(2)，所述机体(1)的一侧贯穿有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)的一端活动连接有挡板(4)，所述机体(1)的表面开设有引流管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述六爪卡盘(8)通过传动杆(7)与机体(1)构成旋转结构，所述六爪卡盘(8)的中心线与传动杆(7)的中心线相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述螺纹旋钮(10)通过螺纹杆(9)与六爪卡盘(8)活动连接，所述螺纹杆(9)在六爪卡盘(8)上呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述固定板(14)的底部设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)的内部活动连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的一端固定安装有刀套(17)，所述刀套(17)的外部贯穿有活动螺栓(18)，所述活动螺栓(18)的一端活动连接有切削刀(19)。
6.根据权利要求5所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述切削刀(19)通过活动螺栓(18)与刀套(17)螺纹连接，所述刀套(17)的中心线与活动螺栓(18)的中心线相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种电机机壳精密加工装置，其特征在于，所述背板(11)的一侧设置有水箱(20)，所述水箱(20)的上方固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)的一端固定安装有冷却管(22)。
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