CN210452037U - 液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置 - Google Patents
液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210452037U CN210452037U CN201921271322.4U CN201921271322U CN210452037U CN 210452037 U CN210452037 U CN 210452037U CN 201921271322 U CN201921271322 U CN 201921271322U CN 210452037 U CN210452037 U CN 210452037U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- pressure sensor
- cutting
- adjusting device
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开了液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，包括容体箱、切削主轴和固定安装在容体箱的上侧的伺服电机、高压泵和过载保护溢流阀，所述高压泵连接有压力传感器和压力表，所述切削主轴的一端连接有切削刀具，所述压力传感器和压力表与切削刀具连接，所述压力传感器通过连接线连接有控制器，所述控制器与伺服电机电连接；通过设计的在主管一端的压力表和压力传感器，在更换切削主轴后通过压力传感器侦测到压力不足时，可以及时通过控制器拉高伺服电机的转速增大流量维持标准压力，当压力达到设定压力恒定时可以及时降低转速降低流量维持设定压力，无需手动设定参数，并提高加工切削时固定喷射压力达到加工排屑效果。
Description
技术领域
本实用新型属于液压泵站技术领域，具体涉及液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置。
背景技术
液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从容体箱中吸取切削液后，将机械能转化为切削液的压力能，切削液通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
现有的液压泵站在使用的时候更换连接不同的切削主轴，而不同的切削主轴所使用的刀具喷削口径不同，使切削液的喷压不同，而传统的液压泵站切削液喷压不好调节经常会出现更换主轴刀具不同，喷削口径不同，液压泵站压力不够的问题，为此我们提出液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，以解决上述背景技术中提出的现有的液压泵站在使用的时候更换连接不同的切削刀具，而不同的切削刀具喷射的切削液喷压不同，而传统的液压泵站切削液喷压不好调节经常会出现更换主轴刀具不同，喷削口径不同，液压泵站压力不够的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，包括容体箱、切削主轴和固定安装在容体箱的上侧的伺服电机、高压泵和过载保护溢流阀，所述高压泵连接有压力传感器和压力表，所述切削主轴的一端连接有切削刀具，所述压力传感器和压力表与切削刀具连接，压力传感器通过连接线连接有控制器，所述控制器与伺服电机电连接。
优选的，所述过载保护溢流阀与压力传感器连接，且过载保护溢流阀与容体箱连通。
优选的，所述容体箱的内部设置有吸油过滤器，所述吸油过滤器与高压泵连接。
优选的，所述高压泵的一端连接有切削液管道，压力传感器和压力表安装切削液管道上。
优选的，所述过载保护溢流阀与控制器电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计的在主管一端的压力表和压力传感器，在更换切削主轴后通过压力传感器侦测到压力不足时，可以及时通过控制器拉高伺服电机的转速增大流量维持标准压力，当压力达到设定压力恒定时可以及时降低转速降低流量维持设定压力，无需手动设定参数，并提高加工切削时固定喷射压力达到加工排屑效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的调节电路图；
图3为本实用新型的传感器信号采集电路图；
图中：1、容体箱；2、伺服电机；3、高压泵；5、压力传感器；6、压力表；7、切削主轴；8、切削刀具；9、过载保护溢流阀；10、吸油过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，包括容体箱1、切削主轴7和固定安装在容体箱1的上侧的伺服电机2、高压泵3和过载保护溢流阀9，高压泵3连接有压力传感器5和压力表6，切削主轴7的一端连接有切削刀具8，压力传感器5和压力表6与切削刀具8连接，压力传感器5通过连接线连接有控制器，控制器与伺服电机2电连接，在使用液压泵站时，通过压力传感器5侦测切削液喷出的压力，在更换切削主轴7后通过压力传感器5侦测到压力不足时，通过控制器拉高伺服电机2的转速增大流量维持标准压力，当压力过低时可以及时降低转速降低流量维持标准压力，无需手动设定参数，提高工作效率；过载保护溢流阀9与压力传感器5连接，且过载保护溢流阀9与容体箱1连通；容体箱1的内部设置有吸油过滤器10，高压泵3的一端连接有切削液管道，压力传感器5和压力表6安装切削液管道上，方便压力传感器5和压力表6侦测切削液压力，过载保护溢流阀9与控制器电连接，在过载时方便通过控制器控制过载保护溢流阀9启动和关闭。
本实用新型中压力传感器5的型号为PT5401，控制器型号为22.44.4。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在使用时伺服电机2驱动高压泵3运行使切削液从切削刀具8一端喷出，且通过压力传感器5侦测切削液的压力，在使用液压站或更换切削主轴7后通过压力传感器5侦测到压力不足时，通过控制器拉高伺服电机2的转速增大流量维持设定压力，当压力达到设定压力恒定时可以及时降低转速降低流量维持设定压力，无需手动设定参数，并提高加工切削时固定喷射压力达到加工排屑效果，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，包括容体箱(1)、切削主轴(7)和固定安装在容体箱(1)的上侧的伺服电机(2)、高压泵(3)和过载保护溢流阀(9)，其特征在于：所述高压泵(3)连接有压力传感器(5)和压力表(6)，所述切削主轴(7)的一端连接有切削刀具(8)，所述压力传感器(5)和压力表(6)与切削刀具(8)连接，压力传感器(5)通过连接线连接有控制器，所述控制器与伺服电机(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，其特征在于：所述过载保护溢流阀(9)与压力传感器(5)连接，且过载保护溢流阀(9)与容体箱(1)连通。
3.根据权利要求1所述的液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，其特征在于：所述容体箱(1)的内部设置有吸油过滤器(10)，所述吸油过滤器(10)与高压泵(3)连接。
4.根据权利要求1所述的液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，其特征在于：所述高压泵(3)的一端连接有切削液管道，压力传感器(5)和压力表(6)安装切削液管道上。
5.根据权利要求1所述的液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置，其特征在于：所述过载保护溢流阀(9)与控制器电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921271322.4U CN210452037U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921271322.4U CN210452037U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210452037U true CN210452037U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70450139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921271322.4U Active CN210452037U (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210452037U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110539199A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-12-06 | 太仓志霖液压机械有限公司 | 液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置 |
-
2019
- 2019-08-07 CN CN201921271322.4U patent/CN210452037U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110539199A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-12-06 | 太仓志霖液压机械有限公司 | 液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210452037U (zh) | 液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置 | |
| CN203092243U (zh) | 数控车床纵向螺旋排屑装置 | |
| CN110539199A (zh) | 液压泵站用带压力传感器的伺服驱动喷压调节装置 | |
| CN104122158A (zh) | 切割线磨削试验装置及试验方法 | |
| CN206344026U (zh) | 一种多模组切换的真空罐自动排液装置 | |
| CN205798614U (zh) | 一种高效攻丝机 | |
| CN111618602A (zh) | 一种集打孔与打磨于一体的工业用压力变送器加工设备 | |
| CN208197014U (zh) | 一种木板加工余料回收装置 | |
| CN204353911U (zh) | 一种钢管抛光机的端部打磨装置 | |
| CN207111411U (zh) | 用于油田机械设备的智能螺杆泵系统 | |
| CN203124861U (zh) | 节能金属切割机 | |
| CN209407555U (zh) | 高速圆锯机切铝机头装置 | |
| CN205519828U (zh) | 一种高效的整体叶片扭曲叶轮的加工装置 | |
| CN211029284U (zh) | 一种齿轮加工用磨孔装置 | |
| CN210343604U (zh) | 一种风力发电机的传动装置 | |
| CN203317179U (zh) | 一种车床机头打磨装置 | |
| CN208374990U (zh) | 一种管接头插入式切割装置 | |
| CN205716380U (zh) | 一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置 | |
| CN205974949U (zh) | 一种针织机废边处理装置 | |
| CN220560972U (zh) | 一种电机机壳精密加工装置 | |
| CN210188343U (zh) | 一种具有送料功能的钢筋截断装置 | |
| CN205329179U (zh) | 一种铜阳极板铣耳装置 | |
| CN212735200U (zh) | 一种具有油雾过滤结构的数控机床 | |
| CN211250167U (zh) | 一种纸管加工用快速精切机 | |
| CN104727261A (zh) | 一种旋转洒水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |