CN220612429U - 一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构，属于走心式数控机床技术领域，具体包括主刀架和铣刀刀座，铣刀刀座包括安装座和翻转座，翻转座通过旋转轴转动连接在安装座上，翻转座上设有安装槽，安装槽内设有铣刀本体，翻转座上设有用于对铣刀本体进行固定的锁紧组件；本实用新型通过安装座、翻转座和驱动组件，可以调节翻转座的角度，从而可以调节铣刀本体对阀套打孔的角度，通过卡槽、密封盖、固定块、螺杆、插板、弹性件和插槽，可以对铣刀本体进行拆装，并且增加了对铣刀本体在打孔时的稳定性，操作较为简单，提高了对阀套的打孔效率。

Description

一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构

技术领域

本实用新型属于走心式数控机床技术领域，具体涉及一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阅组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断,常用于夹紧、控制、润滑等油路,有直动型与先导型之分,多用先导型,液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件,其中控制压力的称为压力控制阀,控制流量的称为流量控制阀,控制通断和流向的称为方向控制阀，阀套是液压阀上重要的部件之一，阀套的好坏影响着液压阀的性能。

目前的液压阀套一般都是通过走心机设备进行加工，但是现有走心机上的铣刀在对液压阀套加工时，一般只能针对液压阀套的垂直面进行打孔操作，而液压阀套常常还需要加工外圆上的斜孔，这时，需要将走心机加工完毕的阀套取出，再利用另外的打孔设备对阀套上的斜孔进行加工，需要重新对阀套进行定位，影响对其加工的精准度，操作较为麻烦，并降低了对阀套的打孔效率，因此，提供一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构，来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构，具有便于根据阀套打孔的需求，调节铣刀本体的角度，便于对阀套进行打孔的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构,包括主刀架和设置在主刀架上的铣刀刀座，所述铣刀刀座包括安装座和翻转座，所述翻转座通过旋转轴转动连接在安装座上，安装座上设有用于调节翻转座角度的驱动组件；

所述翻转座另一端的两侧均开设有安装槽，每个安装槽内均活动连接有铣刀本体，翻转座上设有用于对铣刀本体进行固定的锁紧组件；

所述锁紧组件包括卡槽，所述卡槽内设有贯穿至安装槽内部的通槽，通槽内活动连接有固定块，固定块的一端固设有活动连接在卡槽内部的密封盖，密封盖的外侧螺纹穿设有贯穿至固定块内部的螺杆，固定块的另一端活动穿设有插板，插板与螺杆之间通过弹性件连接，所述铣刀本体的外侧开设有与插件适配的插槽。

优选的，所述铣刀刀座上开设有若干第一螺栓孔。

优选的，所述驱动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定设置在旋转轴上，所述第二齿轮通过转动轴与安装座传动连接，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第二齿轮的下方转动连接有蜗杆，蜗杆的一端固设有把手，蜗杆的上方传动连接有蜗轮，且蜗轮固定设置在转动轴上。

优选的，所述弹性件包括移动块，所述移动块滑动连接在固定块内部并与螺杆转动连接，所述移动块内滑动连接有限位板，限位板的一侧通过弹簧与移动块连接，限位板的另一侧与插板固定连接。

优选的，所述插板上与铣刀本体正对一端的两侧均设有斜面。

优选的，所述插槽设有若干，若干插槽以铣刀本体为中心成环形间隔设置。

优选的，所述密封盖上开设有若干第二螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装座、翻转座和驱动组件，可以调节翻转座的角度，从而可以调节铣刀本体对阀套打孔的角度，通过卡槽、密封盖、固定块、螺杆、插板、弹性件和插槽，可以对铣刀本体进行拆装，并且增加了对铣刀本体在打孔时的稳定性，操作较为简单，提高了对阀套的打孔效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件立体图结构示意图；

图3为本实用新型铣刀本体立体图结构示意图；

图4为本实用新型翻转座立体图结构示意图；

图5为本实用新型锁紧组件爆炸图结构示意图；

图中：1、主刀架；2、安装座；3、翻转座；4、驱动组件；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、蜗轮；44、蜗杆；5、安装槽；6、铣刀本体；7、锁紧组件；71、卡槽；72、固定块；73、密封盖；74、螺杆；75、插板；76、插槽；77、移动块；78、限位板；79、弹簧；8、第一螺栓孔；9、第二螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实施例提供以下技术方案：一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构,包括主刀架1和设置在主刀架1上的铣刀刀座，铣刀刀座上开设有若干第一螺栓孔8，通过第一螺栓孔8，可以将铣刀刀座拆装在主刀架1上，可以在主轴送料时，对阀套进行加工。

铣刀刀座包括安装座2和翻转座3，翻转座3通过旋转轴转动连接在安装座2上，安装座2上设有用于调节翻转座3角度的驱动组件4，通过驱动组件4，可以调节翻转座3的角度，从而可以调节铣刀本体6对阀套打孔的角度，避免需要借助另外的打孔设备，才能对阀套的斜孔进行打孔操作。

驱动组件4包括第一齿轮41和第二齿轮42，第一齿轮41固定设置在旋转轴上，第二齿轮42通过转动轴与安装座2传动连接，第二齿轮42与第一齿轮41啮合连接，第二齿轮42的下方转动连接有蜗杆44，蜗杆44的一端连接有电机，蜗杆44的上方传动连接有蜗轮43，且蜗轮43固定设置在转动轴上，控制电机，使蜗杆44转动带动蜗轮43、第二齿轮42和第一齿轮41进行转动，从而使翻转座3跟随旋转轴进行翻转，调节铣刀本体6的打孔角度。

翻转座3另一端的两侧均开设有安装槽5，每个安装槽5内均活动连接有铣刀本体6，翻转座3上设有用于对铣刀本体6进行固定的锁紧组件7，锁紧组件7包括卡槽71，卡槽71内设有贯穿至安装槽5内部的通槽，通槽内活动连接有固定块72，固定块72的一端固设有活动连接在卡槽71内部的密封盖73，密封盖73的外侧螺纹穿设有贯穿至固定块72内部的螺杆74，固定块72的另一端活动穿设有插板75，插板75与螺杆74之间通过弹性件连接，铣刀本体6的外侧开设有与插件适配的插槽76，通过卡槽71、密封盖73、固定块72、螺杆74、插板75和插槽76，可以使插板75远离或者靠近插槽76，对铣刀本体6进行拆装，并且增加了对铣刀本体6在打孔时的稳定性，操作较为简单，提高了对阀套的打孔效率。

弹性件包括移动块77，移动块77滑动连接在固定块72内部并与螺杆74转动连接，移动块77内滑动连接有限位板78，限位板78的一侧通过弹簧79与移动块77连接，弹簧79的两端分别与限位板78和移动块77固定连接，限位板78的另一侧与插板75固定连接，通过移动块77、限位板78和弹簧79，在螺杆74对固定块72进行挤压时，对插板75插入到铣刀本体6的插槽76内部时起到缓冲的效果。

插板75上与铣刀本体6正对一端的两侧均设有斜面，在螺杆74未将插板75固定在插槽76内部时，可以使铣刀本体6在安装槽5内上下移动，便于取出或者插入安装槽5内部。

插槽76设有若干，若干插槽76以铣刀本体6为中心成环形间隔设置，便于在铣刀本体6插入到安装槽5内部时，能够使插板75快速插入到插槽76内部。

密封盖73上开设有若干第二螺栓孔9，通过第二螺栓孔9，可以便于对密封盖73进行拆装，从而可以取出固定块72。

本实用新型的工作原理：将铣刀本体6依次插入到安装槽5内部，在插板75未与插槽76正对时，铣刀本体6对插板75形成挤压，使插板75向移动块77内部移动并对弹簧79造成挤压，然后转动铣刀本体6，直至使插板75与插槽76正对时，在弹簧79的弹性作用下，使插板75插入到插槽76内部，对铣刀本体6进行初步固定，然后转动螺杆74，驱动固定块72向铣刀本体6运动，同时，对弹簧79再次造成挤压，直至弹簧79受到最大的挤压力时，这时，对铣刀本体6完成固定；

需要调节铣刀本体6的打孔角度时，控制电机，使蜗杆44进行转动，从而带动蜗轮43、第二齿轮42和第一齿轮41进行转动，从而使翻转板带动铣刀本体6以旋转轴为中心进行翻转，调节铣刀本体6的角度，从而满足对阀套斜孔加工的需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构，其特征在于：包括主刀架（1）和设置在主刀架（1）上的铣刀刀座，所述铣刀刀座包括安装座（2）和翻转座（3），所述翻转座（3）通过旋转轴转动连接在安装座（2）上，安装座（2）上设有用于调节翻转座（3）角度的驱动组件（4）；

所述翻转座（3）另一端的两侧均开设有安装槽（5），每个安装槽（5）内均活动连接有铣刀本体（6），翻转座（3）上设有用于对铣刀本体（6）进行固定的锁紧组件（7）；

所述锁紧组件（7）包括卡槽（71），所述卡槽（71）内设有贯穿至安装槽（5）内部的通槽，通槽内活动连接有固定块（72），固定块（72）的一端固设有活动连接在卡槽（71）内部的密封盖（73），密封盖（73）的外侧螺纹穿设有贯穿至固定块（72）内部的螺杆（74），固定块（72）的另一端活动穿设有插板（75），插板（75）与螺杆（74）之间通过弹性件连接，所述铣刀本体（6）的外侧开设有与插板适配的插槽（76）。

2.根据权利要求1所述的一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构，其特征在于：所述铣刀刀座上开设有若干第一螺栓孔（8）。

3.根据权利要求1所述的一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构，其特征在于：所述驱动组件（4）包括第一齿轮（41）和第二齿轮（42），所述第一齿轮（41）固定设置在旋转轴上，所述第二齿轮（42）通过转动轴与安装座（2）传动连接，第二齿轮（42）与第一齿轮（41）啮合连接，第二齿轮（42）的下方转动连接有蜗杆（44），蜗杆（44）的一端连接有电机，蜗杆（44）的上方传动连接有蜗轮（43），且蜗轮（43）固定设置在转动轴上。

4.根据权利要求1所述的一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构，其特征在于：所述弹性件包括移动块（77），所述移动块（77）滑动连接在固定块（72）内部并与螺杆（74）转动连接，所述移动块（77）内滑动连接有限位板（78），限位板（78）的一侧通过弹簧（79）与移动块（77）连接，限位板（78）的另一侧与插板（75）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构，其特征在于：所述插板（75）上与铣刀本体（6）正对一端的两侧均设有斜面。

6.根据权利要求1所述的一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构，其特征在于：所述插槽（76）设有若干，若干插槽（76）以铣刀本体（6）为中心成环形间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种超精密走心式数控机床铣刀的刀座结构，其特征在于：所述密封盖（73）上开设有若干第二螺栓孔（9）。