CN218964169U - 一种万向节沟道铣削成形刀具 - Google Patents
一种万向节沟道铣削成形刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种万向节沟道铣削成形刀具，涉及到刀具领域，包括铣削刀盘，铣削刀盘的表面设置有四组调节机构，旋转机构的表面设置有定位机构，定位机构的两侧面均设置有固定机构，两组固定机构左右对称设置，固定机构的表面设置有铣削刀头，本实用新型通过设置定位机构与固定机构，当需要更换铣削刀头时，向外端调节夹持气缸使夹持板脱离铣削刀头，压缩弹簧复位拉伸将铣削刀头弹出，取下铣削刀头后，将新的铣削刀头与定位座的表面相抵，使得铣削刀头进入铣削刀座的内部，然后向内侧拉伸调节夹持气缸，使得夹持板与铣削刀头的表面相抵，即可完成对铣削刀头的安装，结构简单，便于对铣削刀头进行安装和拆卸，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具领域，特别涉及一种万向节沟道铣削成形刀具。
背景技术
刀具是一种日常生活常用的工具，亦可是一种武器，在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作(有时在其他机床中)，它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料，万向节沟道在加工过程中，需要通过铣削成形刀具进行铣削加工。
现有的铣削刀具使用时，通常一次只能够对万向节一侧的沟道进行铣削加工，完成一侧沟道的铣削后，调整铣削刀具的位置，继续对其他侧的沟道进行铣削，铣削加工的效率低下，同时现有的铣削刀头通常采用螺栓固定的方式安装在铣削刀座上，不方便对铣削刀头进行安装和拆卸，不便于更换铣削刀头，因此，发明一种万向节沟道铣削成形刀具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种万向节沟道铣削成形刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万向节沟道铣削成形刀具，包括铣削刀盘，所述铣削刀盘的表面设置有四组调节机构，四组所述调节机构呈圆周阵列分布，所述调节机构的表面设置有旋转机构，所述旋转机构的表面设置有定位机构，所述定位机构的两侧面均设置有固定机构，两组所述固定机构左右对称设置，所述固定机构的表面设置有铣削刀头。
优选的，所述调节机构包括调节气缸与旋转座，所述调节气缸固定在铣削刀盘的外侧面，且调节气缸的输出端朝内设置，所述旋转座的下表面固定有定位滑块，且定位滑块的侧表面固定在调节气缸的输出端表面，所述铣削刀盘的上表面开设有“十”字型槽，且定位滑块滑动连接在“十”字型槽内。
优选的，所述旋转机构包括旋转电机与铣削刀座，所述旋转座的上表面中端开设有电机槽，所述旋转电机螺接固定在电机槽内，所述铣削刀座的下表面中端通过联轴器与旋转电机的动力输出端传动连接。
优选的，所述旋转机构还包括定位转环，所述定位转环固定在铣削刀座的下表面外侧，所述旋转座的上表面外侧开设有定位转槽，所述定位转环转动连接在定位转槽的内部。
优选的，所述定位机构包括定位座与压缩弹簧，所述铣削刀座的上表面开设有安装槽口，所述定位座滑动连接在安装槽口的内部，所述压缩弹簧呈圆周阵列分布有多组，所述压缩弹簧的上端固定在定位座的下表面，所述压缩弹簧的下端固定在安装槽口的内壁。
优选的，所述定位机构还包括定位杆，所述定位杆呈圆周阵列分布有多组，且定位杆固定在铣削刀头的下表面，所述定位座的上表面开设有多组与定位杆对应的定位孔，所述定位杆对接在定位孔内。
优选的，所述固定机构包括夹持气缸与夹持板，所述夹持气缸螺接固定在铣削刀座的两侧面，且夹持气缸的输出端朝内设置，且安装槽口的两侧端设置有调节槽口，所述夹持气缸的输出端滑动在调节槽口内，所述夹持板固定在调节槽口的内部，所述夹持板呈“L”型结构，且夹持板的内侧面与铣削刀头的表面相抵。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置调节机构与旋转机构，四组铣削刀头安装在四组铣削刀座的内部，启动旋转电机，通过四组铣削刀头同时对万向节的四处沟道同时铣削成形，提高了铣削加工的效率，根据实际万向节的型号，调节调节气缸改变旋转座所在的位置，继而实现对不同型号的万向节沟道进行铣削成形，满足实际不同的使用需求；
2、通过设置定位机构与固定机构，当需要更换铣削刀头时，向外端调节夹持气缸使夹持板脱离铣削刀头，压缩弹簧复位拉伸将铣削刀头弹出，取下铣削刀头后，将新的铣削刀头与定位座的表面相抵，使得铣削刀头进入铣削刀座的内部，然后向内侧拉伸调节夹持气缸，使得夹持板与铣削刀头的表面相抵，即可完成对铣削刀头的安装，结构简单，便于对铣削刀头进行安装和拆卸，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型旋转机构与固定机构处剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处结果放大图。
图中：1、铣削刀盘；2、调节机构；201、调节气缸；202、旋转座；3、旋转机构；301、旋转电机；302、铣削刀座；303、定位转环；4、定位机构；401、定位座；402、压缩弹簧；403、定位杆；5、固定机构；501、夹持气缸；502、夹持板；6、铣削刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种万向节沟道铣削成形刀具，包括铣削刀盘1，铣削刀盘1的表面设置有四组调节机构2，四组调节机构2呈圆周阵列分布，调节机构2的表面设置有旋转机构3，旋转机构3的表面设置有定位机构4，定位机构4的两侧面均设置有固定机构5，两组固定机构5左右对称设置，固定机构5的表面设置有铣削刀头6。
调节机构2包括调节气缸201与旋转座202，调节气缸201固定在铣削刀盘1的外侧面，且调节气缸201的输出端朝内设置，旋转座202的下表面固定有定位滑块，且定位滑块的侧表面固定在调节气缸201的输出端表面，铣削刀盘1的上表面开设有“十”字型槽，且定位滑块滑动连接在“十”字型槽内，根据实际万向节不同的型号，调节调节气缸201改变旋转座202的位置，继而改变铣削刀头6的位置，满足实际不同的使用需求。
旋转机构3包括旋转电机301与铣削刀座302，旋转座202的上表面中端开设有电机槽，旋转电机301螺接固定在电机槽内，铣削刀座302的下表面中端通过联轴器与旋转电机301的动力输出端传动连接，调整好铣削刀头6的位置后，启动旋转电机301使铣削刀座302旋转，然后即可通过铣削刀头6对万向节沟道进行铣削成形加工。
旋转机构3还包括定位转环303，定位转环303固定在铣削刀座302的下表面外侧，旋转座202的上表面外侧开设有定位转槽，定位转环303转动连接在定位转槽的内部，在启动旋转电机301的过程中，铣削刀座302通过定位转环303与定位转槽实现定位旋转，保证铣削刀座302旋转过程的稳定性，继而保证对万向节沟道的铣削成形质量。
定位机构4包括定位座401与压缩弹簧402，铣削刀座302的上表面开设有安装槽口，定位座401滑动连接在安装槽口的内部，压缩弹簧402呈圆周阵列分布有多组，压缩弹簧402的上端固定在定位座401的下表面，压缩弹簧402的下端固定在安装槽口的内壁，拆卸铣削刀头6时，先调节夹持气缸501使夹持板502脱离铣削刀头6，压缩弹簧402复位拉伸将铣削刀头6弹出，然后即可对铣削刀头6进行更换。
定位机构4还包括定位杆403，定位杆403呈圆周阵列分布有多组，且定位杆403固定在铣削刀头6的下表面，定位座401的上表面开设有多组与定位杆403对应的定位孔，定位杆403对接在定位孔内，在安装铣削刀头6的过程中，铣削刀头6通过定位杆403与定位孔与定位座401精准对接，保证铣削刀头6的安装质量。
固定机构5包括夹持气缸501与夹持板502，夹持气缸501螺接固定在铣削刀座302的两侧面，且夹持气缸501的输出端朝内设置，且安装槽口的两侧端设置有调节槽口，夹持气缸501的输出端滑动在调节槽口内，夹持板502固定在调节槽口的内部，夹持板502呈“L”型结构，且夹持板502的内侧面与铣削刀头6的表面相抵，更换铣削刀头6时，向外端调节夹持气缸501使夹持板502脱离铣削刀头6，即可将其取下，然后将新的铣削刀头6与定位座401相抵并进入铣削刀座302内，此时收缩调节夹持气缸501使夹持板502与铣削刀头6表面相抵，即可完成铣削刀头6的安装。
工作原理：该装置使用时，先对万向节进行固定，然后调整四组铣削刀头6的位置，使其与万向节四处沟道相对应，此时启动旋转电机301，通过旋转电机301带动铣削刀座302旋转，继而通过铣削刀头6对万向节沟道进行铣削成形，实现对四组万向节沟道的同时铣削成形，提高了铣削加工的效率，根据不同型号万向节沟道位置的不同，调整调节气缸201改变四组铣削刀头6所在的位置，继而实现对不同型号万向节沟道的铣削成形，满足实际不同的使用需求，当需要对铣削刀头6进行更换时，向两端调节夹持气缸501使夹持板502脱离铣削刀头6，在压缩弹簧402的弹性作用下，使得铣削刀头6弹出，取下铣削刀头6后，将新的铣削刀头6与定位座401的表面性相抵，使得铣削刀头6向铣削刀座302的内部移动，然后向内侧拉伸调节夹持气缸501，使得夹持板502与铣削刀头6的两侧面相抵，即可完成铣削刀头6的安装，结构简单，便于对铣削刀头6进行安装和拆卸，适合推广。
Claims (7)
1.一种万向节沟道铣削成形刀具，包括铣削刀盘(1)，其特征在于：所述铣削刀盘(1)的表面设置有四组调节机构(2)，四组所述调节机构(2)呈圆周阵列分布，所述调节机构(2)的表面设置有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)的表面设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)的两侧面均设置有固定机构(5)，两组所述固定机构(5)左右对称设置，所述固定机构(5)的表面设置有铣削刀头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种万向节沟道铣削成形刀具，其特征在于：所述调节机构(2)包括调节气缸(201)与旋转座(202)，所述调节气缸(201)固定在铣削刀盘(1)的外侧面，且调节气缸(201)的输出端朝内设置，所述旋转座(202)的下表面固定有定位滑块，且定位滑块的侧表面固定在调节气缸(201)的输出端表面，所述铣削刀盘(1)的上表面开设有“十”字型槽，且定位滑块滑动连接在“十”字型槽内。
3.根据权利要求2所述的一种万向节沟道铣削成形刀具，其特征在于：所述旋转机构(3)包括旋转电机(301)与铣削刀座(302)，所述旋转座(202)的上表面中端开设有电机槽，所述旋转电机(301)螺接固定在电机槽内，所述铣削刀座(302)的下表面中端通过联轴器与旋转电机(301)的动力输出端传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种万向节沟道铣削成形刀具，其特征在于：所述旋转机构(3)还包括定位转环(303)，所述定位转环(303)固定在铣削刀座(302)的下表面外侧，所述旋转座(202)的上表面外侧开设有定位转槽，所述定位转环(303)转动连接在定位转槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种万向节沟道铣削成形刀具，其特征在于：所述定位机构(4)包括定位座(401)与压缩弹簧(402)，所述铣削刀座(302)的上表面开设有安装槽口，所述定位座(401)滑动连接在安装槽口的内部，所述压缩弹簧(402)呈圆周阵列分布有多组，所述压缩弹簧(402)的上端固定在定位座(401)的下表面，所述压缩弹簧(402)的下端固定在安装槽口的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种万向节沟道铣削成形刀具，其特征在于：所述定位机构(4)还包括定位杆(403)，所述定位杆(403)呈圆周阵列分布有多组，且定位杆(403)固定在铣削刀头(6)的下表面，所述定位座(401)的上表面开设有多组与定位杆(403)对应的定位孔，所述定位杆(403)对接在定位孔内。
7.根据权利要求6所述的一种万向节沟道铣削成形刀具，其特征在于：所述固定机构(5)包括夹持气缸(501)与夹持板(502)，所述夹持气缸(501)螺接固定在铣削刀座(302)的两侧面，且夹持气缸(501)的输出端朝内设置，且安装槽口的两侧端设置有调节槽口，所述夹持气缸(501)的输出端滑动在调节槽口内，所述夹持板(502)固定在调节槽口的内部，所述夹持板(502)呈“L”型结构，且夹持板(502)的内侧面与铣削刀头(6)的表面相抵。
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