CN218964192U - 一种用于机械加工的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机械加工的切割设备，包括基座以及切割刀，其特征在于：所述基座的顶端后侧设置有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端设置有顶板，所述顶板的底端设置有移动台，所述移动台的底端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的上设置有两个移动板，两个所述移动板均延伸至固定箱的底端，其中一个所述移动板上设置有电机。该用于机械加工的切割设备解决了钢板切割机的刀片大多采用了螺栓锁死进行固定，致使在对刀片进行更换时不方便，需要大量的辅助器械进行操作，才能进行更换，费时费力，非常麻烦，大大的降低了作业效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机械加工的切割设备。
背景技术
在机械加工领域中，切割机是一种剪切钢板所使用的一种工具，一般有全自动钢板切割机，和半自动钢板切割机之分，它是钢板加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢板的定长切断，钢板切割机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。在现实生活中，钢板切割机存在了大量缺点，因为现有的钢板切割机的刀片大多采用了螺栓锁死进行固定，致使在对刀片进行更换时不方便，需要大量的辅助器械进行操作，才能进行更换，费时费力，并且非常麻烦，大大的降低了作业效率，针对这个问题，提供了一种用于机械加工的切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的切割设备，包括基座以及切割刀，其特征在于：所述基座的顶端后侧设置有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端设置有顶板，所述顶板的底端设置有移动台，所述移动台的底端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的上设置有两个移动板，两个所述移动板均延伸至固定箱的底端，其中一个所述移动板上设置有电机，所述电机的输出端延伸至移动板的另一侧，所述电机的输出端固定套接有第一挡板，另一个所述移动板上通过轴承转动连接有第二挡板，所述第二挡板远离移动板的一侧开设有固定孔，所述切割刀的中部开设有插孔，所述插孔的内腔可拆卸的插接有旋转块，所述旋转块的一端可拆卸的插接在固定孔的内腔，所述旋转块的另一端与电机的输出端固定连接，所述基座的顶端设置有用于固定钢板的固定组件。
优选的，所述固定组件包括有固定板、第二气缸以及夹板，两个所述固定板分别设置在基座的顶端左右两侧，两对所述第二气缸均设置在两个固定板相互靠近的一侧，两个所述夹板分别设置在两对第二气缸的输出端。
优选的，所述滑动组件包括有丝杆、旋钮、滑块、滑道以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的两年一端延伸至固定箱的右端，所述旋钮设置在丝杆的右端，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述滑道开设在固定箱的底端，两个所述移动板均可滑动的内嵌在滑道的内腔并分别与两个滑块连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端，所述限位组件与两个滑块连接。
优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块连接。
优选的，所述旋钮外壁圆周设置有防滑棱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过固定组件的设置，可实现对需要进行切割的钢板进行固定的目的，可防止钢板在切割的过程中钢板出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性；
2、通过滑动组件带动两个移动板同时向固定箱的底端中部滑动，进而可使旋转块贯穿插孔的内腔插入固定孔的内腔，使第一挡板以及第二挡板将切割刀夹紧固定，此时，便完成对切割刀的安装，解决了刀片大多采用了螺栓锁死进行固定，致使在对刀片进行更换时不方便，需要大量的辅助器械进行操作，才能进行更换，费时费力，并且非常麻烦，大大的降低了作业效率的问题，通过电机带动旋转块旋转可使切割刀进行旋转对钢板进行切割；
3、通过第一气缸的设置，可对切割刀的高度进行调节，进而可使切割刀与钢板接触对钢板进行切割，通过移动台的设置，可对切割刀的位置进行调节，使切割到实现对钢板的裁剪。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型固定箱的主视剖视图；
图3为本实用新型固定组件的结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处放大图。
图中：1、基座；2、第一气缸；3、顶板；4、移动台；5、切割刀；6、夹板；7、旋转块；8、移动板；9、电机；10、第一挡板；11、第二挡板；12、固定孔；13、丝杆；14、旋钮；15、滑块；16、滑道；17、限位槽；18、固定板；19、第二气缸；20、插孔；21、限位块；22、固定箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械加工的切割设备，包括基座1以及切割刀5，其特征在于：基座1的顶端后侧设置有两个第一气缸2，两个第一气缸2的输出端设置有顶板3，顶板3的底端设置有移动台4，移动台4的底端设置有固定箱22，固定箱22的内腔设置有滑动组件，滑动组件的上设置有两个移动板8，两个移动板8均延伸至固定箱22的底端，其中一个移动板8上设置有电机9，电机9的输出端延伸至移动板8的另一侧，电机9的输出端固定套接有第一挡板10，另一个移动板8上通过轴承转动连接有第二挡板11，第二挡板11远离移动板8的一侧开设有固定孔12，切割刀5的中部开设有插孔20，插孔20的内腔可拆卸的插接有旋转块7，旋转块7的一端可拆卸的插接在固定孔12的内腔，旋转块7的另一端与电机9的输出端固定连接，基座1的顶端设置有用于固定钢板的固定组件，通过固定组件的设置，可实现对需要进行切割的钢板进行固定的目的，可防止钢板在切割的过程中钢板出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过滑动组件带动两个移动板8同时向固定箱22的底端中部滑动，进而可使旋转块7贯穿插孔20的内腔插入固定孔12的内腔，使第一挡板10以及第二挡板11将切割刀5夹紧固定，此时，便完成对切割刀5的安装，解决了刀片大多采用了螺栓锁死进行固定，致使在对刀片进行更换时不方便，需要大量的辅助器械进行操作，才能进行更换，费时费力，并且非常麻烦，大大的降低了作业效率的问题，通过电机9带动旋转块7旋转可使切割刀5进行旋转对钢板进行切割，通过第一气缸2的设置，可对切割刀5的高度进行调节，进而可使切割刀5与钢板接触对钢板进行切割，通过移动台4的设置，可对切割刀5的位置进行调节，使切割到实现对钢板的裁剪，插孔20以及固定孔12的内腔与旋转块7的外壁相适配合且均呈方形，移动台4为现有技术，可使切割刀5进行前后左右的滑动，此处不做过多阐述。
本实施例中，固定组件包括有固定板18、第二气缸19以及夹板6，两个固定板18分别设置在基座1的顶端左右两侧，两对第二气缸19均设置在两个固定板18相互靠近的一侧，两个夹板6分别设置在两对第二气缸19的输出端，同时启动两对第二气缸19，使两对第二气缸19的输出端伸出，进而可使两个夹板6将钢板夹紧固定，实现对需要进行切割的钢板进行固定的目的，可防止钢板在切割的过程中钢板出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。
本实施例中，滑动组件包括有丝杆13、旋钮14、滑块15、滑道16以及限位组件，丝杆13的一端通过轴承转动连接在固定箱22的内腔左侧，丝杆13的两年一端延伸至固定箱22的右端，旋钮14设置在丝杆13的右端，两个滑块15分别螺接在丝杆13的外壁左右两侧，滑道16开设在固定箱22的底端，两个移动板8均可滑动的内嵌在滑道16的内腔并分别与两个滑块15连接，限位组件设置在固定箱22的内腔顶端，限位组件与两个滑块15连接，旋转旋钮14，使旋钮14带动丝杆13旋转，进而使丝杆13在旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块15在限位槽17与限位块21的限位作用下同时向丝杆13的中部滑动，进而使两个移动板8同时向固定箱22的底端中部滑动，使旋转块7插入固定孔12的内腔，并使第一挡板10与第二挡板11将切割刀5夹紧固定，防止切割刀5在旋转的时候出现晃动的情况，解决了刀片大多采用了螺栓锁死进行固定，致使在对刀片进行更换时不方便，需要大量的辅助器械进行操作，才能进行更换，费时费力，并且非常麻烦，大大的降低了作业效率的问题。
本实施例中，丝杆13外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆13在旋转的时候其外壁左右两侧螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块15在限位槽17与限位块21的限位作用下同时相对滑动。
本实施例中，限位组件包括有限位槽17以及限位块21，限位槽17开设在固定箱22的内腔顶端，两个限位块21的一端均可滑动的内嵌在限位槽17的内腔，两个限位块21的另一端分别与两个滑块15连接，在限位槽17与限位块21之间的相互作用下，可防止丝杆13旋转的时候滑块15跟随丝杆13旋转，提高了滑动组件的稳定性。
本实施例中，旋钮14外壁圆周设置有防滑棱，可扩大使用者手部与旋钮14外壁圆周之间的接触面积，进而可扩大使用者手部与旋钮14外壁圆周之间的摩擦力，可防止在旋转旋钮14的时候出现脱手的情况。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
在安装切割刀5的时候，将切割刀5上的插孔20套接在旋转块7的外壁，旋转旋钮14，使旋钮14带动丝杆13旋转，进而使丝杆13在旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块15在限位槽17与限位块21的限位作用下同时向丝杆13的中部滑动，进而使两个移动板8同时向固定箱22的底端中部滑动，使旋转块7插入固定孔12的内腔，并使第一挡板10与第二挡板11将切割刀5夹紧固定，防止切割刀5在旋转的时候出现晃动的情况，将钢板放置在基座1的顶端中部，同时启动两对第二气缸19，使两对第二气缸19的输出端伸出，进而可使两个夹板6将钢板夹紧固定，启动第一电机9，使第一电机9带动旋转块7以及切割刀5进行旋转，利用第一气缸2使切割刀5的底端与钢板接触并使移动台4带动切割刀5滑动对钢板进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于机械加工的切割设备，包括基座(1)以及切割刀(5)，其特征在于：所述基座(1)的顶端后侧设置有两个第一气缸(2)，两个所述第一气缸(2)的输出端设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底端设置有移动台(4)，所述移动台(4)的底端设置有固定箱(22)，所述固定箱(22)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的上设置有两个移动板(8)，两个所述移动板(8)均延伸至固定箱(22)的底端，其中一个所述移动板(8)上设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端延伸至移动板(8)的另一侧，所述电机(9)的输出端固定套接有第一挡板(10)，另一个所述移动板(8)上通过轴承转动连接有第二挡板(11)，所述第二挡板(11)远离移动板(8)的一侧开设有固定孔(12)，所述切割刀(5)的中部开设有插孔(20)，所述插孔(20)的内腔可拆卸的插接有旋转块(7)，所述旋转块(7)的一端可拆卸的插接在固定孔(12)的内腔，所述旋转块(7)的另一端与电机(9)的输出端固定连接，所述基座(1)的顶端设置有用于固定钢板的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割设备，其特征在于：所述固定组件包括有固定板(18)、第二气缸(19)以及夹板(6)，两个所述固定板(18)分别设置在基座(1)的顶端左右两侧，两对所述第二气缸(19)均设置在两个固定板(18)相互靠近的一侧，两个所述夹板(6)分别设置在两对第二气缸(19)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割设备，其特征在于：所述滑动组件包括有丝杆(13)、旋钮(14)、滑块(15)、滑道(16)以及限位组件，所述丝杆(13)的一端通过轴承转动连接在固定箱(22)的内腔左侧，所述丝杆(13)的两年一端延伸至固定箱(22)的右端，所述旋钮(14)设置在丝杆(13)的右端，两个所述滑块(15)分别螺接在丝杆(13)的外壁左右两侧，所述滑道(16)开设在固定箱(22)的底端，两个所述移动板(8)均可滑动的内嵌在滑道(16)的内腔并分别与两个滑块(15)连接，所述限位组件设置在固定箱(22)的内腔顶端，所述限位组件与两个滑块(15)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的切割设备，其特征在于：所述丝杆(13)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
5.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的切割设备，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(17)以及限位块(21)，所述限位槽(17)开设在固定箱(22)的内腔顶端，两个所述限位块(21)的一端均可滑动的内嵌在限位槽(17)的内腔，两个所述限位块(21)的另一端分别与两个滑块(15)连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的切割设备，其特征在于：所述旋钮(14)外壁圆周设置有防滑棱。
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| CN202223001939.9U CN218964192U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 一种用于机械加工的切割设备 |
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