CN219404401U - 注塑模具用刀口切料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具用刀口切料机构，包括底座，所述底座的上端设置有模料放置板以及用于清理模料放置板上废料的清洁部件，在位于所述底座顶部的左侧设置有支撑块，所述底座在位于模料放置板的后端设置有固定架，所述固定架上设置有两组第一电推杆，两组所述第一电推杆的输出端之间设置有可调式切料部件。该注塑模具用刀口切料机构，通过将成型后的模料置于模料放置板上，由可调式切料部件可以根据模料的切割尺寸将废料切掉，完成切割后，可通过顶升部件将模料放置板倾斜，并将第二电推杆驱动，推动清理刷在其表面滑移，从而将残留的废料自动清扫入收集箱内回收和利用，不需要人工清理，使得装置的使用更为便捷，且其适用性更广。

Description

注塑模具用刀口切料机构

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑模具用刀口切料机构。

背景技术

注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。

现有技术中，如中国专利(公开号为：CN 208946557 U)所提出的一种自动切料的注塑模具，该案例通过将进料口设置在型腔底部，利用切料板的推动，使得型腔内形成的塑料制品与倾斜料道、上凹槽、下凹槽、主料道内形成的废料分离，从而达到自动除去废料的效果，节省工序，提高生产效率，但在实际使用中，无法将切下的废料进行自动清理和收集，需要工作人员进行清洁，比较麻烦，且切料过程中，无法调节刀头的距离，导致其不能更好的适用于不同成型模料的切割，适用性有待进一步提高，故而提出注塑模具用刀口切料机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了注塑模具用刀口切料机构，以解决上述背景中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑模具用刀口切料机构，包括底座，所述底座的上端设置有模料放置板以及用于清理模料放置板上废料的清洁部件，在位于所述底座顶部的左侧设置有支撑块，所述底座在位于模料放置板的后端设置有固定架，所述固定架上设置有两组第一电推杆，两组所述第一电推杆的输出端之间设置有可调式切料部件；

所述清洁部件包括安装于模料放置板左侧的第二电推杆，所述第二电推杆的输出端设置有清理刷，所述底座的右侧设置有收集箱，所述底座顶部的右侧通过转轴与模料放置板转动连接，左侧设置有用于推动模料放置板倾斜的顶升部件。

优选的，所述顶升部件包括安装于底座左侧的第三电推杆，所述第三电推杆的输出端设置有滑动架，所述滑动架与模料放置板之间设置有斜撑杆。

优选的，所述底座在位于滑动架的下方设置有固定杆，所述滑动架的底部设置有与固定杆活动连接的滑块。

优选的，所述可调式切料部件包括安装于两组第一电推杆输出端之间的切料架，所述切料架内设置有两组滑动板以及用于控制两组滑动板间距的调节件，所述滑动板的底部可拆卸安装有刀头。

优选的，所述调节件包括安装于切料架右侧的电机，所述电机的输出端设置有与滑动板螺纹连接的双向丝杆，所述切料架内腔的顶部设置有与滑动板活动连接的横杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了注塑模具用刀口切料机构，具备以下有益效果：

该注塑模具用刀口切料机构，通过将成型后的模料置于模料放置板上，由可调式切料部件可以根据模料的切割尺寸将废料切掉，完成切割后，可通过顶升部件将模料放置板倾斜，并将第二电推杆驱动，推动清理刷在其表面滑移，从而将残留的废料自动清扫入收集箱内回收和利用，不需要人工清理，使得装置的使用更为便捷，且其适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B放大图。

图中：1收集箱、2底座、3模料放置板、4固定杆、5支撑块、6第三电推杆、7第二电推杆、8清理刷、9固定架、10第一电推杆、11切料架、12横杆、13电机、14滑块、15滑动架、16斜撑杆、17双向丝杆、18螺栓、19刀头、20滑动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，注塑模具用刀口切料机构，包括底座2，所述底座2的上端设置有模料放置板3以及用于清理模料放置板3上废料的清洁部件，通过清洁部件可自动将切料后的废料清理，使得装置更加便捷适用，在位于所述底座2顶部的左侧设置有支撑块5，支撑块5可对模料放置板3左侧支撑，使其在切料过程中更加平稳，所述底座2在位于模料放置板3的后端设置有固定架9，所述固定架9上设置有两组第一电推杆10，两组所述第一电推杆10的输出端之间设置有可调式切料部件，通过将第一电推杆10驱动，使可调式切料部件下压，即可对模料进行切割，使之满足对不通过尺寸的模料切断处理；

所述清洁部件包括安装于模料放置板3左侧的第二电推杆7，所述第二电推杆7的输出端设置有清理刷8，所述底座2的右侧设置有收集箱1，所述底座2顶部的右侧通过转轴与模料放置板3转动连接，左侧设置有用于推动模料放置板3倾斜的顶升部件，待切割之后，控制顶升部件，使模料放置板3倾斜，然后将第二电推杆7驱动，使清理刷8在模料放置板3上滑动，从而将废料清扫入收集箱1内，完成对废料的自动化清理，使得装置更加便捷适用。

进一步地，所述顶升部件包括安装于底座2左侧的第三电推杆6，所述第三电推杆6的输出端设置有滑动架15，所述滑动架15与模料放置板3之间设置有斜撑杆16，通过将第三电推杆6驱动，使滑动架15右滑，带动斜撑杆16倾斜转动，将模料放置板3左端顶升，使其倾斜，使得废料受重力清理更为便捷。

进一步地，所述底座2在位于滑动架15的下方设置有固定杆4，所述滑动架15的底部设置有与固定杆4活动连接的滑块14，在滑动架15的移动下，其底部的滑块14始终处于固定杆4外侧滑动，使得滑动架15的位移更加平稳。

进一步地，所述可调式切料部件包括安装于两组第一电推杆10输出端之间的切料架11，所述切料架11内设置有两组滑动板20以及用于控制两组滑动板20间距的调节件，所述滑动板20的底部可拆卸安装有刀头19，通过调节件使两侧的滑动板20相对移动，调节两组刀头19之间的距离，将第一电推杆10驱动，刀头19下压，即可进行废料切断。

进一步地，所述调节件包括安装于切料架11右侧的电机13，所述电机13的输出端设置有与滑动板20螺纹连接的双向丝杆17，所述切料架11内腔的顶部设置有与滑动板20活动连接的横杆12，通过将电机13驱动，使双向丝杆17旋转，在横杆12的限制下，使得两侧的滑动板20受螺纹力推动而相对滑动，即可调节两组刀头19的间距。

进一步地，所述滑动板20的底部加工有与刀头19适配的安装槽，侧面通过螺栓18将刀头19固定，通过拆装螺栓18，可将刀头19取下，从而便于对刀头19拆卸维护。

综上所述，该注塑模具用刀口切料机构，将成型后的模料置于模料放置板3上，将电机13驱动，使双向丝杆17旋转，在横杆12的限制下，使得两侧的滑动板20受螺纹力推动而相对滑动，即可调节两组刀头19的间距，使之与模料产品适应，将第一电推杆10驱动，刀头19下压，即可进行废料切断，之后通过将第三电推杆6驱动，使滑动架15右滑，带动斜撑杆16倾斜转动，将模料放置板3左端顶升，使其倾斜，然后将第二电推杆7驱动，使清理刷8在模料放置板3上滑动，从而将废料清扫入收集箱1内，完成对废料的自动化清理，使得装置更加便捷适用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.注塑模具用刀口切料机构，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端设置有模料放置板(3)以及用于清理模料放置板(3)上废料的清洁部件，在位于所述底座(2)顶部的左侧设置有支撑块(5)，所述底座(2)在位于模料放置板(3)的后端设置有固定架(9)，所述固定架(9)上设置有两组第一电推杆(10)，两组所述第一电推杆(10)的输出端之间设置有可调式切料部件；

所述清洁部件包括安装于模料放置板(3)左侧的第二电推杆(7)，所述第二电推杆(7)的输出端设置有清理刷(8)，所述底座(2)的右侧设置有收集箱(1)，所述底座(2)顶部的右侧通过转轴与模料放置板(3)转动连接，左侧设置有用于推动模料放置板(3)倾斜的顶升部件。

2.根据权利要求1所述的注塑模具用刀口切料机构，其特征在于：所述顶升部件包括安装于底座(2)左侧的第三电推杆(6)，所述第三电推杆(6)的输出端设置有滑动架(15)，所述滑动架(15)与模料放置板(3)之间设置有斜撑杆(16)。

3.根据权利要求2所述的注塑模具用刀口切料机构，其特征在于：所述底座(2)在位于滑动架(15)的下方设置有固定杆(4)，所述滑动架(15)的底部设置有与固定杆(4)活动连接的滑块(14)。

4.根据权利要求1所述的注塑模具用刀口切料机构，其特征在于：所述可调式切料部件包括安装于两组第一电推杆(10)输出端之间的切料架(11)，所述切料架(11)内设置有两组滑动板(20)以及用于控制两组滑动板(20)间距的调节件，所述滑动板(20)的底部可拆卸安装有刀头(19)。

5.根据权利要求4所述的注塑模具用刀口切料机构，其特征在于：所述调节件包括安装于切料架(11)右侧的电机(13)，所述电机(13)的输出端设置有与滑动板(20)螺纹连接的双向丝杆(17)，所述切料架(11)内腔的顶部设置有与滑动板(20)活动连接的横杆(12)。

6.根据权利要求5所述的注塑模具用刀口切料机构，其特征在于：所述滑动板(20)的底部加工有与刀头(19)适配的安装槽，侧面通过螺栓(18)将刀头(19)固定。