CN220742013U - 一种方便脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便脱模的注塑模具，包括下模具和上模具，下模具的两侧设有清理组件，下模具的顶部开设有成型槽，成型槽内壁的两侧均开设有安装槽，安装槽的内壁上设有辅助组件，成型槽内壁的底部开设有凹槽，凹槽内壁的边缘卡合连接有推板。本实用新型：通过两个电机配合两个轴承带动两个螺杆进行转动，两个螺杆带动两个滑块在两个条形座上的两个滑槽内进行移动，两个滑块带动刮刀对下模具的表面进行清理，从而避免影响下回模具注塑和脱模。

Description

一种方便脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种方便脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔经冷却固化后得到成形品，经检索申请号为“CN202022494182.6”所公开的“一种方便脱模的注塑模具”其记载了“包括下模具主体、成型槽、上模具主体和成型块，所述下模具主体的内部开设有成型槽，且下模具主体的顶端放置有上模具主体，所述上模具主体的底端固定安装有成型块，且成型槽和成型块相互贴合，所述下模具主体内部的底端设置有顶出机构，所述顶出机构包括腔室、丝杆、螺套、顶板、顶块、支撑杆和密封块，所述成型槽的底端开设有腔室，且腔室的内部底端设置有丝杆，所述丝杆的两侧皆通过轴承活动连接在腔室内壁，且丝杆外部的两侧皆螺纹连接有螺套，所述成型槽内部的底端设置有顶板，且顶板的底端固定安装有顶块，所述顶块的底端的两侧皆通过转轴活动连接有支撑杆，且支撑杆的底端皆通过转轴活动连接在螺套顶端，所述下模具主体和成型槽之间设置有脱离机构”，但改装置在使用时还存在以下缺陷：现有的注塑模具在进行脱模时不便于对模具连接处的溢出塑料进行清理，从而影响下一次注塑和脱模，同时现有的注塑模具脱模效果还不是很完善，所以需要设计一种实用性强的方便脱模的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的注塑模具，旨在解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具的两侧设有清理组件，所述下模具的顶部开设有成型槽，所述成型槽内壁的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁上设有辅助组件，所述成型槽内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的边缘卡合连接有推板；

所述清理组件包括安装在下模具两侧的两个条形座，两个所述条形座的顶部均开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端通过轴承与滑槽内壁的另一侧转动连接，所述螺杆的表面通过安装螺母与滑块螺纹连接，两个所述滑块的顶部均与刮刀的底部固定连接。

为了使得便于进行脱模，作为本实用新型一种优选的，所述辅助组件包括安装在两个安装槽内壁上的两个挡板，两个所述挡板的一侧均固定安装有若干个条形块，若干个所述条形块的表面与固定板上开设有的若干个条形槽卡合连接，所述固定板的另一侧与安装槽的内壁卡合固定，若干个所述条形块之间的区域与若干个电动推杆的伸缩端固定连接，若干个所述电动推杆的伸缩端均与固定板和下模具的表面穿插连接，且另一端与安装壳体的内壁固定连接。

为了使得便于对两个挡板限位固定，作为本实用新型一种优选的，所述挡板的顶部开设有若干个限位孔，若干个所述限位孔的内壁与上模具底部设有的若干个限位杆穿插连接，且限位杆的底端与安装槽内壁底部开设有的孔槽卡合连接，所述挡板的两端均固定安装有限位条，所述限位条的表面与安装槽内壁两侧均开设有的限位槽滑动连接。

为了使得便于将注塑件顶出，作为本实用新型一种优选的，所述推板的底部固定安装有卡接块，所述卡接块的边侧与凹槽的内壁卡合连接，所述卡接块的底部与两个电动伸缩杆的伸缩端固定连接，两个所述电动伸缩杆的底部均与凹槽内壁的底部固定连接。

为了使得便于带动挡板进行移动，作为本实用新型一种优选的，所述下模具的两侧均开设有若干个第一贯穿孔，两个所述固定板的表面均开设有若干个第二贯穿孔，若干个所述第一贯穿孔和第二贯穿孔的内壁均与若干个电动推杆的伸缩端穿插连接。

为了使得便于对挡板和固定板之间的区域限位，作为本实用新型一种优选的，所述固定板与挡板之间设有空槽，所述空槽的内壁与上模具底部两侧均设有的辅助条卡合连接。

为了使得对装置内的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述下模具的表面设有控制面板，所述电动伸缩杆、电机和电动推杆均通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过两个电机配合两个轴承带动两个螺杆进行转动，两个螺杆带动两个滑块在两个条形座上的两个滑槽内进行移动，两个滑块带动刮刀对下模具的表面进行清理，从而避免影响下回模具注塑和脱模；

2)通过上模具和下模具贴合，将若干个限位杆和若干个限位孔的内壁穿插连接，且限位杆的底端则与两个安装槽内壁底部的若干个孔槽卡合，同时两个辅助条与两个固定板和两个挡板之间的空槽卡合，从而将两个挡板限位固定，便于在成型槽内进行注塑，当注塑完成后，通过两个安装壳体内的若干个电动推杆配合第一贯穿孔和第二贯穿孔带动两个挡板进行移动，两个挡板带动两组限位条在两组限位槽的内壁上滑动，同时挡板带动若干个条形块与固定板上的若干个条形槽卡合，使得两个挡板与注塑件的表面分离，通过两个电动伸缩杆带动卡接块和推板进行移动，从而实现注塑件的脱模。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下模具结构示意图；

图3为本实用新型的上模具结构示意图；

图4为本实用新型的清理组件结构示意图；

图5为本实用新型的辅助组件结构示意图。

图中：1、下模具；11、成型槽；12、安装槽；121、孔槽；122、限位槽；13、凹槽；14、推板；141、卡接块；142、电动伸缩杆；15、第一贯穿孔；16、控制面板；2、上模具；21、限位杆；22、辅助条；3、清理组件；31、条形座；32、滑槽；33、电机；34、螺杆；35、轴承；36、滑块；37、刮刀；4、辅助组件；41、挡板；411、限位孔；412、限位条；42、条形块；43、固定板；431、第二贯穿孔；44、条形槽；45、电动推杆；46、安装壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种方便脱模的注塑模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的两侧设有清理组件3，下模具1的顶部开设有成型槽11，成型槽11内壁的两侧均开设有安装槽12，安装槽12的内壁上设有辅助组件4，成型槽11内壁的底部开设有凹槽13，凹槽13内壁的边缘卡合连接有推板14；

清理组件3包括安装在下模具1两侧的两个条形座31，两个条形座31的顶部均开设有滑槽32，滑槽32内壁的一侧固定连接有电机33，电机33的输出轴固定连接有螺杆34，螺杆34的另一端通过轴承35与滑槽32内壁的另一侧转动连接，螺杆34的表面通过安装螺母与滑块36螺纹连接，两个滑块36的顶部均与刮刀37的底部固定连接。

具体使用时，两个电机33配合两个轴承35带动两个螺杆34进行转动，两个螺杆34带动两个滑块36在两个条形座31上的两个滑槽32内进行移动，两个滑块36带动刮刀37对下模具1的表面进行清理，从而避免影响下回模具注塑和脱模。

本实施例中，辅助组件4包括安装在两个安装槽12内壁上的两个挡板41，两个挡板41的一侧均固定安装有若干个条形块42，若干个条形块42的表面与固定板43上开设有的若干个条形槽44卡合连接，固定板43的另一侧与安装槽12的内壁卡合固定，若干个条形块42之间的区域与若干个电动推杆45的伸缩端固定连接，若干个电动推杆45的伸缩端均与固定板43和下模具1的表面穿插连接，且另一端与安装壳体46的内壁固定连接。

具体使用时，当注塑完成后，两个安装壳体46内的若干个电动推杆45配合第一贯穿孔15和第二贯穿孔431带动两个挡板41进行移动，两个挡板41带动两组限位条412在两组限位槽122的内壁上滑动，同时挡板41带动若干个条形块42与固定板43上的若干个条形槽44卡合，使得两个挡板41与注塑件的表面分离，从而实现注塑件的脱模。

本实施例中，挡板41的顶部开设有若干个限位孔411，若干个限位孔411的内壁与上模具2底部设有的若干个限位杆21穿插连接，且限位杆21的底端与安装槽12内壁底部开设有的孔槽121卡合连接，挡板41的两端均固定安装有限位条412，限位条412的表面与安装槽12内壁两侧均开设有的限位槽122滑动连接。

具体使用时，利用上模具2和下模具1贴合，将若干个限位杆21和若干个限位孔411的内壁穿插连接，且限位杆21的底端则与两个安装槽12内壁底部的若干个孔槽121卡合，同时两个辅助条22与两个固定板43和两个挡板41之间的空槽卡合，从而将两个挡板41限位固定，便于在成型槽11内进行注塑。

本实施例中，推板14的底部固定安装有卡接块141，卡接块141的边侧与凹槽13的内壁卡合连接，卡接块141的底部与两个电动伸缩杆142的伸缩端固定连接，两个电动伸缩杆142的底部均与凹槽13内壁的底部固定连接。

具体使用时，利用两个电动伸缩杆142带动卡接块141和推板14进行移动，从而实现注塑件的脱模。

本实施例中，下模具1的两侧均开设有若干个第一贯穿孔15，两个固定板43的表面均开设有若干个第二贯穿孔431，若干个第一贯穿孔15和第二贯穿孔431的内壁均与若干个电动推杆45的伸缩端穿插连接。

具体使用时，两个安装壳体46内的若干个电动推杆45配合第一贯穿孔15和第二贯穿孔431带动两个挡板41进行移动，使得两个挡板41与注塑件的表面分离，从而实现注塑件的脱模。

本实施例中，固定板43与挡板41之间设有空槽，空槽的内壁与上模具2底部两侧均设有的辅助条22卡合连接。

具体使用时，利用两个辅助条22与两个固定板43和两个挡板41之间的空槽卡合，从而将两个挡板41限位固定。

本实施例中，下模具1的表面设有控制面板16，电动伸缩杆142、电机33和电动推杆45均通过控制面板16与外接电源电性连接。

具体使用时，利用控制面板16对电动伸缩杆142、电机33和电动推杆45进行控制，从而便于提高装置的脱模效率。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先将上模具2和下模具1贴合，将若干个限位杆21和若干个限位孔411的内壁穿插连接，且限位杆21的底端则与两个安装槽12内壁底部的若干个孔槽121卡合，同时两个辅助条22与两个固定板43和两个挡板41之间的空槽卡合，从而将两个挡板41限位固定，便于在成型槽11内进行注塑，当注塑完成，两个安装壳体46内的若干个电动推杆45配合第一贯穿孔15和第二贯穿孔431带动两个挡板41移动，两个挡板41带动两组限位条412在两组限位槽122的内壁上滑动，同时挡板41带动若干个条形块42与固定板43上的若干个条形槽44卡合，使得两个挡板41与注塑件的表面分离，实现注塑件的脱模，启动两个电机33配合两个轴承35带动两个螺杆34转动，两个螺杆34带动两个滑块36在两个条形座31上的两个滑槽32内移动，两个滑块36带动刮刀37对下模具1的表面进行清理，从而避免影响下回模具注塑和脱模。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便脱模的注塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的两侧设有清理组件(3)，所述下模具(1)的顶部开设有成型槽(11)，所述成型槽(11)内壁的两侧均开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内壁上设有辅助组件(4)，所述成型槽(11)内壁的底部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内壁的边缘卡合连接有推板(14)；

所述清理组件(3)包括安装在下模具(1)两侧的两个条形座(31)，两个所述条形座(31)的顶部均开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内壁的一侧固定连接有电机(33)，所述电机(33)的输出轴固定连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)的另一端通过轴承(35)与滑槽(32)内壁的另一侧转动连接，所述螺杆(34)的表面通过安装螺母与滑块(36)螺纹连接，两个所述滑块(36)的顶部均与刮刀(37)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述辅助组件(4)包括安装在两个安装槽(12)内壁上的两个挡板(41)，两个所述挡板(41)的一侧均固定安装有若干个条形块(42)，若干个所述条形块(42)的表面与固定板(43)上开设有的若干个条形槽(44)卡合连接，所述固定板(43)的另一侧与安装槽(12)的内壁卡合固定，若干个所述条形块(42)之间的区域与若干个电动推杆(45)的伸缩端固定连接，若干个所述电动推杆(45)的伸缩端均与固定板(43)和下模具(1)的表面穿插连接，且另一端与安装壳体(46)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述挡板(41)的顶部开设有若干个限位孔(411)，若干个所述限位孔(411)的内壁与上模具(2)底部设有的若干个限位杆(21)穿插连接，且限位杆(21)的底端与安装槽(12)内壁底部开设有的孔槽(121)卡合连接，所述挡板(41)的两端均固定安装有限位条(412)，所述限位条(412)的表面与安装槽(12)内壁两侧均开设有的限位槽(122)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述推板(14)的底部固定安装有卡接块(141)，所述卡接块(141)的边侧与凹槽(13)的内壁卡合连接，所述卡接块(141)的底部与两个电动伸缩杆(142)的伸缩端固定连接，两个所述电动伸缩杆(142)的底部均与凹槽(13)内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的两侧均开设有若干个第一贯穿孔(15)，两个所述固定板(43)的表面均开设有若干个第二贯穿孔(431)，若干个所述第一贯穿孔(15)和第二贯穿孔(431)的内壁均与若干个电动推杆(45)的伸缩端穿插连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述固定板(43)与挡板(41)之间设有空槽，所述空槽的内壁与上模具(2)底部两侧均设有的辅助条(22)卡合连接。

7.根据权利要求4所述的一种方便脱模的注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的表面设有控制面板(16)，所述电动伸缩杆(142)、电机(33)和电动推杆(45)均通过控制面板(16)与外接电源电性连接。