CN221540426U - 极板绝缘条模压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供极板绝缘条模压机，涉及模压机技术领域，解决了现在的模压机不能对不同长度的极板进行模压的问题，包括安装台，所述安装台的表面安装有若干支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有固定板，所述固定板的表面安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿固定板与移动板相连接，所述移动板被支撑杆贯穿，所述移动板的表面安装有移动居中结构。本装置通过第一空槽、第二空槽、电机、双向螺纹杆、移动杆、上模具、滑动杆、下模具、连接杆、斜面块、第一滑槽、第二滑槽、挡板以及凹槽的配合使用，可以适用于不同长度的极板，同时，在放置极板时，避免了极板放置不准确的问题，大大提高了工作效率。

Description

极板绝缘条模压机

技术领域

本实用新型属于一种模压机技术领域，更具体地说，特别涉及极板绝缘条模压机。

背景技术

目前电解锌生产行业机械化生产程度不高，为了改善电解锌极板剥锌皮难度，防止阴极板两侧面积锌层在两侧边连接，需在阴极板两侧边加装聚乙烯绝缘条，在阴极板生产过程中，先把阴极板两侧边绝缘条安装位置处钻数个小孔，把电解锌阴极板加热到300C°以上，然后套上聚乙烯绝缘条，用木板、木锤敲实粘紧，由于手工作业，阴极板温度较高，尺寸较大，绝缘条连接不紧密，在电解过程中，绝缘条与极板缝隙间易产生积稀，剥锌皮时容易损坏极板和绝缘条，因为阴极板反修和周转问题而影响电解锌生产。其中中国专利号：CN201420688997.X公开了一种极板绝缘条模压机，包括滑套、滑套柱、上压板、上模块、弹簧装置、连接板、动力传动装置、下模块、下压板。上压板两侧边安装有四个滑套，滑套套在机架上的四个滑套柱上，上模块与上压板之间安装有数个弹簧装置，上模块在上压板的安装槽内受弹簧装置弹力和上压板压力的作用可以上下移动，上压板通过连接板与动力传动装置连接，下模块固定安装在下压板上。该极板绝缘条模压机结构简单，操作方便，压力适当，模压质量好，热粘合强度高，工作效率高，降低了极板加热温度，减少了热能消耗。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：上述专利中的设备拥有热粘合强度高，工作效率高的优点，但是极板的长度并不一致，上述专利中只能对一种长度的极板进行模压，当需要对其他长度的极板进行模压时，则需要改变模具的安装距离，较为麻烦，而且人工很难精确的将套好绝缘条后的阴极板放置。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供极板绝缘条模压机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供极板绝缘条模压机，以解决现在的模压机不能对不同长度的极板进行模压的问题。

本实用新型极板绝缘条模压机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

极板绝缘条模压机，包括安装台，所述安装台的表面安装有若干支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有固定板，所述固定板的表面安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿固定板与移动板相连接，所述移动板被支撑杆贯穿，所述移动板的表面安装有移动居中结构。

进一步的，所述移动居中机构包括第一空槽、第二空槽、电机、双向螺纹杆、移动杆、上模具、滑动杆、下模具、连接杆、斜面块、第一滑槽、第二滑槽、挡板以及凹槽，所述移动板的表面开设有一对第一空槽，所述移动板的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿移动板与双向螺纹杆相连接，所述双向螺纹杆贯穿一对移动杆，所述移动杆的底部安装有上模具，所述移动杆被连接杆所贯穿，所述连接杆的一端安装有滑动杆，所述固定板的表面安装有第一滑槽，所述连接杆远离滑动杆的一端延伸至第一滑槽内，安装台的表面开设有一对第二空槽，所述空槽内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有滑动杆，所述滑动杆的顶部安装有下模具，所述下模具的一侧安装有斜面块。

进一步的，所述第一空槽和第二空槽相匹配。

进一步的，所述挡板与凹槽相配。

进一步的，所述安装台的底部安装有支撑腿。

进一步的，所述斜面块的底部低于安装台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过第一空槽、第二空槽、电机、双向螺纹杆、移动杆、上模具、滑动杆、下模具、连接杆、斜面块、第一滑槽、第二滑槽、挡板以及凹槽的配合使用，当电机处于工作状态时，会带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转会带动一对移动杆移动，从而带动上模具的移动，移动杆移动会带动连接杆在第一滑槽中移动，连接杆移动会带动滑动杆移动，从而带动下模具的移动，进而实现上模具和下模具的同步移动，当极板放置在放置台上时，滑动杆在移动时会带动斜面块移动，当斜面块接触到极板的绝缘条时，会推动极板移动，当另一侧的绝缘条也接触到斜面块时，极板和绝缘条会沿着斜面块向上移动，最终卡入下模具的凹槽中，从而使极板的密封条可以准确的放入下模具中。通过上述设计，可以适用于不同长度的极板，同时，在放置极板时，避免了极板放置不准确的问题，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型极板绝缘条模压机立体示意图。

图2是本实用新型极板绝缘条模压机仰视示意图。

图3是本实用新型极板绝缘条模压机局部示意图。

图4是本实用新型极板绝缘条模压机滑动杆示意图。

图5是本实用新型极板绝缘条模压机移动杆示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装台；2、支撑杆；3、固定板；4、电动缸；5、移动板；6、第一空槽；7、第二空槽；8、电机；9、双向螺纹杆；10、移动杆；11、上模具；12、滑动杆；13、下模具；14、连接杆；15、斜面块；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供极板绝缘条模压机，包括安装台1，所述安装台1的表面安装有若干支撑杆2，所述支撑杆2的顶部安装有固定板3，所述固定板3的表面安装有电动缸4，所述电动缸4的输出端贯穿固定板3与移动板5相连接，所述移动板5被支撑杆2贯穿，所述移动板5的表面安装有移动居中结构。

其中，所述移动居中机构包括第一空槽6、第二空槽7、电机8、双向螺纹杆9、移动杆10、上模具11、滑动杆12、下模具13、连接杆14、斜面块15、第一滑槽16、第二滑槽17、挡板以及凹槽，所述移动板5的表面开设有一对第一空槽6，所述移动板5的一侧安装有电机8，所述电机8的输出端贯穿移动板5与双向螺纹杆9相连接，所述双向螺纹杆9贯穿一对移动杆10，所述移动杆10的底部安装有上模具11，所述移动杆10被连接杆14所贯穿，所述连接杆14的一端安装有滑动杆12，所述固定板3的表面安装有第一滑槽16，所述连接杆14远离滑动杆12的一端延伸至第一滑槽16内，安装台1的表面开设有一对第二空槽7，所述空槽内开设有第二滑槽17，所述第二滑槽17内安装有滑动杆12，所述滑动杆12的顶部安装有下模具13，所述下模具13的一侧安装有斜面块15。通过第一空槽6、第二空槽7、电机8、双向螺纹杆9、移动杆10、上模具11、滑动杆12、下模具13、连接杆14、斜面块15、第一滑槽16、第二滑槽17、挡板以及凹槽的配合使用，当电机8处于工作状态时，会带动双向螺纹杆9旋转，双向螺纹杆9旋转会带动一对移动杆10移动，从而带动上模具11的移动，移动杆10移动会带动连接杆14在第一滑槽16中移动，连接杆14移动会带动滑动杆12移动，从而带动下模具13的移动，进而实现上模具11和下模具13的同步移动，当极板放置在放置台上时，滑动杆12在移动时会带动斜面块15移动，当斜面块15接触到极板的绝缘条时，会推动极板移动，当另一侧的绝缘条也接触到斜面块15时，极板和绝缘条会沿着斜面块15向上移动，最终卡入下模具13的凹槽中，从而使极板的密封条可以准确的放入下模具13中。通过上述设计，可以适用于不同长度的极板，同时，在放置极板时，避免了极板放置不准确的问题，大大提高了工作效率。

其中，所述第一空槽6和第二空槽7相匹配。

其中，所述挡板与凹槽相配。

其中，所述安装台1的底部安装有支撑腿18。

其中，所述斜面块15的底部低于安装台1的顶部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先将本装置连接电源，然后将安装好绝缘条的极板放置在安装台1上，然后启动电机8，通过第一空槽6、第二空槽7、电机8、双向螺纹杆9、移动杆10、上模具11、滑动杆12、下模具13、连接杆14、斜面块15、第一滑槽16、第二滑槽17、挡板以及凹槽的配合使用，当电机8处于工作状态时，会带动双向螺纹杆9旋转，双向螺纹杆9旋转会带动一对移动杆10移动，从而带动上模具11的移动，移动杆10移动会带动连接杆14在第一滑槽16中移动，连接杆14移动会带动滑动杆12移动，从而带动下模具13的移动，滑动杆12在移动时会带动斜面块15移动，当斜面块15接触到极板的绝缘条时，会推动极板移动，当另一侧的绝缘条也接触到斜面块15时，极板和绝缘条会沿着斜面块15向上移动，最终卡入下模具13的凹槽中，然后启动电动缸4，当电动缸4处于工作状态时，会带动移动板5移动，移动板5移动会带动上模具11移动，从而对极板的绝缘条进行模压，模压完成后，抬升移动板5便可取下极板。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.极板绝缘条模压机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的表面安装有若干支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部安装有固定板(3)，所述固定板(3)的表面安装有电动缸(4)，所述电动缸(4)的输出端贯穿固定板(3)与移动板(5)相连接，所述移动板(5)被支撑杆(2)贯穿，所述移动板(5)的表面安装有移动居中结构。

2.如权利要求1所述极板绝缘条模压机，其特征在于：所述移动居中机构包括第一空槽(6)、第二空槽(7)、电机(8)、双向螺纹杆(9)、移动杆(10)、上模具(11)、滑动杆(12)、下模具(13)、连接杆(14)、斜面块(15)、第一滑槽(16)、第二滑槽(17)、挡板以及凹槽，所述移动板(5)的表面开设有一对第一空槽(6)，所述移动板(5)的一侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿移动板(5)与双向螺纹杆(9)相连接，所述双向螺纹杆(9)贯穿一对移动杆(10)，所述移动杆(10)的底部安装有上模具(11)，所述移动杆(10)被连接杆(14)所贯穿，所述连接杆(14)的一端安装有滑动杆(12)，所述固定板(3)的表面安装有第一滑槽(16)，所述连接杆(14)远离滑动杆(12)的一端延伸至第一滑槽(16)内，安装台(1)的表面开设有一对第二空槽(7)，所述空槽内开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)内安装有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的顶部安装有下模具(13)，所述下模具(13)的一侧安装有斜面块(15)。

3.如权利要求2所述极板绝缘条模压机，其特征在于：所述第一空槽(6)和第二空槽(7)相匹配。

4.如权利要求2所述极板绝缘条模压机，其特征在于：所述挡板与凹槽相配。

5.如权利要求1所述极板绝缘条模压机，其特征在于：所述安装台(1)的底部安装有支撑腿(18)。

6.如权利要求2所述极板绝缘条模压机，其特征在于：所述斜面块(15)的底部低于安装台(1)的顶部。