CN219285541U - 一种fog加工用热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种FOG加工用热压装置，涉及热压装置技术领域，该FOG加工用热压装置，包括工作台、外架与气缸，工作台上端表面中心开设有卡槽，外架设置于工作台上端表面，气缸设置于外架上端中心，气缸下端固定设置有安装板，安装板下端表面设置有热压上刀头，工作台上端表面中心通过卡槽卡接有下刀头，工作台上端表面两侧开设有侧槽，工作台两侧通过侧槽设置有卡紧组件，实现了该FOG加工用热压装置可有效保证平稳进给，且下刀头安装拆卸方便，省时省力。

Description

一种FOG加工用热压装置

技术领域

本实用新型涉及热压装置技术领域，具体为一种FOG加工用热压装置。

背景技术

FOG是通过ACF粘合，并在一定的温度、压力和时间下热压而实现液晶玻璃与柔性线路板机械连接和电器导通的一种加工方式。

在FOG加工过程中，FOG热压机的热压头通过ACF把柔性线路板粘合在液晶玻璃上以实现机械连接和电器导通。

现有FOG加工用热压装置的进给一般是通过液压缸或者气缸，上刀头在进给时很容易不平稳，且缓冲效果较差，造成热压的效果不好，影响产品质量，且现有FOG加工用热压装置的下刀头底部两侧一般通过固定螺丝安装在工作台上端，安装拆卸步骤较为繁琐，费时费力，且若出现频繁拆装情况，容易出现活丝情况，因此需要提供一种FOG加工用热压装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种FOG加工用热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种FOG加工用热压装置，包括：

工作台，所述工作台上端表面中心开设有卡槽；

外架，所述外架设置于工作台上端表面；

气缸，所述气缸设置于外架上端中心，所述气缸下端固定设置有安装板；

所述安装板下端表面设置有热压上刀头，所述工作台上端表面中心通过卡槽卡接有下刀头，所述工作台上端表面两侧开设有侧槽，所述工作台两侧通过侧槽设置有卡紧组件；

所述卡紧组件包括限位插杆，所述限位插杆设置于侧槽内。

优选的，所述外架内部上壁两侧均设置有限位杆，所述限位杆下端穿过安装板两侧穿孔固定设置有限位块。

优选的，所述限位杆外表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端与安装板固定连接，所述缓冲弹簧下端与限位块固定连接。

优选的，所述卡紧组件还包括有滑板、复位弹簧与把手，所述滑板下端与侧槽底面滑动连接，所述复位弹簧设置于限位插杆下方。

优选的，所述下刀头侧面下端开设有与限位插杆相互配合的插孔，所述限位插杆一端与滑板固定连接，所述限位插杆远离滑板一端穿过侧槽侧壁插入插孔内，所述把手固定设置于滑板背离复位弹簧一侧。

优选的，所述工作台下端表面四角均固定设置有支撑腿。

本实用新型公开了一种FOG加工用热压装置，其具备的有益效果如下：

1、该FOG加工用热压装置，安装下刀头时，通过向外拉动把手,可有效带动滑板与限位插杆水平移动，进而限位插杆前端收缩进入侧槽内，此时复位弹簧处于拉伸状态，进而可将下刀头卡入卡槽内，进而松开把手，复位弹簧释放能量，可带动限位插杆移动卡入插孔内部，实现下刀头的固定，安装拆卸方便，省时省力。

2、该FOG加工用热压装置，气缸推动安装板与热压上刀头下移热压产品时，通过设置有限位杆，可有效对安装板与热压上刀头起到限位作用，保证热压上刀头的平稳进给，同时缓冲弹簧收缩，可有效起到缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、工作台；101、侧槽；2、支撑腿；3、外架；4、气缸；401、安装板；5、热压上刀头；6、限位杆；601、缓冲弹簧；7、下刀头；701、插孔；8、卡紧组件；801、滑板；802、限位插杆；803、复位弹簧；804、把手。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种FOG加工用热压装置，如图1-2所示，包括：

工作台1，工作台1上端表面中心开设有卡槽；

外架3，外架3设置于工作台1上端表面；

气缸4，气缸4设置于外架3上端中心，气缸4下端固定设置有安装板401；

安装板401下端表面设置有热压上刀头5，工作台1上端表面中心通过卡槽卡接有下刀头7，工作台1上端表面两侧开设有侧槽101，工作台1两侧通过侧槽101设置有卡紧组件8；

卡紧组件8包括限位插杆802，限位插杆802设置于侧槽101内。

根据附图1所示，外架3内部上壁两侧均设置有限位杆6，限位杆6下端穿过安装板401两侧穿孔固定设置有限位块，通过设置有限位杆6，可有效对安装板401与热压上刀头5起到限位作用，保证热压上刀头5的平稳进给。

根据附图1、2所示，限位杆6外表面套设有缓冲弹簧601，缓冲弹簧601上端与安装板401固定连接，缓冲弹簧601下端与限位块固定连接，气缸4推动安装板401与热压上刀头5下移热压产品时，缓冲弹簧601收缩，可有效起到缓冲作用。

根据附图1、2所示，卡紧组件8还包括有滑板801、复位弹簧803与把手804，滑板801下端与侧槽101底面滑动连接，复位弹簧803设置于限位插杆802下方，下刀头7侧面下端开设有与限位插杆802相互配合的插孔701，限位插杆802一端与滑板801固定连接，限位插杆802远离滑板801一端穿过侧槽101侧壁插入插孔701内，把手804固定设置于滑板801背离复位弹簧803一侧，安装下刀头7时，通过向外拉动把手804,可有效带动滑板801与限位插杆802水平移动，进而限位插杆802前端收缩进入侧槽101内，此时复位弹簧803处于拉伸状态，进而可将下刀头7卡入卡槽内，进而松开把手804，复位弹簧803释放能量，可带动限位插杆802移动卡入插孔701内部，实现下刀头7的固定，安装拆卸方便，省时省力。

根据附图1所示，工作台1下端表面四角均固定设置有支撑腿2，通过设置有支撑腿2可有效支撑起工作台1并保证整体的稳定性。

工作原理：本实用新型公开了一种FOG加工用热压装置，安装下刀头7时，通过向外拉动把手804,可有效带动滑板801与限位插杆802水平移动，进而限位插杆802前端收缩进入侧槽101内，此时复位弹簧803处于拉伸状态，进而可将下刀头7卡入卡槽内，进而松开把手804，复位弹簧803释放能量，可带动限位插杆802移动卡入插孔701内部，实现下刀头7的固定，安装拆卸方便，省时省力；

进一步的，气缸4推动安装板401与热压上刀头5下移热压产品时，通过设置有限位杆6，可有效对安装板401与热压上刀头5起到限位作用，保证热压上刀头5的平稳进给，同时缓冲弹簧601收缩，可有效起到缓冲作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种FOG加工用热压装置，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)上端表面中心开设有卡槽；

外架(3)，所述外架(3)设置于工作台(1)上端表面；

气缸(4)，所述气缸(4)设置于外架(3)上端中心，所述气缸(4)下端固定设置有安装板(401)；

其特征在于：所述安装板(401)下端表面设置有热压上刀头(5)，所述工作台(1)上端表面中心通过卡槽卡接有下刀头(7)，所述工作台(1)上端表面两侧开设有侧槽(101)，所述工作台(1)两侧通过侧槽(101)设置有卡紧组件(8)；

所述卡紧组件(8)包括限位插杆(802)，所述限位插杆(802)设置于侧槽(101)内。

2.根据权利要求1所述的一种FOG加工用热压装置，其特征在于：所述外架(3)内部上壁两侧均设置有限位杆(6)，所述限位杆(6)下端穿过安装板(401)两侧穿孔固定设置有限位块。

3.根据权利要求2所述的一种FOG加工用热压装置，其特征在于：所述限位杆(6)外表面套设有缓冲弹簧(601)，所述缓冲弹簧(601)上端与安装板(401)固定连接，所述缓冲弹簧(601)下端与限位块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种FOG加工用热压装置，其特征在于：所述卡紧组件(8)还包括有滑板(801)、复位弹簧(803)与把手(804)，所述滑板(801)下端与侧槽(101)底面滑动连接，所述复位弹簧(803)设置于限位插杆(802)下方。

5.根据权利要求4所述的一种FOG加工用热压装置，其特征在于：所述下刀头(7)侧面下端开设有与限位插杆(802)相互配合的插孔(701)，所述限位插杆(802)一端与滑板(801)固定连接，所述限位插杆(802)远离滑板(801)一端穿过侧槽(101)侧壁插入插孔(701)内，所述把手(804)固定设置于滑板(801)背离复位弹簧(803)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种FOG加工用热压装置，其特征在于：所述工作台(1)下端表面四角均固定设置有支撑腿(2)。

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