CN219095209U - 硅胶片加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种硅胶片加工装置，包括：底座、支架，支架一端安装在底座顶部一侧，在该支架的另一端底部安装有一电动缸，此电动缸的输出轴与一具有裁切刀具的长条块固定连接，裁切刀具分别位于长条块底部两端，在底座顶部且位于长条块的下方分别设置有第一直线电机、第二直线电机，第二直线电机的活动端与一硅胶片放置板固定连接，在硅胶片放置板的两端均设置有一固定板，固定板的顶部以竖直方式固定安装有一固定杆，且在两个固定杆之间活动套设有压板，固定杆与一挡板螺纹连接。本实用新型硅胶片加工装置实现了硅胶片的自动裁切，也大大提高了硅胶片的位置精度，从而有效避免人员控制不稳定的情况，改善了加工品质的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶片加工技术领域，特别涉及一种硅胶片加工装置。
背景技术
硅胶片，是一种半透明柔软的材料，硅胶片具有减震、隔热、性能稳定等优点，硅胶片在生产出来之后经过裁切，形成不同的形状、尺寸，可做阻胶、密封、减震、隔热作用，长期使用不易产生龟裂。硅胶片一般经过激光切割设备被分割成多片小一些的独立硅胶片，独立硅胶片的形状与尺寸各式各样，适用于不同的场合。
但是，现有技术中在切割硅胶片时，一般都是采用人工进行上料，人员将硅胶片放置在工作台上，手动移动硅胶片，利用激光切割组件进行切割后，再由人工取下整片硅胶片，将新的硅胶片放在工作台上再次进行切割，这将导致对人员操作的熟练度要求较高，且加工品质也不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种硅胶片加工装置，该硅胶片加工装置实现了硅胶片的自动裁切，也大大提高了硅胶片的位置精度，从而有效避免人员控制不稳定的情况，改善了加工品质的一致性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种硅胶片加工装置，包括：底座、支架，所述支架一端安装在底座顶部一侧，在该支架的另一端底部安装有一电动缸，此电动缸的输出轴与一具有裁切刀具的长条块固定连接，所述裁切刀具分别位于长条块底部两端；
在所述底座顶部且位于长条块的下方分别设置有第一直线电机、第二直线电机，所述第一直线电机沿着底座的长度方向设置，所述第二直线电机沿着底座的宽度方向设置，且第二直线电机安装在第一直线电机的活动端上，此第二直线电机的活动端与一硅胶片放置板固定连接；
在所述硅胶片放置板的两端均设置有一固定板，且位于同一端的两个固定板关于硅胶片放置板的轴线对称设置，所述固定板的顶部以竖直方式固定安装有一固定杆，且在两个固定杆之间活动套设有压板，所述固定杆与一挡板螺纹连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述一弹簧位于所述挡板与压板之间且套装在固定杆的外壁上。
2. 上述方案中，所述支架进一步包括水平部、竖直部，所述电动缸安装在水平部的底侧，与水平部固定连接的竖直部固定安装在底座的顶端。
3. 上述方案中，所述水平部与竖直部之间设置有一支撑架。
4. 上述方案中，所述支撑架为三角形支撑架。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型硅胶片加工装置，其在底座顶部且位于长条块的下方分别设置有第一直线电机、第二直线电机，第一直线电机沿着底座的宽度方向设置，第二直线电机沿着底座的长度方向设置，且第二直线电机安装在第一直线电机的活动端上，此第一直线电机的活动端与一硅胶片放置板固定连接，在硅胶片放置板的两端均设置有一固定板，且位于同一端的两个固定板关于硅胶片放置板的轴线对称设置，固定板的顶部以竖直方式固定安装有一固定杆，且在两个固定杆之间活动套设有压板，固定杆与一挡板螺纹连接，通过将硅胶片夹压在硅胶片放置板上，控制第一直线电机沿纵向移动，实现了硅胶片的自动裁切，也大大提高了硅胶片的位置精度，从而有效避免人员控制不稳定的情况，改善了加工品质的一致性。
2、本实用新型硅胶片加工装置，其弹簧位于所述挡板与压板之间且套装在固定杆的外壁上，通过在挡板与压板之间设置弹簧，在保持硅胶板与放置台之间紧密接触的同时，也有效避免了压板对硅胶片过度挤压导致其形变的情况，进一步提高了加工精度。
附图说明
附图1为本实用新型硅胶片加工装置的整体结构示意图；
附图2为本实用新型硅胶片加工装置的局部结构立体图；
附图3为本实用新型硅胶片加工装置的局部结构示意图；
附图4为本实用新型中支架的结构示意图。
以上附图中：1、底座；2、支架；201、水平部；202、竖直部；3、电动缸；4、裁切刀具；5、长条块；6、第一直线电机；7、第二直线电机；8、硅胶片放置板；9、固定板；10、固定杆；11、压板；12、挡板；13、弹簧；14、支撑架；15、连接块。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
实施例1：一种硅胶片加工装置，包括：底座1、支架2，所述支架2一端安装在底座1顶部一侧，在该支架2的另一端底部安装有一电动缸3，此电动缸3的输出轴与一具有裁切刀具4的长条块5固定连接，所述裁切刀具4分别位于长条块5底部两端；
操作电动缸推动两个裁切刀具下移切入硅胶片中，接着操作第一直线电机纵向移动，使得硅胶片在移动的同时被两个裁切刀具进行裁切操作，裁切完成后，再通过电动缸拉动裁切刀具向上移动，即可取出裁切完成的硅胶片；
在所述底座1顶部且位于长条块5的下方分别设置有第一直线电机6、第二直线电机7，所述第一直线电机6沿着底座1的长度方向设置，所述第二直线电机7沿着底座1的宽度方向设置，且第二直线电机7安装在第一直线电机6的活动端上，第一直线电机带动第二直线电机和硅胶片放置板在前、后纵向移动，第二直线电机带动硅胶片放置板在左、右水平横向移动，进而方便带动硅胶片在水平横向或纵向移动；
此第二直线电机7的活动端与一硅胶片放置板8固定连接；所述第一直线电机6固定安装在底座1的顶部；
在所述硅胶片放置板8的两端均设置有一固定板9，且位于同一端的两个固定板9关于硅胶片放置板8的轴线对称设置，所述固定板9的顶部以竖直方式固定安装有一固定杆10，且在两个固定杆10之间活动套设有压板11，所述固定杆10与一挡板12螺纹连接。
上述一弹簧13位于所述挡板12与压板11之间且套装在固定杆10的外壁上，通过在挡板与压板之间设置弹簧，在保持硅胶板与放置台之间紧密接触的同时，也有效避免了压板对硅胶片过度挤压导致其形变的情况，进一步提高了加工精度。
上述支架2进一步包括水平部201、竖直部202，所述电动缸3安装在水平部201的底侧，与水平部201固定连接的竖直部202固定安装在底座1的顶端。
上述水平部201与竖直部202之间设置有一支撑架14。
上述裁切刀具4与长条块5之间设置有一连接块15。
实施例2：一种硅胶片加工装置，包括：底座1、支架2，所述支架2一端安装在底座1顶部一侧，在该支架2的另一端底部安装有一电动缸3，此电动缸3的输出轴与一具有裁切刀具4的长条块5固定连接，所述裁切刀具4分别位于长条块5底部两端；
在所述底座1顶部且位于长条块5的下方分别设置有第一直线电机6、第二直线电机7，所述第一直线电机6沿着底座1的长度方向设置，所述第二直线电机7沿着底座1的宽度方向设置，且第二直线电机7安装在第一直线电机6的活动端上，此第二直线电机7的活动端与一硅胶片放置板8固定连接，所述第一直线电机6固定安装在底座1的顶部，将硅胶片夹压在硅胶片放置板上，控制第一直线电机沿纵向移动，控制第二直线电机沿横向移动，实现了硅胶片的自动裁切；
在所述硅胶片放置板8的两端均设置有一固定板9，且位于同一端的两个固定板9关于硅胶片放置板8的轴线对称设置，所述固定板9的顶部以竖直方式固定安装有一固定杆10，且在两个固定杆10之间活动套设有压板11，所述固定杆10与一挡板12螺纹连接。
需要裁切矩形硅胶片时，操作电动缸推动两个裁切刀具下移切入硅胶片中，接着操作第一直线电机纵向移动，使得硅胶片在移动的同时被两个裁切刀具进行裁切操作，裁切完成后，再通过电动缸拉动裁切刀具向上移动，即可取出裁切完成的硅胶片。
上述一弹簧13位于所述挡板12与压板11之间且套装在固定杆10的外壁上；可以通过调节挡板的高度，从而调节压板的下压力，从而适应不同硅胶片的夹持需求。
上述支架2进一步包括水平部201、竖直部202，所述电动缸3安装在水平部201的底侧，与水平部201固定连接的竖直部202固定安装在底座1的顶端。
上述水平部201与竖直部202之间设置有一支撑架14。
上述支撑架14为三角形支撑架。
本实用新型工作原理如下：
使用时，先将硅胶片放置在硅胶片放置板的顶部，接着依次向上拉动压板，压板在两个固定杆的表面向上移动，压板对两个弹簧施加作用力，因此压板从硅胶片放置板上分离，接着将硅胶片的一端移动至压板的下方，接着撤销对压板的作用力，压板通过两个弹簧的反作用力推动其向下移动，使得压板的底部压在硅胶片的顶部，通过两个弹簧的反作用力将硅胶片的位置压紧，提升了硅胶片在移动和被裁切时的稳定性；
在硅胶片放置在硅胶片放置板的顶部后并固定位置后，即可分别操作第一直线电机和第二直线电机，第一直线电机带动第二直线电机和硅胶片放置板在前、后纵向移动，第二直线电机带动硅胶片放置板在左、右水平横向移动，进而方便带动硅胶片在水平横向或纵向移动；
需要裁切矩形硅胶片时，操作电动缸推动两个裁切刀具下移切入硅胶片中，接着操作第一直线电机纵向移动，使得硅胶片在移动的同时被两个裁切刀具进行裁切操作，裁切完成后，再通过电动缸拉动裁切刀具向上移动，即可取出裁切完成的硅胶片。
采用本实用新型硅胶片加工装置时，其将硅胶片夹压在硅胶片放置板上，控制第一直线电机沿纵向移动，实现了硅胶片的自动裁切，也大大提高了硅胶片的位置精度，从而有效避免人员控制不稳定的情况，改善了加工品质的一致性；进一步的，在保持硅胶板与放置台之间紧密接触的同时，也有效避免了压板对硅胶片过度挤压导致其形变的情况，进一步提高了加工精度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硅胶片加工装置，包括：底座（1）、支架（2），其特征在于：所述支架（2）一端安装在底座（1）顶部一侧，在该支架（2）的另一端底部安装有一电动缸（3），此电动缸（3）的输出轴与一具有裁切刀具（4）的长条块（5）固定连接，所述裁切刀具（4）分别位于长条块（5）底部两端；
在所述底座（1）顶部且位于长条块（5）的下方分别设置有第一直线电机（6）、第二直线电机（7），所述第一直线电机（6）沿着底座（1）的长度方向设置，所述第二直线电机（7）沿着底座（1）的宽度方向设置，且第二直线电机（7）安装在第一直线电机（6）的活动端上，此第二直线电机（7）的活动端与一硅胶片放置板（8）固定连接；
在所述硅胶片放置板（8）的两端均设置有一固定板（9），且位于同一端的两个固定板（9）关于硅胶片放置板（8）的轴线对称设置，所述固定板（9）的顶部以竖直方式固定安装有一固定杆（10），且在两个固定杆（10）之间活动套设有压板（11），所述固定杆（10）与一挡板（12）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的硅胶片加工装置，其特征在于：一弹簧（13）位于所述挡板（12）与压板（11）之间且套装在固定杆（10）的外壁上。
3.根据权利要求1或2所述的硅胶片加工装置，其特征在于：所述支架（2）进一步包括水平部（201）、竖直部（202），所述电动缸（3）安装在水平部（201）的底侧，与水平部（201）固定连接的竖直部（202）固定安装在底座（1）的顶端。
4.根据权利要求3所述的硅胶片加工装置，其特征在于：所述水平部（201）与竖直部（202）之间设置有一支撑架（14）。
5.根据权利要求4所述的硅胶片加工装置，其特征在于：所述支撑架（14）为三角形支撑架。
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