CN219403314U - 一种汽车铝套的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车铝套的裁切装置，旨在解决裁切过程中人工参与度较高，工人操作费时费力的问题。其技术方案要点是：一种汽车铝套的裁切装置，包括底座，底座上设有用于对铝套进行裁切处理的裁切机构、用于推进铝套的推进机构和用于收集铝套的收料机构；推进机构包括设在底座上的两个支撑座，两个支撑座上均开设有若干用于铝套插入的通槽，且两个支撑座之间滑动配合有滑动座。本实用新型的一种汽车铝套的裁切装置，通过第一夹持座和第二夹持座夹持铝套时向裁切机构处推进铝套，并在切割时保持夹持状态进行固定，往复运动机构驱动滑动座往复滑动对铝套进行定长推进，两个限位板和导台对切割下的铝套运动进行导向，使其顺利地落入收料箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切设备技术领域，更具体地说，它涉及一种汽车铝套的裁切装置。
背景技术
汽车空调管路中，部分软管需要和铝管进行连接，这时就需要铝套进行辅助连接，完成一组合格的铝合金套管生产，需要先将铝合金套管裁切至指定长度才能进行组装生产，裁切装置是汽车空调铝合金套管裁切前的加工设备。
传统的裁切工艺中，切割机仅进行简单的切割工作，需要工人在一旁进行辅助固定和推进，裁切装置工作的精确性与稳定性不高，且裁切下来的铝套散落在操作台面上，因此收集的时候容易杂乱无序，需要人工对铝套进行整理摆放，因此整个过程中人工参与度较高，工人操作费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽车铝套的裁切装置，通过第一夹持座和第二夹持座夹持铝套时向裁切机构处推进铝套，并在切割时保持夹持状态进行固定，往复运动机构驱动滑动座往复滑动对铝套进行定长推进，两个限位板和导台对切割下的铝套运动进行导向。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽车铝套的裁切装置，包括底座，所述底座上设置有用于对铝套进行裁切处理的裁切机构、用于推进铝套的推进机构和用于收集铝套的收料机构；
所述推进机构包括设置在底座上的两个支撑座，两个所述支撑座上均开设有若干用于铝套插入的通槽，且两个所述支撑座之间滑动配合有滑动座，所述滑动座上固定连接有往复运动机构，所述滑动座的两端对称设置有竖梁，两个所述竖梁之间的上端设置有横板，所述横板上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上设置有第一夹持座，所述滑动座的两端还对称设置有滑杆，所述滑杆上滑动套接有第二夹持座；所述第一夹持座的两端对称设置有连接杆，所述连接杆的另一端背离第二夹持座的方向设置，且所述连接杆上设置有第一齿条座，所述第二夹持座的两端对称设置有固定杆，所述固定杆的另一端贯穿第一夹持座并设置有第二齿条座，所述第一齿条座和第二齿条座之间设置有相啮合的齿轮，所述齿轮与横板转动配合；
所述收料机构包括设置在裁切机构处的两个限位板，两个所述限位板之间设置有倾斜的导台，所述导台较低的一端处设置有收料箱。
通过采用上述技术方案，为了进一步实现铝套裁切的自动化程度，首先将多个待裁切的铝套放入支撑座的多个通槽内，而后启动电动推杆，电动推杆伸长带动第一夹持座向下移动，第一夹持座带动连接杆以及连接杆上的第一齿条座同步移动，第一齿条座通过相啮合的齿轮推动第二齿条座向上移动，第二齿条座通过固定杆带动第二夹持座沿着滑杆相对于滑动座向上移动，此时第一夹持座和第二夹持座同时向靠近铝套的方向移动，直至夹持住铝套，然后往复运动机构带动滑动座向靠近裁切机构的方向滑动，带动铝套向前推进，裁切机构对铝套进行裁切处理，而后电动推杆回缩，带动第一夹持座向上移动，通过连接杆随第一夹持座同步上移的第一齿条座再次通过齿轮顶推第二齿条座下移，第二齿条座通过相连的固定杆带动第二夹持座向下移动，使得第一夹持座和第二夹持座不再夹持固定住铝套，此时往复运动机构带动滑动座向远离裁切机构的方向滑回初始位置，而裁切下的铝套落在两个限位板之间，并在倾斜的导台作用下滚入收料箱内，如此循环，通过第一夹持座和第二夹持座夹持铝套时向裁切机构处推进铝套，并在切割时保持夹持状态进行固定，往复运动机构驱动滑动座往复滑动对铝套进行定长推进，两个限位板和导台对切割下的铝套运动进行导向，使其顺利地落入收料箱内，实现铝套的有序收纳。
本实用新型进一步设置为：所述往复运动机构包括对称设置在底座上的两个丝杆，两个所述丝杆分别贯穿滑动座的两端与滑动座螺纹配合，且两个所述丝杆的一端均固定连接有转动驱动机构。
通过采用上述技术方案，转动驱动机构带动丝杆转动，使得滑动座在丝杆的螺纹作用下沿着丝杆移动，通过丝杆的正反向转动便能实现滑动座在底座上的往复滑动。
本实用新型进一步设置为：所述第一夹持座和第二夹持座相对的一侧均开设有若干弧形槽，若干所述弧形槽的数量与若干通槽的数量一致。
通过采用上述技术方案，通过开设的弧形槽能够增大第一夹持座、第二夹持座夹持铝套时的接触面积，保证夹持带动效果，有利于带动铝套及时向前推进。
本实用新型进一步设置为：所述通槽的内壁上设置有弹性卡件，所述弹性卡件包裹铝套的外壁。
通过采用上述技术方案，通过弹性卡件增加铝套插入通槽后的摩擦力，避免第一夹持座和第二夹持座在夹持和放开铝套的瞬间铝套产生偏移，导致铝套向前推进的位移产生偏差。
本实用新型进一步设置为：所述横板上对称设置有两组支座，两组所述支座分别开设有供固定杆、连接杆穿设的通孔，两组所述通孔的内壁分别与固定杆、连接杆的外壁相贴合。
通过采用上述技术方案，由于固定杆、连接杆的另一端延伸长度较长，因此在其另一端设置的支座可以对其进行限位，增强固定杆、连接杆的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆上固定套接有支撑盘，所述支撑盘与支座相抵触。
通过采用上述技术方案，当电动推杆回缩时，固定杆上的支撑盘持续靠近支座直至抵触支座，此时第二夹持座、固定杆以及第二齿条座可以通过支撑盘进行支撑，保护第一齿条座、齿轮和第二齿条座之间的啮合度，延长其使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述限位板呈L型设置，所述限位板的一侧与底座之间通过螺母实现可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，通过可拆卸连接的限位板可以方便地调节两个限位板之间的间距，使得能够适应不同长度的铝套进行导向，具有更强的通用性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过第一夹持座和第二夹持座夹持铝套时向裁切机构处推进铝套，并在切割时保持夹持状态进行固定，往复运动机构驱动滑动座往复滑动对铝套进行定长推进，两个限位板和导台对切割下的铝套运动进行导向，使其顺利地落入收料箱内，实现铝套的有序收纳。
附图说明
图1为本实用新型的裁切装置的整体结构示意图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为本实用新型的横板、通槽和弹性卡件的结构示意图。
图中：1、底座；2、裁切机构；3、支撑座；4、通槽；5、滑动座；6、竖梁；7、横板；8、第一夹持座；9、滑杆；10、第二夹持座；11、连接杆；12、第一齿条座；13、固定杆；14、第二齿条座；15、齿轮；16、限位板；17、导台；18、收料箱；19、丝杆；20、弧形槽；21、弹性卡件；22、支座；23、支撑盘。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
参照图1-图3，一种汽车铝套的裁切装置，包括底座1，底座1上设置有用于对铝套进行裁切处理的裁切机构2、用于推进铝套的推进机构和用于收集铝套的收料机构；
裁切机构2通常包括安装架和设置在安装架上往复运动且高速旋转的裁切刀片，其中，驱动裁切刀片旋转的动力源可为裁切电机，驱动裁切刀片往复运动的动力源可为裁切气缸，高速旋转的裁切片往复移动以此实现对铝套的裁切工作，裁切机构2为成熟的现有技术，因此在此不做赘述；
推进机构包括焊接在底座1上的两个支撑座3，两个支撑座3上均开设有若干用于铝套插入的通槽4，且两个支撑座3之间滑动配合有滑动座5，滑动座5上固定连接有往复运动机构；
往复运动机构包括对称设置在底座1上的两个丝杆19，两个丝杆19分别贯穿滑动座5的两端与滑动座5螺纹配合，且两个丝杆19的一端均固定连接有转动驱动机构，转动驱动机构具体为转动电机；
滑动座5的两端对称焊接有竖梁6，两个竖梁6之间的上端焊接有横板7，横板7上焊接固定有电动推杆，电动推杆的伸缩端上焊接固定有第一夹持座8，滑动座5的两端还对称焊接有滑杆9，滑杆9上滑动套接有第二夹持座10；第一夹持座8的两端对称焊接有连接杆11，连接杆11的另一端背离第二夹持座10的方向设置，且连接杆11上固定套接有第一齿条座12，第二夹持座10的两端对称焊接有固定杆13，固定杆13的另一端贯穿第一夹持座8并固定套接有第二齿条座14，第一齿条座12和第二齿条座14之间设置有相啮合的齿轮15，齿轮15与横板7转动配合；
收料机构包括设置在裁切机构2处的两个限位板16，两个限位板16之间焊接有倾斜的导台17，导台17较低的一端处设置有收料箱18。
额外地，第一夹持座8和第二夹持座10相对的一侧均开设有若干弧形槽20，若干弧形槽20的数量与若干通槽4的数量一致，通过开设的弧形槽20能够增大第一夹持座8、第二夹持座10夹持铝套时的接触面积，保证夹持带动效果，有利于带动铝套及时向前推进。
通槽4的内壁上粘接有弹性卡件21，弹性卡件21包裹铝套的外壁，弹性件具体为弹性橡胶圈，通过弹性橡胶圈增加铝套插入通槽4后的摩擦力，避免第一夹持座8和第二夹持座10在夹持和放开铝套的瞬间铝套产生偏移，导致铝套向前推进的位移产生偏差。
横板7上对称焊接有两组支座22，两组支座22分别开设有供固定杆13、连接杆11穿设的通孔，两组通孔的内壁分别与固定杆13、连接杆11的外壁相贴合，由于固定杆13、连接杆11的另一端延伸长度较长，因此在其另一端设置的支座22可以对其进行限位，增强固定杆13、连接杆11的稳定性。
固定杆13上固定套接有支撑盘23，支撑盘23与支座22相抵触，当电动推杆回缩时，固定杆13上的支撑盘23持续靠近支座22直至抵触支座22，此时第二夹持座10、固定杆13以及第二齿条座14可以通过支撑盘23进行支撑，保护第一齿条座12、齿轮15和第二齿条座14之间的啮合度，延长其使用寿命。
限位板16呈L型设置，限位板16的一侧与底座1之间通过螺母实现可拆卸连接，通过可拆卸连接的限位板16可以方便地调节两个限位板16之间的间距，使得能够适应不同长度的铝套进行导向，具有更强的通用性。
工作原理：为了进一步实现铝套裁切的自动化程度，首先将多个待裁切的铝套放入支撑座3的多个通槽4内，而后启动电动推杆，电动推杆伸长带动第一夹持座8向下移动，第一夹持座8带动连接杆11以及连接杆11上的第一齿条座12同步移动，第一齿条座12通过相啮合的齿轮15推动第二齿条座14向上移动，第二齿条座14通过固定杆13带动第二夹持座10沿着滑杆9相对于滑动座5向上移动，此时第一夹持座8和第二夹持座10同时向靠近铝套的方向移动，直至夹持住铝套，然后转动电机带动丝杆19转动，使得滑动座5在丝杆19的螺纹作用下沿着丝杆19向靠近裁切机构2的方向滑动，带动铝套向前推进，裁切机构2对铝套进行裁切处理。
而后电动推杆回缩，带动第一夹持座8向上移动，通过连接杆11随第一夹持座8同步上移的第一齿条座12再次通过齿轮15顶推第二齿条座14下移，第二齿条座14通过相连的固定杆13带动第二夹持座10向下移动，使得第一夹持座8和第二夹持座10不再夹持固定住铝套，此时转动电机带动丝杆19反向转动，使得滑动座5沿着丝杆19向远离裁切机构2的方向滑回初始位置，而裁切下的铝套落在两个限位板16之间，并在倾斜的导台17作用下滚入收料箱18内，如此循环。
本实用新型通过第一夹持座8和第二夹持座10夹持铝套时向裁切机构2处推进铝套，并在切割时保持夹持状态进行固定，往复运动机构驱动滑动座5往复滑动对铝套进行定长推进，两个限位板16和导台17对切割下的铝套运动进行导向，使其顺利地落入收料箱18内，实现铝套的有序收纳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种汽车铝套的裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于对铝套进行裁切处理的裁切机构(2)、用于推进铝套的推进机构和用于收集铝套的收料机构；
所述推进机构包括设置在底座(1)上的两个支撑座(3)，两个所述支撑座(3)上均开设有若干用于铝套插入的通槽(4)，且两个所述支撑座(3)之间滑动配合有滑动座(5)，所述滑动座(5)上固定连接有往复运动机构，所述滑动座(5)的两端对称设置有竖梁(6)，两个所述竖梁(6)之间的上端设置有横板(7)，所述横板(7)上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上设置有第一夹持座(8)，所述滑动座(5)的两端还对称设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)上滑动套接有第二夹持座(10)；所述第一夹持座(8)的两端对称设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端背离第二夹持座(10)的方向设置，且所述连接杆(11)上设置有第一齿条座(12)，所述第二夹持座(10)的两端对称设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)的另一端贯穿第一夹持座(8)并设置有第二齿条座(14)，所述第一齿条座(12)和第二齿条座(14)之间设置有相啮合的齿轮(15)，所述齿轮(15)与横板(7)转动配合；
所述收料机构包括设置在裁切机构(2)处的两个限位板(16)，两个所述限位板(16)之间设置有倾斜的导台(17)，所述导台(17)较低的一端处设置有收料箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车铝套的裁切装置，其特征在于：所述往复运动机构包括对称设置在底座(1)上的两个丝杆(19)，两个所述丝杆(19)分别贯穿滑动座(5)的两端与滑动座(5)螺纹配合，且两个所述丝杆(19)的一端均固定连接有转动驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种汽车铝套的裁切装置，其特征在于：所述第一夹持座(8)和第二夹持座(10)相对的一侧均开设有若干弧形槽(20)，若干所述弧形槽(20)的数量与若干通槽(4)的数量一致。
4.根据权利要求1所述的一种汽车铝套的裁切装置，其特征在于：所述通槽(4)的内壁上设置有弹性卡件(21)，所述弹性卡件(21)包裹铝套的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种汽车铝套的裁切装置，其特征在于：所述横板(7)上对称设置有两组支座(22)，两组所述支座(22)分别开设有供固定杆(13)、连接杆(11)穿设的通孔，两组所述通孔的内壁分别与固定杆(13)、连接杆(11)的外壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种汽车铝套的裁切装置，其特征在于：所述固定杆(13)上固定套接有支撑盘(23)，所述支撑盘(23)与支座(22)相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种汽车铝套的裁切装置，其特征在于：所述限位板(16)呈L型设置，所述限位板(16)的一侧与底座(1)之间通过螺母实现可拆卸连接。
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Denomination of utility model: A cutting device for automotive aluminum sleeves Granted publication date: 20230725 Pledgee: Zhejiang Longquan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Chatian Branch Pledgor: Longquan Mingyang Metal Products Co.,Ltd. Registration number: Y2024980005638 |