CN219402834U - 一种不锈钢钢板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢钢板加工用切割装置，包括：切割台，下侧固定有支撑结构；倒U形的支撑架，通过移动驱动机构一驱动前后移动式的设置在切割台上；切割机构，通过移动驱动机构二驱动左右移动式的设置在支撑架的内顶部；一对横向夹紧结构，分别沿切割台的中间镜像设置在切割台上的左右两侧；纵向夹紧结构，设置在切割台的上侧中部。与现有技术相比的优点在于：本新型的切割机构能够通过电控制实现左右方向和前后方向的移动，从而能够实现对于钢板的左右方向和前后方向的自动切割，避免因切割机构结构固定而需要推动钢板进行切割，增强了对不锈钢钢板切割的准确性。

Description

一种不锈钢钢板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体是指一种不锈钢钢板加工用切割装置。

背景技术

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板自20世纪初问世，已有1个多世纪的历史。不锈钢在生产加工过程中需要使用切割装置对不锈钢板进行切割。

现有的切割装置大多将切割机构的位置固定，使用者通常会在钢板的表面进行划线，根据所划的线条作为加工路径，需要推动钢板以使切割机构对钢板进行切割，此种方式钢板不能够固定，不能保证对钢板的切割精度，导致钢板切割的准确性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种通过将钢板固定，通过使切割机构自动移动实现对于钢板的自动切割，避免需要手动推动钢板造成切割误差的一种不锈钢钢板加工用切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种不锈钢钢板加工用切割装置，包括：

切割台，下侧固定有支撑结构；

倒U形的支撑架，通过移动驱动机构一驱动前后移动式的设置在切割台上；

切割机构，通过移动驱动机构二驱动左右移动式的设置在支撑架的内顶部；

一对横向夹紧结构，分别沿切割台的中间镜像设置在切割台上的左右两侧；

纵向夹紧结构，设置在切割台的上侧中部。

作为改进，所述移动驱动机构一包括：驱动电机一，固定在切割台前端左部；一对滑槽，所述切割台的上侧对应支撑架左右两侧板分别设有滑槽，所述支撑架的左右两侧板的底端部分别活动安装于同侧的滑槽内；螺纹杆一，转动设置于左侧的滑槽内，且前端部与驱动电机一的输出轴驱动连接，支撑架的左侧板底端部螺纹套接在螺纹杆一上；滑杆，固定于右侧滑槽内，支撑架右侧板底端活动套接在滑杆上。能够驱动支撑架在切割台上前后移动，以带动切割机构前后移动，对钢板进行前后方向的切割。

作为改进，所述驱动机构二包括：驱动电机二，固定在支撑架的顶部右侧；螺纹杆二，转动设置在支撑架相对侧之间的顶部，且右端部与驱动电机二的输出轴驱动连接；限位槽，所述支撑架的内顶部开设有限位槽；活动座，螺纹套接在螺纹杆二上，且顶端部活动安装于限位槽的内侧。能够驱动切割机构左右移动，以实现钢板左右方向的切割。

作为改进，所述切割机构包括固定在活动座底部的电动伸缩杆和固定在电动伸缩杆的活塞轴端的激光切割器，所述激光切割器上设有激光发射头。能够使激光切割器升降至合适高度，通过激光对钢板进行切割。

作为改进，所述横向夹紧结构包括一对固定在切割台上侧的电动推杆和与电动推杆的活塞轴端相连接的夹板一。能够将钢板左右两侧固定。

作为改进，所述纵向夹紧结构包括：一对夹板二，各夹板二底端中部固定有滑块；一对导向槽，所述切割台中间的前部与后部分别开设有导向槽，两所述滑块分别活动安装于同侧的导向槽内；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿两导向槽，且转动设置在导向槽内，且双向螺纹杆前后两部分上分别螺纹套接有滑块；驱动电机三，所述驱动电机三固定在切割台的前端中部，且输出轴与双向螺纹杆的前端部驱动连接。能够将钢板前后两侧固定。

作为改进，所述支撑结构包括四个分别固定于切割台下侧边角处的支撑腿。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型的切割机构能够通过电控制实现左右方向和前后方向的移动，从而能够实现对于钢板的左右方向和前后方向的自动切割，避免因切割机构结构固定而需要推动钢板进行切割，增强了对不锈钢钢板切割的准确性。

附图说明

图1是本实用新型一种不锈钢钢板加工用切割装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种不锈钢钢板加工用切割装置的俯视结构示意图。

如图所示：1、切割台；2、支撑架；3、驱动电机一；4、滑槽；5、螺纹杆一；6、滑杆；7、驱动电机二；8、螺纹杆二；9、限位槽；10、活动座；11、电动伸缩杆；12、激光切割器；13、电动推杆；14、夹板一；15、夹板二；16、滑块；17、导向槽；18、双向螺纹杆；19、驱动电机三；20、支撑腿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种不锈钢钢板加工用切割装置，包括：

切割台1，下侧固定有支撑结构。具体的，所述支撑结构包括四个分别固定于切割台1下侧边角处的支撑腿20。

倒U形的支撑架2，通过移动驱动机构一驱动前后移动式的设置在切割台1上。具体的，所述移动驱动机构一包括：驱动电机一3，固定在切割台1前端左部；一对滑槽4，所述切割台1的上侧对应支撑架2左右两侧板分别设有滑槽4，所述支撑架2的左右两侧板的底端部分别活动安装于同侧的滑槽4内；螺纹杆一5，转动设置于左侧的滑槽4内，且前端部与驱动电机一3的输出轴驱动连接，支撑架2的左侧板底端部螺纹套接在螺纹杆一5上；滑杆6，固定于右侧滑槽4内，支撑架2右侧板底端活动套接在滑杆6上。

切割机构，通过移动驱动机构二驱动左右移动式的设置在支撑架2的内顶部。具体的，所述驱动机构二包括：驱动电机二7，固定在支撑架2的顶部右侧；螺纹杆二8，转动设置在支撑架2相对侧之间的顶部，且右端部与驱动电机二7的输出轴驱动连接；限位槽9，所述支撑架2的内顶部开设有限位槽9；活动座10，螺纹套接在螺纹杆二8上，且顶端部活动安装于限位槽9的内侧。

具体的，所述切割机构包括固定在活动座10底部的电动伸缩杆11和固定在电动伸缩杆11的活塞轴端的激光切割器12，所述激光切割器12上设有激光发射头。

一对横向夹紧结构，分别沿切割台1的中间镜像设置在切割台1上的左右两侧。具体的，所述横向夹紧结构包括一对固定在切割台1上侧的电动推杆13和与电动推杆13的活塞轴端相连接的夹板一14。

纵向夹紧结构，设置在切割台1的上侧中部。具体的，所述纵向夹紧结构包括：一对夹板二15，各夹板二15底端中部固定有滑块16；一对导向槽17，所述切割台1中间的前部与后部分别开设有导向槽17，两所述滑块16分别活动安装于同侧的导向槽17内；双向螺纹杆18，所述双向螺纹杆18贯穿两导向槽17，且转动设置在导向槽17内，且双向螺纹杆18前后两部分上分别螺纹套接有滑块16；驱动电机三19，所述驱动电机三19固定在切割台1的前端中部，且输出轴与双向螺纹杆18的前端部驱动连接。

值得注意的是，本新型所使用的驱动电机一3、驱动电机二7、电动伸缩杆11、激光切割器12、电动推杆13和驱动电机三19均为现有设备，且上述设备的电路连接方式和使用控制方法均为现有技术，且均需要连接外接电源。

本实用新型在具体实施时：

如图1所示，将本新型平稳放置，而后将待加工的钢板放置在切割台1上，使得钢板位于两夹板一14之间和两夹板二15之间，若需要对钢板进行横向切割，则启动驱动电机三19，使得双向螺纹杆18转动，从而带动两夹紧板二15相向移动，直至从钢板的前后两侧将钢板夹紧，避免对钢板夹紧定位时影响钢板的切割，而后启动驱动电机一3，使得螺纹杆一5转动，从而带动支撑架2前后移动，即使得切割机构前后移动，直至激光切割器12位于待切割处正上方，而后启动电动伸缩杆11，使得激光切割器12下降至合适高度，接着启动驱动电机二7，使得螺纹杆8转动，从而带动活动座10在限位槽9内移动(最初活动座10位于限位槽9的端部处)，启动激光切割器12，即可通过激光对钢板进行横向的切割；

若需要沿前后方向对钢板进行切割，启动电动推杆13，即可推动两夹板一14相向移动，从而将钢板夹紧在切割台1上，而后启动驱动电机二7，使得切割机构在左右方向上移动，直至激光切割器12位于切割线的正上方，而后启动电动伸缩杆11，调节激光切割器12的高度，接着启动驱动电机3，并打开激光切割器12，使得切割机构能够在切割钢板的同时沿前后方向移动，完成对钢板的纵向切割。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢钢板加工用切割装置，其特征在于，包括：

切割台(1)，下侧固定有支撑结构；

倒U形的支撑架(2)，通过移动驱动机构一驱动前后移动式的设置在切割台(1)上；

切割机构，通过移动驱动机构二驱动左右移动式的设置在支撑架(2)的内顶部；

一对横向夹紧结构，分别沿切割台(1)的中间镜像设置在切割台(1)上的左右两侧；

纵向夹紧结构，设置在切割台(1)的上侧中部。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板加工用切割装置，其特征在于，所述移动驱动机构一包括：

驱动电机一(3)，固定在切割台(1)前端左部

一对滑槽(4)，所述切割台(1)的上侧对应支撑架(2)左右两侧板分别设有滑槽(4)，所述支撑架(2)的左右两侧板的底端部分别活动安装于同侧的滑槽(4)内；

螺纹杆一(5)，转动设置于左侧的滑槽(4)内，且前端部与驱动电机一(3)的输出轴驱动连接，支撑架(2)的左侧板底端部螺纹套接在螺纹杆一(5)上；

滑杆(6)，固定于右侧滑槽(4)内，支撑架(2)右侧板底端活动套接在滑杆(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢板加工用切割装置，其特征在于，所述驱动机构二包括：

驱动电机二(7)，固定在支撑架(2)的顶部右侧；

螺纹杆二(8)，转动设置在支撑架(2)相对侧之间的顶部，且右端部与驱动电机二(7)的输出轴驱动连接；

限位槽(9)，所述支撑架(2)的内顶部开设有限位槽(9)；

活动座(10)，螺纹套接在螺纹杆二(8)上，且顶端部活动安装于限位槽(9)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢钢板加工用切割装置，其特征在于：所述切割机构包括固定在活动座(10)底部的电动伸缩杆(11)和固定在电动伸缩杆(11)的活塞轴端的激光切割器(12)，所述激光切割器(12)上设有激光发射头。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板加工用切割装置，其特征在于：所述横向夹紧结构包括一对固定在切割台(1)上侧的电动推杆(13)和与电动推杆(13)的活塞轴端相连接的夹板一(14)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板加工用切割装置，其特征在于，所述纵向夹紧结构包括：

一对夹板二(15)，各夹板二(15)底端中部固定有滑块(16)；

一对导向槽(17)，所述切割台(1)中间的前部与后部分别开设有导向槽(17)，两所述滑块(16)分别活动安装于同侧的导向槽(17)内；

双向螺纹杆(18)，所述双向螺纹杆(18)贯穿两导向槽(17)，且转动设置在导向槽(17)内，且双向螺纹杆(18)前后两部分上分别螺纹套接有滑块(16)；

驱动电机三(19)，所述驱动电机三(19)固定在切割台(1)的前端中部，且输出轴与双向螺纹杆(18)的前端部驱动连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板加工用切割装置，其特征在于：所述支撑结构包括四个分别固定于切割台(1)下侧边角处的支撑腿(20)。