CN207549742U - 一种喷绘切割组合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及印刷领域,具体而言,涉及一种喷绘切割组合装置。该装置包括:工作台、第一横梁以及第二横梁。其中,第一横梁和第二横梁均设置于工作台上,并且第一横梁上安装有喷绘机头,第二横梁上安装有切割机头。喷绘机头和切割机头能够随第一横梁和第二横梁的移动同步运动,进而对工作台上的待处理印刷品进行喷绘和切割操作。该喷绘切割组合装置使得喷绘工序和切割工序能够在一台机器上同时进行,实现了喷绘、切割一体化作业,极大地简化了操作步骤,节约了时间,有利于提高生产效率。

Description

一种喷绘切割组合装置
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,具体而言,涉及一种喷绘切割组合装置。
背景技术
现有喷绘机和切割机是两个独立的个体,生产流程是先喷绘,然后将喷绘好的材料人工移动到切割机台上,切割机结合工业相机识别印刷品上的标记点,进行定位切割,受光线、相机定位算法、及喷绘的精度的影响经常导致切割出来的产品轮廓与实际印刷品的位置有偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷绘切割组合装置,能够实现喷绘和切割一体化操作。
为了实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案如下:
一种喷绘切割组合装置,包括:
工作台;工作台上设置有滑轨;
第一横梁;第一横梁设置于工作台上,第一横梁上安装有喷绘机头;
第二横梁;第二横梁设置于工作台上,第二横梁上安装有切割机头;
用于驱动第一横梁和第二横梁沿滑轨移动的第一驱动机构,第一驱动机构传动连接于第一横梁和第二横梁;
用于驱动喷绘机头和切割机头运动的第二驱动机构,第二驱动机构传动连接于喷绘机头和切割机头;以及
控制机构,控制机构电连接于第二驱动机构;
其中,控制机构控制第二驱动机构驱动喷绘机头在第一横梁上移动;控制机构控制第二驱动机构驱动切割机头在第二横梁上移动。
在本实用新型较佳的实施例中,
第一驱动机构包括第一电机和第一齿轮齿条机构,第一电机传动连接于第一齿轮齿条机构,第一齿轮齿条机构传动连接于第一横梁和第二横梁。
在本实用新型较佳的实施例中,
第二驱动机构包括第二电机、第二齿轮齿条机构、第三电机以及第三齿轮齿条机构;
第二电机传动连接于第二齿轮齿条机构,第二齿轮齿条机构设置于第一横梁上,且第二齿轮齿条机构传动连接于切割机头;
第三电机传动连接于第三齿轮齿条机构,第三齿轮齿条机构设置于第二横梁上,且第三齿轮齿条机构传动连接于喷绘机头。
在本实用新型较佳的实施例中,
第一驱动机构包括第一电机和第一带传动机构,第一电机传动连接于第一带传动机构,第一带传动机构传动连接于第一横梁和第二横梁。
在本实用新型较佳的实施例中,
第二驱动机构包括第二电机、第二带传动机构、第三电机以及第三带传动机构;
第二电机传动连接于第二带传动机构,第二带传动机构设置于第一横梁上,且第二带传动机构传动连接于喷绘机头;
第三电机传动连接于第三带传动机构,第三带传动机构设置于第二横梁上,且第三带传动机构传动连接于切割机头。
在本实用新型较佳的实施例中,
第一驱动机构为第一直线电机,第一直线电机传动连接于第一横梁和第二横梁。
在本实用新型较佳的实施例中,
第二驱动机构包括第二直线电机和第三直线电机,第二直线电机设置于第一横梁上,且第二直线电机传动连接于喷绘机头;
第三直线电机设置于第一横梁上,且第三直线电机传动连接于切割机头。
在本实用新型较佳的实施例中,
切割机头包括刀头和刀杆,刀头连接于刀杆,刀杆为锥形;刀杆与刀套配合的内腔设置为锥形。
在本实用新型较佳的实施例中,
喷绘切割组合装置还包括真空泵,真空泵设置于工作台的底部,工作台上设置有多个孔,真空泵能够将待处理的印刷品吸附于工作台上。
一种喷绘切割组合装置,包括:
工作台;工作台上设置有滑轨;
第一横梁;第一横梁设置于工作台上,第一横梁上安装有喷绘机头;
第二横梁;第二横梁设置于工作台上,第二横梁上安装有切割机头;
用于驱动第一横梁和第二横梁沿滑轨移动的第一驱动机构,第一驱动机构传动连接于第一横梁和第二横梁;
用于驱动喷绘机头和切割机头运动的第二驱动机构,第二驱动机构传动连接于喷绘机头和切割机头;以及
控制机构,第二驱动机构和第一驱动机构均电连接于控制机构;
其中,控制机构控制第二驱动机构驱动喷绘机头在第一横梁上移动;控制机构控制第二驱动机构驱动切割机头在第二横梁上移动;并且控制机构控制第一驱动机构驱动第一横梁和第二横梁沿滑轨移动的。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种喷绘切割组合装置,包括:工作台、第一横梁、第二横梁;第一横梁和第二横梁均设置于工作台上,并且第一横梁上安装有喷绘机头,第二横梁上安装有切割机头。喷绘机头和切割机头能够随第一横梁和第二横梁的移动同步运动,进而对工作台上的待处理印刷品进行喷绘和切割操作。该喷绘切割组合装置使得喷绘工序和切割工序能够在一台机器上同时进行,实现了喷绘、切割一体化作业,极大地简化了操作步骤,节约了时间,有利于提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的喷绘切割组合装置的第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例提供的喷绘切割组合装置的第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型第一实施例提供的喷绘切割组合装置的切割机头第一视角的结构示意图;
图4为本实用新型第一实施例提供的喷绘切割组合装置的切割机头第二视角的结构示意图。
图标:100-喷绘切割组合装置;101-第一侧;102-第二侧;110-工作台;111-滑轨;112-第一支撑块;113-支撑柱;114-第二支撑块;120-第一横梁;121-第二直线电机;122-第一直线导轨;123-第一连接件;130-第二横梁;131-第三直线电机;132-第二直线导轨;133-第二连接件;160-喷绘机头;170-切割机头;171-刀头;172-刀杆;173-刀套。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1-图4,本实施例提供一种喷绘切割组合装置100,其包括工作台110、第一横梁120、第二横梁130、第一驱动机构、第二驱动机构以及控制机构。
上述的工作台110为整个喷绘切割组合装置100的支撑结构,后续的喷绘、切割工序均在该工作台110上进行。工作台110的底部设置有多根支撑柱113。优选地,上述的工作台110选择设置为长方体形状的工作台。支撑柱113选择设置为4根,并且设置于长方体形状的工作台110底面的四个顶角处。
进一步地,第一横梁120设置于工作台110上,第二横梁130也设置于工作台110上,从而上述的工作台110与第一横梁120以及第二横梁130形成龙门工作台110。
将上述的工作台110选择设置为龙门结构,不仅便于加工,而且有利于第一横梁120和第二横梁130在工作台110上移动,从而进行相应的喷绘以及切割作业。
进一步地,第一横梁120上安装有喷绘机头160;第二横梁130上安装有切割机头170。
通过同时在工作台110的第一横梁120上安装喷绘机头160;第二横梁130上安装切割机头170;从而使得喷绘机头160和切割机头170能够随着第一横梁120和第二横梁130一起在工作台110上移动,进而使得喷绘工序和切割工序能够在一台机器上同时进行,实现了喷绘、切割一体化作业,极大地简化了操作步骤,节约了时间,有利于提高生产效率。
需要说明的是,在本实施例中,上述的喷绘机头160可以选择UV喷绘机头。
在其他可选的实施例中,,上述的喷绘机头160也可以选择本领域其他可适用的喷绘结构。
进一步地,工作台110上设置有滑轨111。从而第一驱动机构能够分别驱动第一横梁120和第二横梁130运动。
具体地,第一驱动机构是这样驱动第一横梁120运动的:
滑轨111包括两个平行导轨。两个平行导轨分别设置在工作台110的两侧。即图1所示的第一侧101和第二侧102。进一步地,两个平行导轨均沿工作台110的长度方向设置。进一步地,在第一侧101处的平行导轨中安装有第一支撑块112,第一支撑块112用于支撑第一横梁120;同样地,在第二侧102处的平行导轨中也安装有第一支撑块112,第一支撑块112也用于支撑第一横梁120。这样一来,两个第一支撑块112就在第一横梁120的两端将第一横梁120支撑了起来。从而当第一驱动机构驱动两个第一支撑块112在第一侧101的平行导轨中和第二侧102的平行导轨中运动时,就能够带动第一横梁120沿工作台110的长度方向运动。
进一步地,第一驱动机构为第一直线电机。具体地,第一直线电机的定子安装于工作台110的第一侧101的侧壁上,第一直线电机的动子安装于工作台110的第一侧101处的平行导轨内,定子连接于动子,动子连接于第一支撑块112。同样地,在工作台110的第二侧102的侧壁上也安装有第一直线电机的定子,动子安装于工作台110的第二侧102处的平行导轨内,定子连接于动子,动子连接于第一支撑块112。这样一来,第一支撑块112就能够在动子的驱动下沿平行导轨运动,进而带动第一横梁120沿工作台110的长度方向运动。在第一横梁120上安装有喷绘机头160,当第一横梁120移动时,能够带动喷绘机头160沿整个工作台110的长度方向移动,进而对放置于工作台110上待处理的印刷品进行喷绘。
进一步地,第一驱动机构是这样驱动第二横梁130运动的:
在第二横梁130的两端分别也连接有第二支撑块114,从而将第二横梁130支撑起来。并且两个第二第一支撑块112均连接于第一直线电机的动子。进一步地,两个第二支撑块114分别安装在两个平行导轨中,从而当第一直线电机驱动两个第二支撑块114在第一侧101的平行导轨中和第二侧102的平行导轨中运动时,就能够带动第二横梁130沿工作台110的长度方向运动。在第二横梁130上安装有切割机头170,当第一横梁120移动时,能够带动切割机头170沿整个工作台110的长度方向移动,进而对放置于工作台110上待处理的印刷品进行喷绘。
如此一来,当需要喷绘时,第一横梁120能够带动喷绘机头160沿整个工作台110的长度方向移动,进而对放置于工作台110上待处理的印刷品进行喷绘。当需要切割时,第二横梁130带动安装于第二横梁130上的切割机头170对放置于工作台110上待处理的印刷品进行切割处理。该喷绘切割组合装置100就能够实现使用一台设备来实现喷绘和切割的功能。
进一步地,现有技术中常见的切割机头是采用振动刀杆直接套入刀套中。但是这种结构的切割刀头随着时间的推移,刀杆和刀套之间的间隙会越来越大,这样切割出来的误差也越大。
请参照图3和图4,本实施例中切割机头170包括刀头171、刀杆172以及刀套173,刀头171连接于刀杆172,刀套173套接在刀杆172上。将刀杆172设置为锥形;刀杆172和刀套173配合的内腔设置为具有一定的锥度。具体的,刀杆172连接刀头171的一端的直径小于刀杆172另一端的直径。刀套173与刀杆172具有相同的锥度,并且刀套173能够与刀杆172相互配合。从而当使用时间较长,刀头171出现磨损,由于锥度的存在,刀杆172与刀套173能够自动地下落,从而使得刀杆172、刀套173能够始终配合紧密,不会出现晃动、偏移的问题,进而能够保证刀头171切割的精准度。
需要说明的是,上述的锥度的选择,可以根据具体的刀杆172、刀套173以及刀头171的直径进行适应性地选择设置。
进一步地,第二驱动机构包括第二直线电机121和第三直线电机131,第二直线电机121设置于第一横梁120上,且第二直线电机121传动连接于喷绘机头160;第二直线电机121设置于第二横梁130上,且第三直线电机131传动连接于切割机头170。
具体地,在第一横梁120的侧面设置有第一直线导轨122,喷绘机头160通过第一连接件123连接于第一直线导轨122内,并且第一连接件123与第一直线导轨122传动连接。第二直线电机121的定子设置在第二横梁130上,第二直线电机121的转子连接于第一连接件123,从而当转子驱动第一连接件123运动时,第一连接件123能够带动喷绘机头160在第一横梁120上移动。
通过上述的结构,当第一横梁120在第一直线电机的驱动下,沿工作台110的长度方向移动时,喷绘机头160能够在第二直线电机121的驱动下,在第一横梁120上移动。换句话说,上述的喷绘机头160同时能够在整个工作台110的长度和宽度方向移动,如此一来,该喷绘机头160便对放置于工作台110上待喷绘的印刷品进行定位喷绘。
同样地,在第二横梁130的侧面设置有第二直线导轨132,切割机头170通过第二连接件133连接于第二直线导轨132内,并且第二连接件133与第二直线导轨132传动连接。第三直线电机131的定子设置在第二横梁130上,第三直线电机131的转子连接于第二连接件133,从而当转子驱动第二连接件133运动时,第二连接件133能够带动切割机头170在第二横梁130上移动。
通过上述的结构,当第二横梁130在第一直线电机的驱动下,沿工作台110的长度方向移动时,切割机头170能够在第三直线电机131的驱动下,在第二横梁130上移动。换句话说,上述的切割机头170同时能够在整个工作台110的长度和宽度方向移动,如此一来,该切割机头170便对放置于工作台110上待喷绘的印刷品进行定位切割。
这样,该喷绘切割组合装置100就能够实现使用一台设备来实现喷绘和切割的功能,相对于现有技术中喷绘和切割需要两台不同的设备配合使用,本实施例提供的喷绘切割组合装置100极大地简化了工序步骤,有助于提高生产效率。
进一步地,喷绘切割组合装置100还包括真空泵,真空泵设置于工作台110的底部,工作台110上设置有多个孔,真空泵能够将待处理的印刷品吸附于工作台110上。
具体地,上述的真空泵(图未示)设置于工作台110的一端的底部,不仅方便将待处理的印刷品与工作台110的台面之间抽真空,从而将待处理的印刷品吸附于工作台110上,而且设置于工作台110的端部,使得整个喷绘切割组合装置100的整体结构更加地紧凑。
进一步地,控制机构电连接于第二驱动机构。控制机构控制第二驱动机构驱动喷绘机头160在第一横梁120上移动;控制机构控制第二驱动机构驱动切割机头170在第二横梁130上移动。
具体地,控制机构通过电缆连接于第二驱动机构。控制机构可以选择本领域常见的PLC、计算机、单片机以及运动控制器等。控制机构可以设置于控制柜内,放置于工作台110的一侧。
上述控制系统的工作原理是本领域技术人员所熟知的,此处不再赘述。
第二实施例
本实施例提供一种喷绘切割组合装置,其与第一实施例提供的喷绘切割组合装置的基本结构均相同,所不同之处在于,采用的第一驱动机构和第二驱动机构不同。
具体地,第一驱动机构包括第一电机和第一齿轮齿条机构,第一电机传动连接于第一齿轮齿条机构,第一齿轮齿条机构传动连接于第一横梁和第二横梁。
第二驱动机构包括第二电机、第二齿轮齿条机构、第三电机以及第三齿轮齿条机构;
第二电机传动连接于第二齿轮齿条机构,第二齿轮齿条机构设置于第一横梁上,且第二齿轮齿条机构传动连接于切割机头;
第三电机传动连接于第三齿轮齿条机构,第三齿轮齿条机构设置于第二横梁上,且第三齿轮齿条机构传动连接于喷绘机头。
通过齿轮齿条机构也能够实现驱动第一横梁、第二横梁沿工作台的长度方向移动,切割机头和喷绘机头分别在第二横梁或者第一横梁上移动。
第三实施例
本实施例提供一种喷绘切割组合装置,其与第一实施例提供的喷绘切割组合装置的基本结构均相同,所不同之处在于,采用的第一驱动机构和第二驱动机构不同。
具体地,第一驱动机构包括第一电机和第一带传动机构,第一电机传动连接于第一带传动机构,第一带传动机构传动连接于第一横梁和第二横梁。
第二驱动机构包括第二电机、第二带传动机构、第三电机以及第三带传动机构;
第二电机传动连接于第二带传动机构,第二带传动机构设置于第一横梁上,且第二带传动机构传动连接于切割机头;
第三电机传动连接于第三带传动机构,第三带传动机构设置于第二横梁上,且第三带传动机构传动连接于喷绘机头。
通过带传动机构也能够实现驱动第一横梁、第二横梁沿工作台的长度方向移动,切割机头和喷绘机头分别在第二横梁或者第一横梁上移动。
第四实施例
本实施例提供一种喷绘切割组合装置,其与第一实施例提供的喷绘切割组合装置的基本结构均相同,所不同之处在于,本实施例提供的喷绘切割组合装置的控制机构同时控制第一驱动机构和第二驱动机构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.一种喷绘切割组合装置,其特征在于,包括:
工作台;所述工作台上设置有滑轨;
第一横梁;所述第一横梁设置于所述工作台上,所述第一横梁上安装有喷绘机头;
第二横梁;所述第二横梁设置于所述工作台上,所述第二横梁上安装有切割机头;
用于驱动所述第一横梁和所述第二横梁沿所述滑轨移动的第一驱动机构,所述第一驱动机构传动连接于所述第一横梁和所述第二横梁;
用于驱动所述喷绘机头和所述切割机头运动的第二驱动机构,所述第二驱动机构传动连接于所述喷绘机头和所述切割机头;以及
控制机构,所述控制机构电连接于所述第二驱动机构;
其中,所述控制机构控制所述第二驱动机构驱动所述喷绘机头在所述第一横梁上移动;所述控制机构控制所述第二驱动机构驱动所述切割机头在所述第二横梁上移动。
2.如权利要求1所述的喷绘切割组合装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一电机和第一齿轮齿条机构,所述第一电机传动连接于所述第一齿轮齿条机构,所述第一齿轮齿条机构传动连接于所述第一横梁和所述第二横梁。
3.如权利要求2所述的喷绘切割组合装置,其特征在于,
所述第二驱动机构包括第二电机、第二齿轮齿条机构、第三电机以及第三齿轮齿条机构;
所述第二电机传动连接于所述第二齿轮齿条机构,所述第二齿轮齿条机构设置于所述第一横梁上,且所述第二齿轮齿条机构传动连接于所述喷绘机头;
所述第三电机传动连接于所述第三齿轮齿条机构,所述第三齿轮齿条机构设置于所述第二横梁上,且所述第三齿轮齿条机构传动连接于所述切割机头。
4.如权利要求1所述的喷绘切割组合装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一电机和第一带传动机构,所述第一电机传动连接于所述第一带传动机构,所述第一带传动机构传动连接于所述第一横梁和所述第二横梁。
5.如权利要求4所述的喷绘切割组合装置,其特征在于,
所述第二驱动机构包括第二电机、第二带传动机构、第三电机以及第三带传动机构;
所述第二电机传动连接于所述第二带传动机构,所述第二带传动机构设置于所述第一横梁上,且所述第二带传动机构传动连接于所述喷绘机头;
所述第三电机传动连接于所述第三带传动机构,所述第三带传动机构设置于所述第二横梁上,且所述第三带传动机构传动连接于所述切割机头。
6.如权利要求1所述的喷绘切割组合装置,其特征在于,所述第一驱动机构为第一直线电机,所述第一直线电机传动连接于所述第一横梁和所述第二横梁。
7.如权利要求6所述的喷绘切割组合装置,其特征在于,
所述第二驱动机构包括第二直线电机和第三直线电机,所述第二直线电机设置于所述第一横梁上,且所述第二直线电机传动连接于所述喷绘机头;
所述第三直线电机设置于所述第一横梁上,且所述第三直线电机传动连接于所述切割机头。
8.如权利要求1-7任一项所述的喷绘切割组合装置,其特征在于,所述切割机头包括刀头、刀杆以及刀套,所述刀头连接于所述刀杆,所述刀套套接在所述刀杆上,所述刀杆为锥形;所述刀杆与所述刀套配合的内腔设置为锥形。
9.如权利要求1-7任一项所述的喷绘切割组合装置,其特征在于,
所述喷绘切割组合装置还包括真空泵,所述真空泵设置于工作台的底部,所述工作台上设置有多个孔,所述真空泵能够将待处理的印刷品吸附于所述工作台上。
10.一种喷绘切割组合装置,其特征在于,包括:
工作台;所述工作台上设置有滑轨;
第一横梁;所述第一横梁设置于所述工作台上,所述第一横梁上安装有喷绘机头;
第二横梁;所述第二横梁设置于所述工作台上,所述第二横梁上安装有切割机头;
用于驱动所述第一横梁和所述第二横梁沿所述滑轨移动的第一驱动机构,所述第一驱动机构传动连接于所述第一横梁和所述第二横梁;
用于驱动所述喷绘机头和所述切割机头运动的第二驱动机构,所述第二驱动机构传动连接于所述喷绘机头和所述切割机头;以及
控制机构,所述第二驱动机构和所述第一驱动机构均电连接于所述控制机构;
其中,所述控制机构控制所述第二驱动机构驱动所述喷绘机头在所述第一横梁上移动;所述控制机构控制所述第二驱动机构驱动所述切割机头在所述第二横梁上移动;并且所述控制机构控制所述第一驱动机构驱动所述第一横梁和所述第二横梁沿所述滑轨移动的。
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CN108081755A (zh) * 2017-12-12 2018-05-29 上海朗苏实业有限公司 一种喷绘切割组合装置

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CN108081755A (zh) * 2017-12-12 2018-05-29 上海朗苏实业有限公司 一种喷绘切割组合装置
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