CN219402684U - 一种钻床攻丝专用夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻床攻丝专用夹头,包括夹头体,所述夹头体上设有莫氏3号锥体,所述莫氏3号锥体左端设有扁尾,所述夹头体内设有径向通的夹头体四方孔,所述夹头体四方孔与其内的径向四方块间隙配合,所述夹头体四方孔与右端的丝锥孔相通,所述丝锥孔内设有丝锥,所述夹头体上设有沉孔,沉孔内设开槽盘头螺钉,所述径向四方块上设有槽,所述开槽盘头螺钉下端位于槽内,但不与槽底接触,所述丝锥左端设有丝锥四方头,所述丝锥四方头位于径向四方块内的四方孔内,所述丝锥内设有内六角平端紧定螺钉,通过内六角平端紧定螺钉锁紧丝锥四方头。本实用新型结构简单,容易加工,使用方便,大大提高了生产效率,保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,具体地说涉及一种钻床攻丝专用夹头。
背景技术
在机械加工领域中,有些工件的螺纹底孔及其内螺纹需要在钻床上加工,当螺纹底孔钻好后,直接用同一普通钻夹头夹持丝锥的圆柱部分进行机动攻内螺纹,由于普通钻夹头本身的夹持力度小,在机动攻丝过程中,普通钻夹头的卡爪与丝锥的圆柱部分接触处时常打滑,不但内螺纹攻不成,反而会使普通钻夹头的卡爪内部粘伤毁坏报废。特别是攻M12以上的而且是螺距较大的普通螺纹孔,更易产生这种情况,从而使加工螺纹孔不顺利,造成效率低、质量差的情况。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题而提供了一种钻床攻丝专用夹头。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种钻床攻丝专用夹头,包括夹头体,所述夹头体上设有莫氏3号锥体,所述莫氏3号锥体左端设有扁尾,所述夹头体内设有径向通的夹头体四方孔,所述夹头体四方孔与其内的径向四方块间隙配合,所述夹头体四方孔与右端的丝锥孔相通,所述丝锥孔内设有丝锥,所述夹头体上设有沉孔,沉孔内设开槽盘头螺钉,所述径向四方块上设有槽,所述开槽盘头螺钉下端位于槽内,但不与槽底接触,所述丝锥左端设有丝锥四方头,所述丝锥四方头位于径向四方块内的四方孔内,所述丝锥内设有内六角平端紧定螺钉,通过内六角平端紧定螺钉锁紧丝锥四方头;
优选的,所述丝锥的直柄与夹头体右端的丝锥孔之间设有0.02mm的配合间隙。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,容易加工,使用方便,大大提高了生产效率,保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型A-A向剖面示意图;
图3为本实用新型图2的B向示意图。
零件说明:1、夹头体,2、开槽盘头螺钉,3、丝锥,4、内六角平端紧定螺钉,5、径向四方块,6、莫氏3号锥体,7、夹头体四方孔,8、丝锥孔,9、丝锥四方头,10、槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照附图1-3:一种钻床攻丝专用夹头,包括夹头体1,所述夹头体1上设有莫氏3号锥体6,所述莫氏3号锥体6左端设有扁尾,所述夹头体1内设有径向通的夹头体四方孔7,夹头体四方孔7与其内的径向四方块5间隙配合,夹头体四方孔7与右端的丝锥孔8相通,所述丝锥孔8内设有丝锥3,夹头体1上设有沉孔,沉孔内设开槽盘头螺钉2,径向四方块5上设有槽10,开槽盘头螺钉2下端位于槽10内,但不与槽底接触,所述丝锥3左端设有丝锥四方头9,丝锥四方头9位于径向四方块5内的四方孔内,所述丝锥3内设有内六角平端紧定螺钉4,通过内六角平端紧定螺钉4锁紧丝锥四方头9,所述丝锥3的直柄与夹头体1右端的丝锥孔8之间设有0.02mm的配合间隙。
夹头体1上有莫氏3号锥体6,其左端有扁尾,两者的作用是装进钻床主轴的锥孔内及扁尾槽内。夹头体1右部结构:有与径向四方块5间隙配合的径向通的四方孔7(此四方孔在线切割机床上加工成);有与丝锥3的直柄处间隙配合的φ12.5、H8的丝锥孔8,此孔与夹头体四方孔7相通;有装开槽盘头螺钉2的螺孔及沉孔。径向四方块5结构:上面设有宽6长7的槽10;中间有四方通孔(此四方孔在线切割机床上加工成),此四方通孔与丝锥3上的四方头9尺寸配合;有装内六角平端紧定螺钉4的螺孔与中间四方孔相通,通过内六角平端紧定螺钉4来锁紧丝锥3左端的四方头9,防止丝锥脱落,丝锥3的扭矩是通过径向四方块5传递的。开槽盘头螺钉2进入径向四方块5的槽10内,但不与槽底接触,此螺钉不是用来紧固径向四方块5,其作用有两个:一是防止径向四方块5在没装夹丝锥时从夹头体1上的径向四方孔中脱离出去,二是径向四方块5在夹头体1的径向四方孔中有一定的径向浮动量。丝锥3的直柄与夹头体右端的孔有0.02的配合间隙,使丝锥3也能产生微量的径向浮动量。
使用方法:将各零件按附图装好,并将丝锥3按附图装上,拧紧内六角平端紧定螺钉4将丝锥3固定住。将夹头体1的莫氏3号锥体和扁尾对准钻床主轴的锥孔及扁尾槽装进去并撞紧,慢速启动钻床,钻床摇臂在浮动状态下使丝锥3浮动对准工件上已钻好的M16底孔,并进入孔口,而后锁住钻床摇臂,机动操作攻螺孔成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种钻床攻丝专用夹头,包括夹头体(1),所述夹头体(1)上设有莫氏3号锥体(6),所述莫氏3号锥体(6)左端设有扁尾,其特征在于所述夹头体(1)内设有径向通的夹头体四方孔(7),所述夹头体四方孔(7)与其内的径向四方块(5)间隙配合,所述夹头体四方孔(7)与右端的丝锥孔(8)相通,所述丝锥孔(8)内设有丝锥(3),所述夹头体(1)上设有沉孔,沉孔内设开槽盘头螺钉(2),所述径向四方块(5)上设有槽(10),所述开槽盘头螺钉(2)下端位于槽(10)内,但不与槽底接触,所述丝锥(3)左端设有丝锥四方头(9),所述丝锥四方头(9)位于径向四方块(5)内的四方孔内,所述丝锥(3)内设有内六角平端紧定螺钉(4),通过内六角平端紧定螺钉(4)锁紧丝锥四方头(9)。
2.如权利要求1所述的一种钻床攻丝专用夹头,其特征在于所述丝锥(3)的直柄与夹头体(1)右端的丝锥孔(8)之间设有0.02mm的配合间隙。
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