CN216176817U - 一种活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具，包括连接柱，所述的连接柱内部空心；夹紧头，设置在连接柱的前端且与连接柱一体成型，所述的夹紧头由轴向布置的十字分割槽分割呈四块；金属环定位槽，设置在夹紧头的端面上，所述的夹紧头的端部侧壁上设置有与金属环定位槽连通的侧孔加工缺口。本实用新型可以快速装夹金属环并与数控车床相配，解决现有的加工工艺中需要多次装夹、加工效率低下的问题。

Description

一种活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具领域，具体为一种活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具。

背景技术

活塞冷却喷嘴金属环是发动机活塞中一个重要的部件，其加工的时候需要在侧面和端面进行钻孔加工，也需要对内孔的进行精加工，目前主要是使用钻床和车床进行配合加工，加工过程中需要多次装夹，导致加工精度很难得到保证，而且加工效率低下，无法满足大规模生产的效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具，可以快速装夹金属环并与数控车床相配，解决现有的加工工艺中需要多次装夹、加工效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具，包括：

连接柱，所述的连接柱内部空心；

夹紧头，设置在连接柱的前端且与连接柱一体成型，所述的夹紧头由轴向布置的十字分割槽分割呈四块；

金属环定位槽，设置在夹紧头的端面上，所述的夹紧头的端部侧壁上设置有与金属环定位槽连通的侧孔加工缺口。

作为优选，所述的金属环定位槽的中部设置有一避空排屑孔。

作为优选，所述的夹紧头与侧孔加工缺口对应的侧壁上设置有平切槽。

作为优选，所述的连接柱的后端内侧壁上设置有螺纹部。

作为优选，所述的金属环定位槽的底部边缘设置有一圈定位嵌槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，采用涨紧装夹原理，可以安装在数控车床的三爪卡盘上，可以快速装夹金属环，使金属环可以在数控车床上实现钻孔和精车工艺，无需多次装夹，也无需使用钻床来进行钻孔加工，解决现有的加工工艺中需要多次装夹、加工效率低下的问题，可以实现快速高效准确的加工方式，减少成本，提高质量，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一个角度的立体结构图；

图2为本实用新型的另一个角度的立体结构图；

图3为本实用新型的剖视结构图。

附图标记：

1、夹紧头，2、连接柱，3、金属环定位槽，4、十字分割槽，5、定位嵌槽，6、避空排屑孔，7、平切槽，8、侧孔加工缺口，9、螺纹部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，为了解决现有的加工工艺中需要多次装夹、加工效率低下的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具，包括：

连接柱2，所述的连接柱2内部空心，连接柱2可以插入到数控车床的三爪卡盘中，内部空心，可以用于连接加长杆或者转轴，所述的连接柱2的后端内侧壁上设置有螺纹部9，方便连接。

夹紧头1，设置在连接柱2的前端且与连接柱2一体成型，所述的夹紧头1由轴向布置的十字分割槽4分割呈四块，十字分割槽4延伸至连接柱2的中部，使夹紧头1整体可以进行张开和收紧，在夹紧头1的端面上设置有金属环定位槽3，金属环定位槽3用于放置金属环，其形状与金属环的形状相匹配，夹紧头1在三爪卡盘的作用下收紧的时候金属环定位槽3也会进行收缩，从而将金属环牢牢夹紧，在三爪卡盘松开后，由于十字分割槽4延伸至连接柱2的中部，所以夹紧头1分割开的4个部分在材料韧性的作用下会张开，实现金属环的松开，所以整个装夹过程比较方便。

同时，为了对金属环侧壁上的开孔进行加工，所述的夹紧头1的端部侧壁上设置有与金属环定位槽3连通的侧孔加工缺口8，可以使夹紧头1侧壁上的精确位置进行钻孔加工，由于夹紧头1整体呈圆柱形，为了使钻头对金属环侧壁上的开孔的加工无阻碍，在所述的夹紧头1与侧孔加工缺口8对应的侧壁上设置有平切槽7，平切槽7也能方便排屑。

在本实施例中，为了使金属环的中心孔的精加工的时候钻头不会撞到夹紧头1，所以在所述的金属环定位槽3的中部设置有一避空排屑孔6，同时侧孔和中心孔的加工的时候产生的金属屑可以掉入到避空排屑孔6中，不会影响钻孔的加工。

在本实施例中，所述的金属环定位槽3的底部边缘设置有一圈定位嵌槽5，金属环的一端部分结构会嵌入到定位嵌槽5中，方便进行快速定位。

本申请的结构简单，采用涨紧装夹原理，可以安装在数控车床的三爪卡盘上，可以快速装夹金属环，使金属环可以在数控车床上实现钻孔和精车工艺，无需多次装夹，也无需使用钻床来进行钻孔加工，解决现有的加工工艺中需要多次装夹、加工效率低下的问题，可以实现快速高效准确的加工方式，减少成本，提高质量，提高稳定性。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具，其特征在于：包括：

连接柱(2)，所述的连接柱(2)内部空心；

夹紧头(1)，设置在连接柱(2)的前端且与连接柱(2)一体成型，所述的夹紧头(1)由轴向布置的十字分割槽(4)分割呈四块；

金属环定位槽(3)，设置在夹紧头(1)的端面上，所述的夹紧头(1)的端部侧壁上设置有与金属环定位槽(3)连通的侧孔加工缺口(8)。

2.根据权利要求1所述的活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具，其特征在于：所述的金属环定位槽(3)的中部设置有一避空排屑孔(6)。

3.根据权利要求1所述的活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具，其特征在于：所述的夹紧头(1)与侧孔加工缺口(8)对应的侧壁上设置有平切槽(7)。

4.根据权利要求1所述的活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具，其特征在于：所述的连接柱(2)的后端内侧壁上设置有螺纹部(9)。

5.根据权利要求1所述的活塞冷却喷嘴金属环安装孔加工夹具，其特征在于：所述的金属环定位槽(3)的底部边缘设置有一圈定位嵌槽(5)。

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