CN212918478U - 一种数控车床内孔棒状刀具夹具 - Google Patents
一种数控车床内孔棒状刀具夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种数控车床内孔棒状刀具夹具，包括夹具本体、刀套，所述夹具本体包括L型刀座、刀套孔和螺纹孔，所述的刀套包括螺纹孔、螺钉孔和刀柄孔；夹具本体与刀套采用两个锥形螺钉进行定位与锁紧，内孔棒状刀具的刀柄安装在高精度刀套的刀柄孔上，采用锁紧螺钉固定。与现有装夹的加工方式相比，本发明的有益效果是：本夹具结构简单，定位操作快捷，对刀具的夹持稳固可靠，实用性强，重复定位性高，加工前只需进行第一把刀的对刀定位，极大缩短对刀时间，减少加工误差，提高了加工精度和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种数控车床内孔棒状刀具夹具，能够对棒状刀具进行稳固夹持及快速定位的刀具夹具。
背景技术
目前在机械加工制造行业中，在数控车床内孔加工时，刀具的刀体为圆柱体，及刀体呈棒状型结构，传统刀具夹具对该棒状类刀具的夹持时刀具容易产生松动，影响加工精度，除此之外，传统的刀具夹具使用中，需要对每把刀进行对刀定位，无法实现刀具的快速安装及定位。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种数控车床内孔棒状刀具夹具，该刀具夹具能够对棒状刀具快速安装定位及稳固夹持。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种数控车床内孔棒状刀具夹具，其特征在于，包括夹具本体、刀套，所述夹具本体包括L型刀座、刀套孔和夹具本体螺纹孔，所述的刀套包括刀套螺纹孔、螺钉孔和刀柄孔；夹具本体与刀套采用两个锥形螺钉进行定位与锁紧，内孔棒状刀具的刀柄安装在高精度刀套的刀柄孔上，采用锁紧螺钉固定。
夹具本体的刀套孔上端设置夹具本体螺纹孔，与刀套螺纹孔通过螺纹连接。
夹具本体与刀套的配合精度为0.02-0.04mm。
刀套与孔刀柄的配合间隙为0.02mm。
刀套的安装面上铣去1mm的小平面，利用锥形螺钉夹紧刀具，使其刀具的夹持稳固可靠。
夹具本体与刀套的锁紧定位为内六角的锥形螺钉。
夹具本体的刀套孔设置有倒角，夹具本体的L型刀座拐角处有倒圆角。
所述的夹具本体、刀套、锁紧螺钉和锥形螺钉材料为45号钢。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本夹具结构简单，定位操作快捷，对刀具的夹持稳固可靠，实用性强，重复定位性高，加工前只需进行第一把刀的对刀定位，极大的缩短对刀时间，减少加工误差，提高了加工精度和加工效率。
附图说明
图1为内孔棒状刀具夹具的立体图；
图2为内孔棒状刀具夹具的夹具本体立体图；
图3为内孔棒状刀具夹具的刀套立体图；
图中：夹具本体-1、刀套-2、锁紧螺钉-3、锥形螺钉-4、刀套孔-5、夹具本体螺纹孔-6、L型刀座-7、螺钉孔-8、刀柄孔-9、刀套螺纹孔-10、刀套的安装面11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本发明所述的一种数控车床内孔棒状刀具夹具，包括夹具本体1、刀套2，所述夹具本体1包括L型刀座7、刀套孔5和夹具本体螺纹孔6，所述的刀套2包括刀套螺纹孔10、螺钉孔8和刀柄孔9；夹具本体1与刀套2采用两个锥形螺钉4进行定位与锁紧，内孔棒状刀具的刀柄安装在高精度刀套的刀柄孔9上，采用锁紧螺钉3固定。
如图1所示，夹具本体的刀套孔5上端的设置夹具本体螺纹孔6，与刀套螺纹孔10通过螺纹连接。
如图1所示，夹具本体1与刀套2的配合精度为0.02-0.04mm。
如图1所示，刀套2与刀柄孔9的配合间隙为0.02mm。
如图3所示，刀套的安装面11上铣去1mm的小平面，利用锥形螺钉4夹紧刀具，使其刀具的夹持稳固可靠。
如图1所示，夹具本体1与刀套2的锁紧定位为内六角的锥形螺钉4。
如图2和图3所示，夹具本体的刀套孔5设置有倒角，夹具本体的L型刀座7拐角处有倒圆角。
如图1所示，所述的夹具本体1、刀套2、锁紧螺钉3和锥形螺钉4材料为45号钢。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控车床内孔棒状刀具夹具，其特征在于，包括夹具本体（1）、刀套（2），所述夹具本体（1）包括L型刀座（7）、刀套孔（5）和夹具本体螺纹孔（6），所述的刀套（2）包括刀套螺纹孔（10）、螺钉孔（8）和刀柄孔（9）；夹具本体（1）与刀套（2）采用两个锥形螺钉（4）进行定位与锁紧，内孔棒状刀具的刀柄安装在高精度刀套的刀柄孔（9）上，采用锁紧螺钉（3）固定。
2.根据权利要求1所述的数控车床内孔棒状刀具夹具，其特征在于：夹具本体的刀套孔（5）上端设置夹具本体螺纹孔（6），与刀套螺纹孔（10）通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的数控车床内孔棒状刀具夹具，其特征在于：夹具本体（1）与刀套（2）的配合精度为0.02-0.04mm。
4.根据权利要求1所述的数控车床内孔棒状刀具夹具，其特征在于：刀套（2）与刀柄孔（9）的配合间隙为0.02mm。
5.根据权利要求1所述的数控车床内孔棒状刀具夹具，其特征在于：刀套的安装面（11）上铣去1mm的小平面，利用内六角的锥形螺钉（4）夹紧刀具，使其刀具的夹持稳固可靠。
6.根据权利要求1所述的数控车床内孔棒状刀具夹具，其特征在于：夹具本体（1）与刀套（2）的锁紧定位为锥形螺钉（4）。
7.根据权利要求1所述的数控车床内孔棒状刀具夹具，其特征在于：夹具本体的刀套孔（5）设置有倒角，夹具本体的L型刀座（7）拐角处有倒圆角。
8.根据权利要求1所述的数控车床内孔棒状刀具夹具，其特征在于：所述的夹具本体（1）、刀套（2）、锁紧螺钉（3）和锥形螺钉（4）材料为45号钢。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116079090A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-05-09 | 淄博市技师学院(淄博市文化旅游学校) | 一种可重复定位内孔装刀装置 |
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2020
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| CN116079090A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-05-09 | 淄博市技师学院(淄博市文化旅游学校) | 一种可重复定位内孔装刀装置 |
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