CN220498499U - 一种车床加工限位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床加工技术领域，公开了一种操作简单、方便对杆件进行统一定位加工的车床加工限位治具，包括套筒、设置在所述套筒内的螺纹杆以及设置在所述套筒端部的紧固螺母，所述套筒内设有通孔，所述螺纹杆活动插设在所述通孔一端，所述紧固螺母与所述螺纹杆螺纹配合，本实用新型通过限位杆套组件将杆件统一进行定位，便于后续车床加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工技术领域，尤其涉及一种车床加工限位治具。
背景技术
车床加工是一种在旋转圆柱形加工物的同时，用固定在主轴上的、名为车刀的刀状工具锉磨加工物，以实现加工的技术。使用车床可将圆柱形加工物的外周加工成圆形或尖锐形状(锥形)，进行打孔、扩孔镗削、螺旋切削，以及切槽后在终点进行切割的切断等等，在普通车床上对杆件的常规车削方法是：先将细长杆零件装夹于车床主轴箱的卡盘上，然后用正向切削法通过标准刀具进行车削，但在对细长杆件进行大批量车削时，仅仅通过更换卡盘上的零件进行连续加工，零件加工完更换时需要再次测量调整加工长度，加工效率慢，且由于杆件更换时候装夹进卡盘难以确保需要伸出的加工长度相同，卡盘夹紧时容易出现长度误差，导致车床对细长杆零件的产品加工长度不够精准，使得产品加工一致率难以保证，鉴于此，本领域研究人员提供了一种车床加工限位治具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种操作简单、方便对杆件进行统一定位加工的车床加工限位治具。
本实用新型的技术方案为：一种车床加工限位治具，包括套筒、设置在所述套筒内的螺纹杆以及设置在所述套筒端部的紧固螺母，所述套筒内设有通孔，所述螺纹杆活动插设在所述通孔一端，所述紧固螺母与所述螺纹杆螺纹配合,所述套筒包括限位调节段和装配段，所述装配段的外径大于所述限位调节段的外径，所述紧固螺母设置在所述限位调节段的端面，所述装配段呈向外倾斜的锥形设置。
由上述方案可知，所述套筒一端用于插入所述螺纹杆，另一端用于插入细长杆件，所述螺纹杆端部通过与所述紧固螺母的螺纹配合，固定所述螺纹杆在所述套筒内的安装位置，细长杆件端部插入时端部与所述螺纹杆接触，从而对细长杆件在所述套筒内的安装位置进行限位，所述套筒上装配段为最大直径处所述紧固螺母将所述螺纹杆固定在所述限位调节段的端面，所述套筒通过装配段与机床锥度配合进行安装。
所述紧固螺母的外径小于所述限位调节段的外径。由此可见，所述紧固螺母外径小便于在车床上进行安装。
所述紧固螺母为六角螺母。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的安装示意图；
图4是本实用新型的安装剖视图；
图5是本实用新型的安装剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示，本实用新型为一种车床加工限位治具，包括套筒1、设置在所述套筒1内的螺纹杆2以及设置在所述套筒1端部的紧固螺母3，所述套筒1内设有通孔4，所述螺纹杆2活动插设在所述通孔4一端，所述通孔4另一端用于装设杆件，所述紧固螺母3与所述螺纹杆2螺纹配合，所述杆件端部接触到所述螺纹杆2后，通过所述紧固螺母3将所述螺纹杆2固定，所述紧固螺母3的外径小于所述限位调节段11的外径，所述紧固螺母3为六角螺母。
在本实施例中，本实用新型装设在车床上，车床上主轴箱200连通三爪卡盘300设置有安装通孔400，将套筒1装设在安装通孔400内，便于辅助车床上的细长杆件加工，细长杆件的附图标记为100，所述套筒1的总长度为360毫米，所述紧固螺母3的型号为M14六角螺母。
所述套筒1包括限位调节段11和装配段12，所述装配段12的外径大于所述限位调节段11的外径，所述紧固螺母3设置在所述限位调节段11的端面，所述装配段12呈向外倾斜的锥形设置。
在本实施例中，装配段12安装在三爪卡盘300一侧，所述装配段12的长度为110毫米，所述装配段12端部直径为62毫米，所述装配段12与所述安装通孔400锥度配合进行安装，该锥度为20度。
本实用新型的工作流程为：将细长杆件100装入套筒1内，根据车床生产加工需要调节螺纹杆2在套筒1内的长度，使得细长杆件100的一端接触到螺纹杆2的端面，通过紧固螺母3将螺纹杆2拧紧固定在套筒1上，本实用新型从安装通孔400装设进主轴箱200内，装配段12与安装通孔400配合固定，通过三爪卡盘300将细长杆件固定在车床上，杆件100被带动旋转，通过车床上的车刀和钻刀等刀具对杆件100进行外圆切削和切断，完成一次操作后，将杆件100从套筒1中取下，下个杆件100装设进套筒1内依次进行大批量杆件加工操作，当需要更改加工长度时，敲击套筒1的端部，将本治具从车床上取下，通过调节螺纹杆2在安装通孔400内的长度可以调节细长杆件100的伸长量从而更改加工长度，实现统一限位，从而适合细长杆件100的另一批量加工，使得车床加工更为统一和精准。
最后需要强调的是，以上所述并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种车床加工限位治具，其特征在于：包括套筒(1)、设置在所述套筒(1)内的螺纹杆(2)以及设置在所述套筒(1)端部的紧固螺母(3)，所述套筒(1)内设有通孔(4)，所述螺纹杆(2)活动插设在所述通孔(4)一端，所述紧固螺母(3)与所述螺纹杆(2)螺纹配合，所述套筒(1)包括限位调节段(11)和装配段(12)，所述装配段(12)的外径大于所述限位调节段(11)的外径，所述紧固螺母(3)设置在所述限位调节段(11)的端面，所述装配段(12)呈向外倾斜的锥形设置。
2.根据权利要求1所述的一种车床加工限位治具，其特征在于：所述紧固螺母(3)的外径小于所述限位调节段(11)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种车床加工限位治具，其特征在于：所述紧固螺母(3)为六角螺母。
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