CN211539511U - 一种组合式双刀头车刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式双刀头车刀，包括端面外圆车刀、切断刀和安装座，端面外圆车刀、切断刀和安装座依次通过螺钉一体连接，且端面外圆车刀和切断刀的刀尖处于同一水平线上。本实用新型组合式双刀头车刀，通过将端面外圆车刀和切断刀通过螺钉连接为一体，然后通过安装座固定安装在刀架其中一刀位上，零件加工时，同一刀位安装该组合式双刀头车刀对刀时，因端面外圆车刀、切断刀对应刀补不同，故无需旋转刀架就能够一次性完成端面、外圆和切断加工，节省时间和成本。

Description

一种组合式双刀头车刀

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体地说，涉及一种组合式双刀头车刀。

背景技术

在车床上经常会使用到车刀，现有的车刀一般具备一个刀头，且单把车刀只能占用四方刀架其中一个位置。

目前，在通用标准件加工中，经常存在着一些台阶销、圆柱销，其中多数用于产品装配时定位零部件，此类台阶销、圆柱销端面、外圆和切断加工主要利用数控车床，通过刀架上外圆车刀加工端面和外圆后，再通过旋转刀架调用刀架上另一把切断刀切断工件后完成整个零件加工。因该类零件一般批量大，故在大批量零件加工中调用切断刀切断执行程序，刀架旋转频繁，导致批量加工时间长、导致工时成本增高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是公开一种组合式双刀头车刀，零件加工时，能够一次性完成端面、外圆和切断加工，节省时间和成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种组合式双刀头车刀，包括端面外圆车刀、切断刀和安装座，端面外圆车刀、切断刀和安装座依次通过螺钉一体连接，且端面外圆车刀和切断刀的刀尖处于同一水平线上。

进一步地，在车削加工中，端面外圆车刀位于切断刀的前方。

进一步地，端面外圆车刀和切断刀之间设置有调整垫片。

进一步地，端面外圆车刀、调整垫片和切断刀上均设有两个直径相同的通孔。

进一步地，安装座上设有两个与通孔直径相同的螺纹孔。

进一步地，调整垫片、切断刀和安装座的尾部处于同一水平面上。

进一步地，端面外圆车刀的尾部超出调整垫片、切断刀和安装座的尾部。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

(1)本实用新型组合式双刀头车刀，通过将端面外圆车刀和切断刀通过螺钉连接为一体，然后通过安装座固定安装在刀架其中一刀位上，零件加工时，同一刀位安装该组合式双刀头车刀对刀时，因端面外圆车刀、切断刀对应刀补不同，故无需旋转刀架就能够一次性完成端面、外圆和切断加工，节省时间和成本。

(2)本实用新型组合式双刀头车刀，通过在端面外圆车刀和切断刀之间设置调节垫片，端面外圆车刀刀尖和切断刀刀尖的轴向距离可以通过改变调整垫片的厚度而改变，使用者可以选用不同的调整垫片，以适合加工不同长度尺寸台阶销和圆柱销。

(3)本实用新型组合式双刀头车刀，结构简单、成本低廉、实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型组合式双刀头车刀的结构图；

图2是本实用新型组合式双刀头车刀的第一个使用状态图；

图3是本实用新型组合式双刀头车刀的第二个使用状态图；

图4是本实用新型组合式双刀头车刀的第三个使用状态图。

图中，1、端面外圆车刀，2、螺钉，3、调整垫片，4、切断刀，5、安装座。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型公开了一种组合式双刀头车刀，结构如图1所示，包括端面外圆车刀1、切断刀4和安装座5，端面外圆车刀1、切断刀4和安装座5依次通过螺钉2一体连接，且端面外圆车刀1和切断刀4的刀尖处于同一水平线上。在车削加工中，端面外圆车刀1位于切断刀4的前方。

(2)本实用新型组合式双刀头车刀，通过将端面外圆车刀1和切断刀4通过螺钉5连接为一体，然后通过安装座固定安装在刀架其中一刀位上，零件加工时，同一刀位安装该组合式双刀头车刀对刀时，因端面外圆车刀1、切断刀4对应刀补不同，故无需旋转刀架就能够一次性完成端面、外圆和切断加工，节省时间和成本。

端面外圆车刀1和切断刀4之间设置有调整垫片3。

本实用新型组合式双刀头车刀，通过在端面外圆车刀1和切断刀4之间设置调节垫片3，端面外圆车刀1刀尖和切断刀4刀尖的轴向距离可以通过改变调整垫片3的厚度而改变，使用者可以选用不同的调整垫片3，以适合加工不同长度尺寸台阶销和圆柱销。

端面外圆车刀1、调整垫片3和切断刀4上均设有两个直径相同的通孔；安装座5上设有两个与通孔直径相同的螺纹孔，螺钉2可以一次穿过端面外圆车刀1、调整垫片3和切断刀4上的通孔，与安装座5上的螺钉螺纹连接，实现端面外圆车刀1、调整垫片3、切断刀4和安装座5一体连接。

调整垫片3、切断刀4和安装座5的尾部处于同一水平面上，端面外圆车刀1的尾部超出调整垫片3、切断刀4和安装座5的尾部。安装时，将调整垫片3、切断刀4和安装座5的尾部水平安装在刀架的水平面上，将端面外圆车刀1的尾部竖直安装在刀架的竖直面上，实现本实用新型组合式双刀头车刀在刀架上的固定。

本实用新型组合式双刀头车刀，结构简单、成本低廉、实用性强。

本实用新型组合式双刀头车刀使用方法为：

使用时，使用者将调整垫片3置于端面外圆车刀1和切断刀4之间后，通过螺钉2将端面外圆车刀1、调整垫片3、切断刀4和安装座5连接为一体，使得两把刀具组合为一体，然后固定安装在刀架上；

如图2、3、4所示，由于端面外圆车刀1和切断刀4虽处于同一刀位，但刀补不同，先用外圆车刀1车圆柱销端面，车完之后，再车圆柱销外圆，最后用切断刀4切断工件，而无需刀架转位即可一次实现工件的端面、外圆、及切断加工，从而可减少加工工时，提高加工效率，降低成本。

上述说明示出并描述了实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离实用新型的精神和范围，则都应在实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种组合式双刀头车刀，其特征在于，包括端面外圆车刀(1)、切断刀(4)和安装座(5)，所述端面外圆车刀(1)、所述切断刀(4)和所述安装座(5)依次通过螺钉(2)一体连接，且所述端面外圆车刀(1)和所述切断刀(4)的刀尖处于同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的组合式双刀头车刀，其特征在于，在车削加工中，所述端面外圆车刀(1)位于所述切断刀(4)的前方。

3.根据权利要求1或2所述的组合式双刀头车刀，其特征在于，所述端面外圆车刀(1)和所述切断刀(4)之间设置有调整垫片(3)。

4.根据权利要求3所述的组合式双刀头车刀，其特征在于，所述端面外圆车刀(1)、所述调整垫片(3)和所述切断刀(4)上均设有两个直径相同的通孔。

5.根据权利要求4所述的组合式双刀头车刀，其特征在于，所述安装座(5)上设有两个与所述通孔直径相同的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的组合式双刀头车刀，其特征在于，所述调整垫片(3)、所述切断刀(4)和所述安装座(5)的尾部处于同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的组合式双刀头车刀，其特征在于，所述端面外圆车刀(1)的尾部超出所述调整垫片(3)、所述切断刀(4)和所述安装座(5)的尾部。

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