CN219402426U - 一种高精密的深孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密的深孔加工设备，本实用新型涉及深孔加工技术领域，包括加工机外壳，所述加工机外壳的顶端内部设置有加工机构，所述加工机外壳的顶端正面设置有透明门板，所述透明门板通过合页与加工机外壳活动连接。该高精密的深孔加工设备，通过转动环的转动可以使其向上运动，并让底部的圆环向上运动，使得横杆沿着刻度尺向上运动，圆环与钻头之间存在一定的距离，并通过刻度尺知道了存在距离的数值，可以进行精密控制，之后由于圆环的直径大于钻头的直径，在圆环随着圆杆向下运动时，可以让圆环与材料接触在一起，通过圆环与材料的接触，防止钻头继续向下运动，完成了钻孔工作，可以精密控制钻孔的深度。
Description
技术领域
本实用新型涉及深孔加工技术领域，具体为一种高精密的深孔加工设备。
背景技术
所谓的深孔，就是指长度远大于直径的孔，现有技术中，在钻孔的过程中，因为无法精密控制钻孔的深度，使得钻孔的深度有时可能会浅，也有可能会深了，钻孔过深，可能会对材料造成损害，钻孔过浅，无法达到使用的标准，无法精密控制钻孔的深度。
例如专利申请号CN202211065026.5，本发明涉及一种深孔加工设备，通过前导向箱体与承载装置之间的移动配合，从而实现了导向套对主工位的自动安装或取出，有利于提高更换效率以及保障操作安全，在使用时，钻孔过深，可能会对材料造成损害，钻孔过浅，无法达到使用的标准，无法精密控制钻孔的深度问题。
例如专利申请号CN201010156372.5，本发明公开了一种加工设备，工件通过主轴箱的位移夹持在锥形顶尖与中心架之间，其夹持操作简便，定位可靠，还能为后续的刀具定位提供方便，有利于提高加工精度和效率，在使用时，钻孔过深，可能会对材料造成损害，钻孔过浅，无法达到使用的标准，无法精密控制钻孔的深度问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精密的深孔加工设备，解决了钻孔过深，可能会对材料造成损害，钻孔过浅，无法达到使用的标准，无法精密控制钻孔的深度的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精密的深孔加工设备，包括加工机外壳，所述加工机外壳的顶端内部设置有加工机构，所述加工机外壳的顶端正面设置有透明门板，所述透明门板通过合页与加工机外壳活动连接。
所述加工机构包括放置板，所述放置板与加工机外壳的内壁固定连接，所述放置板的两端顶部均设置有引导杆，所述放置板的上方设置有钻头，所述钻头的顶部设置有旋转杆，所述旋转杆与钻头固定连接，所述旋转杆的两侧均设置有竖杆，所述竖杆的顶端设置有转动环，所述竖杆的顶端与转动环活动连接，所述转动环的内部设置有圆杆，所述圆杆通过螺纹与转动环传动连接，所述引导杆的表面设置有刻度尺。
优选的，所述引导杆的数量为两个，所述放置板的上方设置有圆环。
优选的，所述圆环的两侧均设置有横杆，所述引导杆贯穿横杆且与横杆活动连接。
优选的，所述旋转杆的表面设置有滑槽，所述横杆的一端与圆环活动连接，所述竖杆的底端与横杆固定连接。
优选的，所述圆杆的内部设置有电机，所述电机的输出轴端部与旋转杆传动连接，所述旋转杆的顶端延伸至圆杆的内部，所述圆环的底部表面与钻头的底部表面为水平共线设置。
优选的，所述滑槽的内部设置有升降块，且升降块与滑槽活动连接，所述圆环的顶部设置有固定杆。
优选的，所述升降块通过固定杆与圆环固定连接，所述圆杆的顶部设置有电动推杆。
有益效果
本实用新型提供了一种高精密的深孔加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该高精密的深孔加工设备，通过转动环的转动可以使其向上运动，并让底部的圆环向上运动，使得横杆沿着刻度尺向上运动，圆环与钻头之间存在一定的距离，并通过刻度尺知道了存在距离的数值，可以进行精密控制，之后由于圆环的直径大于钻头的直径，在圆环随着圆杆向下运动时，可以让圆环与材料接触在一起，通过圆环与材料的接触，防止钻头继续向下运动，完成了钻孔工作，可以精密控制钻孔的深度。
2、该高精密的深孔加工设备，通过升降块位于滑槽的底端内部时，可以让圆环、横杆和钻头底部处于同一水平线上，通过刻度尺可以知道横杆所在的位置，知道了横杆在刻度尺处的数值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的加工机构示意图；
图4为本实用新型的图3中的A部放大图。
图中：1、加工机外壳；2、加工机构；201、放置板；202、引导杆；203、钻头；204、旋转杆；205、竖杆；206、转动环；207、圆杆；208、圆环；209、横杆；210、滑槽；211、电机；212、升降块；213、固定杆；214、电动推杆；3、透明门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密的深孔加工设备，包括加工机外壳1，加工机外壳1的顶端内部设置有加工机构2，加工机外壳1的顶端正面设置有透明门板3，透明门板3通过合页与加工机外壳1活动连接。
加工机构2包括放置板201，放置板201与加工机外壳1的内壁固定连接，放置板201的两端顶部均设置有引导杆202，放置板201的上方设置有钻头203，钻头203的顶部设置有旋转杆204，旋转杆204与钻头203固定连接，旋转杆204的两侧均设置有竖杆205，竖杆205的顶端设置有转动环206，竖杆205的顶端与转动环206活动连接，转动环206的内部设置有圆杆207，圆杆207通过螺纹与转动环206传动连接，引导杆202的表面设置有刻度尺。
圆环208的两侧均设置有横杆209，引导杆202贯穿横杆209且与横杆209活动连接，让横杆209沿着引导杆202向上运动，提高运动的平稳性。
旋转杆204的表面设置有滑槽210，横杆209的一端与圆环208活动连接，竖杆205的底端与横杆209固定连接，在圆环208随着电机211发生转动时，能让横杆209一起向上运动。
圆杆207的内部设置有电机211，电机211的输出轴端部与旋转杆204传动连接，旋转杆204的顶端延伸至圆杆207的内部，电机211带动了旋转杆204发生转动。
滑槽210的内部设置有升降块212，且升降块212与滑槽210活动连接，圆环208的顶部设置有固定杆213，升降块212通过固定杆213与圆环208固定连接，圆杆207的顶部设置有电动推杆214，通过电动推杆214控制钻头203的上下运动。
请参阅图2-3，引导杆202的数量为两个，放置板201的上方设置有圆环208，圆环208的底部表面与钻头203的底部表面为水平共线设置，通过刻度尺可以知道横杆209所在的位置，知道了横杆209在刻度尺处的数值。
工作时，由于透明门板3通过合页与加工架外壳活动连接，可以把透明门板3发生转动，将材料放在放置板201上面，之后根据需要钻孔的深度，将转动环206发生转动，由于转动环206通过螺纹与圆杆207传动连接，通过圆杆207可以让转动的转动环206向上运动，在转动环206运动时，由于转动环206与底部的竖杆205活动连接，既能保证转动环206的转动，且让竖杆205随着转动环206一起发生移动，提高了工作的效率，并带动了底部的横杆209同时运动，由于横杆209与引导杆202活动连接，让横杆209沿着引导杆202向上运动，且通过引导杆202表面的刻度尺可以知道运动的距离，可以精确控制运动的距离，且让圆环208同时向上运动，通过圆环208的向上运动，并推动了顶部的固定杆213向上运动，且让圆块同时向上运动，由于圆块与滑槽210活动连接，让圆块沿着滑槽210向上运动，使得圆环208与钻头203之间存在一定的距离，并通过刻度尺知道了存在距离的数值，可以进行精密控制，之后分别设置有电机211以及电动推杆214，通过电机211的使用可以让旋转杆204发生转动，并带动了底部的钻头203同时发生转动，便于后续对材料进行钻孔工作，在电动推杆214使用时，可以让圆杆207以及底部的钻头203向下运动，使得钻头203与材料接触在一起，通过电动推杆214以及电机211的配合，完成了对材料的钻孔，且圆环208的直径大于钻头203的直径，在圆环208随着圆杆207向下运动时，可以让圆环208与材料接触在一起，通过圆环208与材料的接触，防止钻头203继续向下运动，完成了精密钻孔工作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种高精密的深孔加工设备，包括加工机外壳（1），其特征在于：所述加工机外壳（1）的顶端内部设置有加工机构（2），所述加工机外壳（1）的顶端正面设置有透明门板（3），所述透明门板（3）通过合页与加工机外壳（1）活动连接；
所述加工机构（2）包括放置板（201），所述放置板（201）与加工机外壳（1）的内壁固定连接，所述放置板（201）的两端顶部均设置有引导杆（202），所述放置板（201）的上方设置有钻头（203），所述钻头（203）的顶部设置有旋转杆（204），所述旋转杆（204）与钻头（203）固定连接，所述旋转杆（204）的两侧均设置有竖杆（205），所述竖杆（205）的顶端设置有转动环（206），所述竖杆（205）的顶端与转动环（206）活动连接，所述转动环（206）的内部设置有圆杆（207），所述圆杆（207）通过螺纹与转动环（206）传动连接，所述引导杆（202）的表面设置有刻度尺。
2.根据权利要求1所述的一种高精密的深孔加工设备，其特征在于：所述引导杆（202）的数量为两个，所述放置板（201）的上方设置有圆环（208）。
3.根据权利要求2所述的一种高精密的深孔加工设备，其特征在于：所述圆环（208）的两侧均设置有横杆（209），所述引导杆（202）贯穿横杆（209）且与横杆（209）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高精密的深孔加工设备，其特征在于：所述旋转杆（204）的表面设置有滑槽（210），所述横杆（209）的一端与圆环（208）活动连接，所述竖杆（205）的底端与横杆（209）固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种高精密的深孔加工设备，其特征在于：所述圆杆（207）的内部设置有电机（211），所述电机（211）的输出轴端部与旋转杆（204）传动连接，所述旋转杆（204）的顶端延伸至圆杆（207）的内部，所述圆环（208）的底部表面与钻头（203）的底部表面为水平共线设置。
6.根据权利要求4所述的一种高精密的深孔加工设备，其特征在于：所述滑槽（210）的内部设置有升降块（212），且升降块（212）与滑槽（210）活动连接，所述圆环（208）的顶部设置有固定杆（213）。
7.根据权利要求6所述的一种高精密的深孔加工设备，其特征在于：所述升降块（212）通过固定杆（213）与圆环（208）固定连接，所述圆杆（207）的顶部设置有电动推杆（214）。
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| CN202320819503.6U CN219402426U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种高精密的深孔加工设备 |
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2023
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