CN211248485U - 一种新型接箍卧式铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种新型接箍卧式铣床，具体涉及铣床技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有框体，所述框体内腔设置有第一滑块，所述第一滑块与框体之间设置有第一螺纹杆，所述框体一端设置有正反电机，所述正反电机输出轴端部与第一螺纹杆传动连接，所述框体底部靠近正反电机的一端设置有控制面板。本实用新型通过控制面板控制正反电机转动的圈数来确定第一滑块转动的距离，实现对加工台左右的精确定位，在螺纹的作用下第二螺纹杆在螺纹孔内向上或者向下转动，在第二滑块的作用下移动横杆使得横杆两端分别与刻度尺刻度以及加工台底部相平，通过刻度尺观察加工台上升或者下降的高度，使得加工台上下升降更加精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型接箍卧式铣床。
背景技术
卧式铣床是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等，可分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床、万能回转头铣床等。
现有技术存在以下不足：现有的卧式铣床上下升降和左右移动都依靠手动调节，这样的结构定位精度差，在调试刀具时不能精确地定位。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种多功能操作台，通过控制面板控制正反电机转动的圈数来确定第一滑块转动的距离，实现对加工台左右的精确定位，在螺纹的作用下第二螺纹杆在螺纹孔内向上或者向下转动，在第二滑块的作用下移动横杆使得横杆两端分别与刻度尺刻度以及加工台底部相平，通过刻度尺观察加工台上升或者下降的高度，使得加工台上下升降更加精确，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型接箍卧式铣床，包括底座，所述底座顶部设置有框体，所述框体内腔设置有第一滑块，所述第一滑块与框体之间设置有第一螺纹杆，所述框体一端设置有正反电机，所述正反电机输出轴端部与第一螺纹杆传动连接，所述框体底部靠近正反电机的一端设置有控制面板，所述第一滑块顶部设置有U型框，所述U型框内设置有加工台，所述U型框远离正反电机的一侧设置有圆杆，所述圆杆表面套设有第二滑块，所述第二滑块底部连接有横杆，所述U型框远离正反电机的一端设置有刻度尺，所述横杆两端分别与刻度尺刻度以及加工台底部相平齐，所述框体底部设置有燕尾块，所述燕尾块与加工台之间连接有第二螺纹杆，所述燕尾块靠近正反电机的一侧设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与第二螺纹杆底部均设置有齿轮，两个所述齿轮之间连接有链条，所述底座一侧设置有竖板，所述竖板顶部设置有铣刀，所述框体底部设置有护罩。
在一个优选的实施方式中，所述第一螺纹杆设置有两个，两个所述第一螺纹杆靠近正反电机的一侧均设置有联轴器，两个联轴器之间连接有皮带。
在一个优选的实施方式中，所述控制面板输出端与正反电机输入端电性连接，所述正反电机输出端与正反电机输入端电性连接。
在一个优选的实施方式中，所述第一螺纹杆与框体连接处、第二螺纹杆与燕尾块连接处以及第三螺纹杆与燕尾块连接处均设置有轴承，所述第一螺纹杆通过轴承与框体转动连接，所述第二螺纹杆以及第三螺纹杆均通过轴承与燕尾块转动连接。
在一个优选的实施方式中，所述加工台底部设置有螺纹孔，所述第二螺纹杆通过螺纹与加工台固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述第一滑块与燕尾块之间设置有两个支撑杆，所述第一滑块通过支撑杆与燕尾块固定连接，所述框体底部设置有燕尾槽，所述燕尾块设置在燕尾槽内。
在一个优选的实施方式中，所述加工台与U型框之间设置有两个弹簧，两个所述弹簧内均设置有限位杆，所述加工台底部均设置有圆孔，两个所述限位杆分别设置在对应位置的圆孔内。
在一个优选的实施方式中，所述燕尾块、齿轮以及链条均设置在护罩内，所述护罩顶部设置有通槽，所述第二螺纹杆与第三螺纹杆均贯穿护罩。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过控制面板接通正反电机正转或者反转，通过控制正反电机转动的圈数来确定第一滑块转动的距离，使得加工台到达准确的位置，从而实现对加工台左右的精确定位，转动第三螺纹杆，在螺纹的作用下第二螺纹杆在螺纹孔内向上或者向下转动，加工台在U型框内相应的向上或者向下移动，在第二滑块的作用下移动横杆使得横杆两端分别与刻度尺刻度以及加工台底部相平，通过刻度尺观察加工台上升或者下降的高度，使得加工台上下升降更加精确，与现有技术相比，有实现铣床调试铣刀精确定位的进步；
2、本实用新型通过转动第三螺纹杆，第三螺纹杆在齿轮与链条的作用下带动第二螺纹杆转动，正反电机带动第一螺纹杆转动进一步带动第一滑块移动，齿轮与链条均设置在护罩内，防止在对加工件加工时，齿轮与链条伤人，同时护罩防止大量的杂物落入至燕尾槽内，避免频繁清理，与现有技术相比，有保护施工人员，防止大量的杂物落掉落至铣床上，增加清理工作量的进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部横剖图。
图3为本实用新型图1的A部结构放大图。
图4为本实用新型的局部俯视图。
图5为本实用新型的刻度尺的局部结构示意图。
附图标记为：1底座、2框体、3护罩、4燕尾块、5第二螺纹杆、6链条、7第三螺纹杆、8齿轮、9燕尾槽、10通槽、11控制面板、12正反电机、13第一螺纹杆、14支撑杆、15第一滑块、16U型框、17弹簧、18螺纹孔、19竖板、20铣刀、21圆孔、22限位杆、23刻度尺、24圆杆、25第二滑块、26横杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种新型接箍卧式铣床，包括底座1，所述底座1顶部设置有框体2，所述框体2内腔设置有第一滑块15，所述第一滑块15与框体2之间设置有第一螺纹杆13，所述框体2一端设置有正反电机12，所述正反电机12输出轴端部与第一螺纹杆13传动连接，所述框体2底部靠近正反电机12的一端设置有控制面板11，所述第一滑块15顶部设置有U型框16，所述U型框16内设置有加工台，所述U型框16远离正反电机12的一侧设置有圆杆24，所述圆杆24表面套设有第二滑块25，所述第二滑块25底部连接有横杆26，所述U型框16远离正反电机12的一端设置有刻度尺23，所述横杆26两端分别与刻度尺23刻度以及加工台底部相平齐，所述框体2底部设置有燕尾块4，所述燕尾块4与加工台之间连接有第二螺纹杆5，所述燕尾块4靠近正反电机12的一侧设置有第三螺纹杆7，所述第三螺纹杆7与第二螺纹杆5底部均设置有齿轮8，两个所述齿轮8之间连接有链条6，所述底座1一侧设置有竖板19，所述竖板19顶部设置有铣刀20，所述框体2底部设置有护罩3。
所述第一螺纹杆13设置有两个，两个所述第一螺纹杆13靠近正反电机12的一侧均设置有联轴器，两个联轴器之间连接有皮带，实现两个第一螺纹杆13同步转动，使得第一滑块15移动更加稳定。
所述控制面板11输出端与正反电机12输入端电性连接，所述正反电机12输出端与正反电机12输入端电性连接，通过控制面板11控制正反电机12转动的圈数来确定第一滑块15转动的距离，使得加工台到达准确的位置，从而实现对加工台左右的精确定位。
所述第一螺纹杆13与框体2连接处、第二螺纹杆5与燕尾块4连接处以及第三螺纹杆7与燕尾块4连接处均设置有轴承，所述第一螺纹杆13通过轴承与框体2转动连接，所述第二螺纹杆5以及第三螺纹杆7均通过轴承与燕尾块4转动连接，实现第一螺纹杆13、第二螺纹杆5以及第三螺纹杆7转动。
所述加工台底部设置有螺纹孔18，所述第二螺纹杆5通过螺纹与加工台固定连接，在螺纹的作用下第二螺纹杆5在螺纹孔18内向上或者向下转动。
所述第一滑块15与燕尾块4之间设置有两个支撑杆14，所述第一滑块15通过支撑杆14与燕尾块4固定连接，所述框体2底部设置有燕尾槽9，所述燕尾块4设置在燕尾槽9内，提高第一滑块15与燕尾块4连接的稳定性。
所述加工台与U型框16之间设置有两个弹簧17，两个所述弹簧17内均设置有限位杆22，所述加工台底部均设置有圆孔21，两个所述限位杆22分别设置在对应位置的圆孔21内，实现对加工台限位。
所述燕尾块4、齿轮8以及链条6均设置在护罩3内，所述护罩3顶部设置有通槽10，所述第二螺纹杆5与第三螺纹杆7均贯穿护罩3，防止在对加工件加工时，齿轮8与链条6伤人，同时护罩3防止大量的杂物落入至燕尾槽9内，避免频繁清理。
实施方式具体为：在实际使用时，将加工件放置在加工台顶部固定，在进行铣刀20调试时，通过控制面板11接通正反电机12正转或者反转，在联轴器与皮带的作用下两个第一螺纹杆13带动第一滑块15移动，通过控制面板11控制正反电机12转动的圈数来确定第一滑块15转动的距离，使得加工台到达准确的位置，从而实现对加工台左右的精确定位，当需要调节加工件的高度时，转动第三螺纹杆7，在齿轮8与链条6的作用下第三螺纹杆7带动第二螺纹杆5转动，在螺纹的作用下第二螺纹杆5在螺纹孔18内向上或者向下转动，此时加工台在U型框16内相应的向上或者向下移动，在加工台向上或者向下移动时，在第二滑块25的作用下移动横杆26使得横杆26两端分别与刻度尺23刻度以及加工台底部相平，通过刻度尺23观察加工台上升或者下降的高度，使得加工台上下升降更加精确，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的卧式铣床上下升降和左右移动都依靠手动调节，这样的结构定位精度差，在调试刀具时不能精确地定位的问题。
实施方式具体为：在实际使用时，转动第三螺纹杆7，第三螺纹杆7在齿轮8与链条6的作用下带动第二螺纹杆5转动，正反电机12带动第一螺纹杆13转动进一步带动第一滑块15移动，齿轮8与链条6均设置在护罩3内，防止在对加工件加工时，齿轮8与链条6伤人，同时护罩3防止大量的杂物落入至燕尾槽9内，避免频繁清理，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的铣床在对加工件加工时，杂物飞溅，需要频繁清理铣床的问题。
本实用新型工作原理：参照说明书附图1-5，控制面板11控制正反电机12转动的圈数来确定第一滑块15转动的距离，实现对加工台左右的精确定位，在螺纹的作用下第二螺纹杆5在螺纹孔18内向上或者向下转动，在第二滑块25的作用下移动横杆26使得横杆26两端分别与刻度尺23刻度以及加工台底部相平，通过刻度尺23观察加工台上升或者下降的高度，使得加工台上下升降更加精确，护罩3实现对施工人员保护。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种新型接箍卧式铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有框体(2)，所述框体(2)内腔设置有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)与框体(2)之间设置有第一螺纹杆(13)，所述框体(2)一端设置有正反电机(12)，所述正反电机(12)输出轴端部与第一螺纹杆(13)传动连接，所述框体(2)底部靠近正反电机(12)的一端设置有控制面板(11)，所述第一滑块(15)顶部设置有U型框(16)，所述U型框(16)内设置有加工台，所述U型框(16)远离正反电机(12)的一侧设置有圆杆(24)，所述圆杆(24)表面套设有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)底部连接有横杆(26)，所述U型框(16)远离正反电机(12)的一端设置有刻度尺(23)，所述横杆(26)两端分别与刻度尺(23)刻度以及加工台底部相平齐，所述框体(2)底部设置有燕尾块(4)，所述燕尾块(4)与加工台之间连接有第二螺纹杆(5)，所述燕尾块(4)靠近正反电机(12)的一侧设置有第三螺纹杆(7)，所述第三螺纹杆(7)与第二螺纹杆(5)底部均设置有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)之间连接有链条(6)，所述底座(1)一侧设置有竖板(19)，所述竖板(19)顶部设置有铣刀(20)，所述框体(2)底部设置有护罩(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型接箍卧式铣床，其特征在于，所述第一螺纹杆(13)设置有两个，两个所述第一螺纹杆(13)靠近正反电机(12)的一侧均设置有联轴器，两个联轴器之间连接有皮带。
3.根据权利要求1所述的一种新型接箍卧式铣床，其特征在于，所述控制面板(11)输出端与正反电机(12)输入端电性连接，所述正反电机(12)输出端与正反电机(12)输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型接箍卧式铣床，其特征在于，所述第一螺纹杆(13)与框体(2)连接处、第二螺纹杆(5)与燕尾块(4)连接处以及第三螺纹杆(7)与燕尾块(4)连接处均设置有轴承，所述第一螺纹杆(13)通过轴承与框体(2)转动连接，所述第二螺纹杆(5)以及第三螺纹杆(7)均通过轴承与燕尾块(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型接箍卧式铣床，其特征在于，所述加工台底部设置有螺纹孔(18)，所述第二螺纹杆(5)通过螺纹与加工台固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型接箍卧式铣床，其特征在于，所述第一滑块(15)与燕尾块(4)之间设置有两个支撑杆(14)，所述第一滑块(15)通过支撑杆(14)与燕尾块(4)固定连接，所述框体(2)底部设置有燕尾槽(9)，所述燕尾块(4)设置在燕尾槽(9)内。
7.根据权利要求1所述的一种新型接箍卧式铣床，其特征在于，所述加工台与U型框(16)之间设置有两个弹簧(17)，两个所述弹簧(17)内均设置有限位杆(22)，所述加工台底部均设置有圆孔(21)，两个所述限位杆(22)分别设置在对应位置的圆孔(21)内。
8.根据权利要求1所述的一种新型接箍卧式铣床，其特征在于，所述燕尾块(4)、齿轮(8)以及链条(6)均设置在护罩(3)内，所述护罩(3)顶部设置有通槽(10)，所述第二螺纹杆(5)与第三螺纹杆(7)均贯穿护罩(3)。
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