CN219402350U - 一种导轮开槽刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轮开槽刀具，包括刀体、刀头、机床卡盘和冲洗管路；刀头一端固定连接在刀体上，另一端由三面相交构成锥形刀尖，其中两面为平面，一面为弧面；两平面相交构成刀尖角；刀尖角侧的弧面由顶点处开始向下倾斜与刀体的延伸面形成前仰角；刀体侧的弧面与刀体的延伸面之间形成后仰角；两平面相交的边与刀的切削面形成刀头夹角；机床卡盘上设置有卡槽，卡槽内嵌设有刀体和刀头；机床卡盘可绕自身轴线转动，调整刀头的切割角度；冲洗管路一端连接水源，另一端朝向刀头的切削面并设有喷头。本装置通过优化开槽刀头的形状设计，配合卡盘，完成对导轮的开槽，并增加冲洗管路，将切屑下的导轮残丝冲脱，提高导轮开槽的合格率。

Description

一种导轮开槽刀具

技术领域

本实用新型涉及一种开槽刀具，尤其涉及一种导轮开槽刀具。

背景技术

目前导轮开槽刀具使用白钢刀手工修磨而成，存在刀具切割强度较低，锋利度较差，使用周期较短的缺陷。

有申请日2010年10月15日，申请号为CN201020562289.3的专利提出了一种开槽刀，包括刀体和连接在刀体上的刀头，所述刀头为锥形；所述刀头的两个侧面相交于刀尖顶端，形成刀尖角；刀头的前刀面由顶点处开始向下倾斜与刀体的延伸面形成前角；刀头的主后刀面自刀尖处向所述刀体内侧倾斜，与刀的切削面形成主后角；所述刀头顶点处装有刀片。此申请公开了一种开槽刀，用作数控机床的刀头，大幅度增加了刀具的使用寿命。

上述专利涉及了一种更耐用的开槽刀，但仍存在以下不足：

1.此专利只介绍了刀头部分，除此之外，刀头与机床卡盘的配合，刀头与导轮构成的角度也会影响导轮开槽的合格率和工作效率。

2.此专利介绍的刀头仍可继续优化，特别是刀头的前后仰角和刀头夹角。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种导轮开槽刀具，该装置通过优化开槽刀头的形状设计，配合卡盘，完成对导轮的开槽，并增加冲洗管路，将切屑下的导轮残丝冲脱，提高导轮开槽的合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种导轮开槽刀具，包括刀体和连接在刀体上的刀头，其特征在于：还包括机床卡盘和冲洗管路。

所述刀头一端固定连接在刀体上，另一端由三面相交构成锥形的刀尖，其中两面为平面，一面为弧面；两平面相交构成刀尖角；刀尖角侧的弧面由顶点处开始向下倾斜与刀体的延伸面形成前仰角；刀体侧的弧面与刀体的延伸面之间形成后仰角；两平面相交的边与刀的切削面形成刀头夹角。

所述机床卡盘上设置有若干卡槽，每个卡槽内皆嵌设有刀体和刀头；所述刀头的刀尖紧挨导轮；机床卡盘可绕自身轴线转动，调整刀头与导轮的切割角度。

所述冲洗管路一端连接至水源，另一端朝向刀头的切削面，且端部设置有喷头。

作为本实用新型进一步优选地，所述前仰角为15°。

作为本实用新型进一步优选地，刀头后仰角为30°。

作为本实用新型进一步优选地，刀头夹角为18-20°。

作为本实用新型进一步优选地，刀头的刀尖角为40°-53°。

作为本实用新型进一步优选地，刀头切割导轮时，刀头和水平面之间夹角为55°。

作为本实用新型进一步优选地，刀头采用金刚石材质，刀体采用45号钢，刀尖R角为0.002-0.025。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请通过刀头与机床卡盘的配合使用，设定好刀头与导轮接触的角度，达到较优地开槽效果。

2.本申请增加冲洗管路，在切割开槽的过程中高压喷水，将切削下的导轮残丝冲脱，防止废丝缠绕。

3.本申请进一步优化刀头形状和尺寸，通过固定前仰角、后仰角、刀头夹角和刀尖角的尺寸，使刀头具有更锋利的切割开槽性能。

附图说明

图1是本实用新型一种导轮开槽刀具的结构示意图。

图2是本实用新型一种导轮开槽刀具的刀头主视图。

图3是本实用新型一种导轮开槽刀具的刀头俯视图。

其中有：1.刀体；2.刀头；3.机床卡盘；4.冲洗管路；5.卡槽；6.导轮；7.喷头。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本实用新型的保护范围。

下面结合附图和和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种导轮开槽刀具，包括刀体1和连接在刀体1上的刀头2，还包括机床卡盘3和冲洗管路4。

如图2和3所示，刀头2一端固定连接在刀体1上，另一端由三面相交构成锥形的刀尖，其中两面为平面，一面为弧面。刀体1为正方体，共四个侧面，其中与刀尖两平面相交的侧面为刀体的握持面，与弧面相交的面为刀体的顶面，剩余的侧面为刀体的底面。

两平面相交构成刀尖角α，刀头2刀尖角α为40°-53°。

刀尖角侧的弧面由顶点处开始向下倾斜与刀体的顶面的延伸面形成前仰角β，刀头2前仰角β为15°。

刀体侧的弧面与刀体的顶面的延伸面之间形成后仰角γ，刀头2后仰角γ为30°。

两平面相交的边与刀的切削面形成刀头夹角δ，刀头2刀头夹角δ为18°-20°。

上述尺寸进一步优化刀头形状设计，通过固定前仰角β、后仰角γ、刀头夹角δ和刀尖角α的尺寸，使刀头具有更锋利的切割开槽性能。

刀头2采用金刚石材质，金刚石具有非常好的耐磨性能，适合用作刀头；刀体1采用45号钢，刀尖R角为0.002-0.025。

所述机床卡盘3上设置有若干卡槽5，每个卡槽5内皆嵌设有刀体1和刀头2；所述刀头2的刀尖紧挨导轮6；机床卡盘3可绕自身轴线转动，调整刀头2与导轮6的切割角度；所述刀头2切割导轮6时，刀头2和水平面之间夹角为55°。通过刀头与机床卡盘的配合使用，设定好刀头与导轮接触的角度，达到较优地开槽效果，同时，在有刀头损坏或者不能继续开槽后，可以通过转动机床卡盘3快速切换好的刀头2，不影响导轮开槽工作，提高了工作效率。

冲洗管路4一端连接至水源，另一端朝向刀头的切削面，且端部设置有喷头7。增加冲洗管路可在切割开槽的过程中高压喷水，将切削下的导轮残丝冲脱，防止废丝缠绕。

根据现场实际使用效果，使用本装置可将导轮开槽的合格率由89.6%提升至99.2%，极大的增进了工作效率。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种导轮开槽刀具，包括刀体（1）和连接在刀体（1）上的刀头（2），其特征在于：还包括机床卡盘（3）和冲洗管路（4）；

所述刀头（2）一端固定连接在刀体（1）上，另一端由三面相交构成锥形的刀尖，其中两面为平面，一面为弧面，弧面与两平面相交；两平面相交构成刀尖角；刀尖角侧的弧面由顶点处开始向下倾斜与刀体的延伸面形成前仰角；刀体侧的弧面与刀体的延伸面之间形成后仰角；两平面相交的边与刀的切削面形成刀头夹角；

所述机床卡盘（3）上设置有若干卡槽（5），每个卡槽（5）内皆嵌设有刀体（1）和刀头（2）；所述刀头（2）的刀尖紧挨导轮（6）；机床卡盘（3）可绕自身轴线转动，调整刀头（2）与导轮（6）的切割角度；

所述冲洗管路（4）一端连接至水源，另一端朝向刀头的切削面，且端部设置有喷头（7）。

2.根据权利要求1所述的导轮开槽刀具，其特征在于：所述刀头（2）前仰角为15°。

3.根据权利要求1所述的导轮开槽刀具，其特征在于：所述刀头（2）后仰角为30°。

4.根据权利要求1所述的导轮开槽刀具，其特征在于：所述刀头（2）刀头夹角为18°-20°。

5.根据权利要求1所述的导轮开槽刀具，其特征在于：所述刀头（2）刀尖角为40°-53°。

6.根据权利要求1所述的导轮开槽刀具，其特征在于：所述刀头（2）切割导轮（6）时，刀头（2）和水平面之间夹角为55°。

7.根据权利要求1所述的导轮开槽刀具，其特征在于：刀头（2）采用金刚石材质，刀体（1）采用45号钢，刀尖R角为0.002-0.025。