CN219402278U - 一种铸造压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铸造压模装置，涉及压模装置技术领域，包括顶板，顶板的下表面四角位置均装有立柱，立柱之间装有载料框，顶板的上表面中心位置装有油缸，油缸的输出端设置有压板，压板的上表面装有滑轨，滑轨的内侧前后端均设置有调节块。本实用新型，通过设置了油缸、压板、滑轨、调节块、限位架、双向螺杆、电机、支撑架、真空吸嘴，能够通过油缸、压板的配合，实现对于压板的上下调节功能，进而配合型腔达成对于加工件的自动塑形效果，通过滑轨、调节块、限位架、双向螺杆、电机、支撑架的结构组合，达成对于真空吸嘴的位置调节功能，使得在出料工作中，能够对加工件进行吸附，并配合油缸的运作，达成出料辅助效果，提高生产效率。

Description

一种铸造压模装置

技术领域

本实用新型涉及压模装置技术领域，尤其涉及一种铸造压模装置。

背景技术

压模装置，是一种通过施压原理，达成对于加工件塑形效果的专业装置，其目的是为了确保加工精度，并实现对于加工件的高速塑形效果，在压模装置的实际使用中，由于常规类型的压模装置中，往往缺乏对于成品出料的辅助类结构，导致对于成品的取件工作较为繁琐，影响生产效率，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造压模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸造压模装置，包括顶板，所述顶板的下表面四角位置均装有立柱，所述立柱之间装有载料框，所述顶板的上表面中心位置装有油缸，所述油缸的输出端设置有压板，所述压板的上表面装有滑轨，所述滑轨的内侧前后端均设置有调节块，所述滑轨的内壁两侧均装有限位架，所述滑轨的内侧转动连接有双向螺杆，所述滑轨的前端装有电机，所述调节块的上表面装有支撑架，所述支撑架的两侧均装有真空吸嘴。

为了达成对于加工件的加工塑形效果，本实用新型的改进有，所述油缸的输出端装有伸缩轴，所述伸缩轴与压板固定连接，所述载料框的上表面开设有型腔，所述压板位于型腔的内侧。

为了对调节块的移动轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述调节块的两侧均开设有限位槽，所述限位槽套设在限位架的外表面。

为了实现对于调节块的驱动功能，本实用新型的改进有，所述电机的输出端贯穿滑轨的外表面并与双向螺杆固定连接，所述调节块的前端贯穿开设有螺孔，所述双向螺杆与螺孔的内壁相啮合。

为了实现安装板底部的缓冲防滑效果，本实用新型的改进有，所述立柱的底端装有安装板，所述安装板的下表面装有缓冲垫，所述缓冲垫的下表面装有防滑垫。

为了确保缓冲垫与防滑垫连接的紧密性，本实用新型的改进有，所述缓冲垫的下表面与防滑垫的上表面均等距安装有校准条，所述缓冲垫与防滑垫之间通过校准条相啮合，所述缓冲垫与防滑垫之间通过粘胶固定连接，所述安装板的上表面边缘位置开设有安装孔，所述安装孔的一端贯穿至防滑垫的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，通过设置了油缸、压板、滑轨、调节块、限位架、双向螺杆、电机、支撑架、真空吸嘴，能够通过油缸、压板的配合，实现对于压板的上下调节功能，进而配合型腔达成对于加工件的自动塑形效果，通过滑轨、调节块、限位架、双向螺杆、电机、支撑架的结构组合，达成对于真空吸嘴的位置调节功能，使得在出料工作中，能够对加工件进行吸附，并配合油缸的运作，达成出料辅助效果，提高生产效率。

2、本实用新型，通过设置了安装板、缓冲垫、防滑垫，能够通过缓冲垫、防滑垫，实现对于外部冲压的缓冲效果，并避免安装板挪位的情况发生，通过校准条和粘胶配合的连接方式，确保防滑垫与缓冲垫连接的稳定性，通过安装板达成最终位置固定功能。

附图说明

图1为本实用新型提出一种铸造压模装置的整体部件示意图；

图2为本实用新型提出一种铸造压模装置的侧视角爆炸示意图；

图3为本实用新型提出一种铸造压模装置图2的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种铸造压模装置的仰视角部分结构爆炸示意图。

图例说明：

1、顶板；2、立柱；3、载料框；4、油缸；5、压板；6、滑轨；7、调节块；8、限位架；9、双向螺杆；10、电机；11、支撑架；12、真空吸嘴；13、安装板；14、缓冲垫；15、防滑垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造压模装置，包括顶板1，顶板1的下表面四角位置均装有立柱2，立柱2之间装有载料框3，顶板1的上表面中心位置装有油缸4，油缸4的输出端设置有压板5，油缸4的输出端装有伸缩轴，伸缩轴与压板5固定连接，载料框3的上表面开设有型腔，压板5位于型腔的内侧，通过立柱2能够给顶板1和载料框3提供支撑，并通过油缸4的运作带动伸缩轴伸缩，进而实现压板5的位置调节功能，配合型腔，达成对于加工件的加工塑形效果，压板5的上表面装有滑轨6，滑轨6的内侧前后端均设置有调节块7，滑轨6的内壁两侧均装有限位架8，调节块7的两侧均开设有限位槽，限位槽套设在限位架8的外表面，滑轨6的内侧转动连接有双向螺杆9，滑轨6的前端装有电机10，电机10的输出端贯穿滑轨6的外表面并与双向螺杆9固定连接，调节块7的前端贯穿开设有螺孔，双向螺杆9与螺孔的内壁相啮合，调节块7的上表面装有支撑架11，支撑架11的两侧均装有真空吸嘴12，通过滑轨6对于调节块7的移动范围进行限定，并通过限位架8与限位槽的配合，对于调节块7的移动轨迹进行限定，通过电机10的运作带动双向螺杆9进行旋转，配合螺孔，达成对于调节块7的驱动效果，进而对支撑架11的位置进行调节，使得真空吸嘴12吸附住加工件的内壁，启动油缸4，通过油缸4的进一步运作，达成对于加工件的取件辅助效果，进而提升生产效率。

实施例二

请参阅图4，立柱2的底端装有安装板13，通过安装板13能够给立柱2提供稳定支撑，安装板13的下表面装有缓冲垫14，缓冲垫14的下表面装有防滑垫15，缓冲垫14的下表面与防滑垫15的上表面均等距安装有校准条，缓冲垫14与防滑垫15之间通过校准条相啮合，缓冲垫14与防滑垫15之间通过粘胶固定连接，该种设计的目的是通过校准条，实现缓冲垫14与防滑垫15之间的位置校准功能，并配合粘胶的连接方式，形成固定面，确保缓冲垫14与防滑垫15连接的稳定性，通过缓冲垫14对于冲压的冲击进行缓冲，并通过防滑垫15避免安装板13挪位的情况发生，安装板13的上表面边缘位置开设有安装孔，安装孔的一端贯穿至防滑垫15的下表面，通过在安装孔内侧打入螺栓并与固定面相连接的方式，能够对安装板13的位置进行最终固定。

工作原理：通过立柱2能够给顶板1和载料框3提供支撑，并通过油缸4的运作带动伸缩轴伸缩，进而实现压板5的位置调节功能，配合型腔，达成对于加工件的加工塑形效果，通过滑轨6对于调节块7的移动范围进行限定，并通过限位架8与限位槽的配合，对于调节块7的移动轨迹进行限定，通过电机10的运作带动双向螺杆9进行旋转，配合螺孔，达成对于调节块7的驱动效果，进而对支撑架11的位置进行调节，使得真空吸嘴12吸附住加工件的内壁，启动油缸4，通过油缸4的进一步运作，达成对于加工件的取件辅助效果，进而提升生产效率，通过校准条，实现缓冲垫14与防滑垫15之间的位置校准功能，并配合粘胶的连接方式，形成固定面，确保缓冲垫14与防滑垫15连接的稳定性，通过缓冲垫14对于冲压的冲击进行缓冲，并通过防滑垫15避免安装板13挪位的情况发生，通过在安装孔内侧打入螺栓并与固定面相连接的方式，能够对安装板13的位置进行最终固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种铸造压模装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的下表面四角位置均装有立柱(2)，所述立柱(2)之间装有载料框(3)，所述顶板(1)的上表面中心位置装有油缸(4)，所述油缸(4)的输出端设置有压板(5)，所述压板(5)的上表面装有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内侧前后端均设置有调节块(7)，所述滑轨(6)的内壁两侧均装有限位架(8)，所述滑轨(6)的内侧转动连接有双向螺杆(9)，所述滑轨(6)的前端装有电机(10)，所述调节块(7)的上表面装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的两侧均装有真空吸嘴(12)。

2.根据权利要求1所述的铸造压模装置，其特征在于：所述油缸(4)的输出端装有伸缩轴，所述伸缩轴与压板(5)固定连接，所述载料框(3)的上表面开设有型腔，所述压板(5)位于型腔的内侧。

3.根据权利要求1所述的铸造压模装置，其特征在于：所述调节块(7)的两侧均开设有限位槽，所述限位槽套设在限位架(8)的外表面。

4.根据权利要求1所述的铸造压模装置，其特征在于：所述电机(10)的输出端贯穿滑轨(6)的外表面并与双向螺杆(9)固定连接，所述调节块(7)的前端贯穿开设有螺孔，所述双向螺杆(9)与螺孔的内壁相啮合。

5.根据权利要求1所述的铸造压模装置，其特征在于：所述立柱(2)的底端装有安装板(13)，所述安装板(13)的下表面装有缓冲垫(14)，所述缓冲垫(14)的下表面装有防滑垫(15)。

6.根据权利要求5所述的铸造压模装置，其特征在于：所述缓冲垫(14)的下表面与防滑垫(15)的上表面均等距安装有校准条，所述缓冲垫(14)与防滑垫(15)之间通过校准条相啮合，所述缓冲垫(14)与防滑垫(15)之间通过粘胶固定连接，所述安装板(13)的上表面边缘位置开设有安装孔，所述安装孔的一端贯穿至防滑垫(15)的下表面。