CN219401176U - 羽毛球生产残次翎毛剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了羽毛球生产残次翎毛剔除装置，通过在旋转器上设置剔除机构，使剔除机构上的固定板A与固定板B在电机B带动下，使连接杆A连接的齿轮A转动，带动与齿轮A啮合的齿形皮带转动，带动安装在齿形皮带上的固定板A和固定板B将传送带A输送的翎毛夹紧，通过旋转器旋转后移动至工作台上分拣器底端，通过视觉分拣器的分拣，识别出翎毛中的残次品，使剔除机构上的电机B带动连接杆A上的齿轮A反向转动，使与齿轮A啮合的齿形皮带上安装的固定块A与固定块B分开，使固定块A与固定块B夹紧的大鹅翎毛松开进入滑槽内，通过倾斜设置的滑槽进入收集箱内进行收集，提高羽毛球的翎毛的剔除效率和羽毛球的加工效率。

Description

羽毛球生产残次翎毛剔除装置

技术领域

本实用新型涉及剔除设备技术领域，具体涉及羽毛球生产残次翎毛剔除装置。

背景技术

羽毛球包括球头部分和羽毛部分，通常一个羽毛球的羽毛好坏是影响羽毛球的速度和飞行稳定性的关键要素。羽毛球使用羽毛的是大鹅翅膀上的翎毛经过模切制作而成。在对翎毛进行模切前需要对翎毛进行分拣，将残次的翎毛剔除，提高羽毛球的加工效率。现有的翎毛剔出都是通过人工筛选，速度较慢且效率低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供羽毛球生产残次翎毛剔除装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，羽毛球生产残次翎毛剔除装置，包括工作台和旋转器，所述旋转器通过转轴A与电机A连接，所述旋转器上安装槽内安装有剔除机构，所述电机A安装在支撑杆A上，所述支撑杆A安装在所述工作台上，且所述工作台上还安装有支撑杆B，所述支撑杆B上安装有分拣器，所述工作台两侧设置有传送带A与传送带B，所述传送带A与所述传送带B通过支撑杆C与所述工作台连接，所述工作台上还设置有滑槽，所述滑槽底端设置有收集箱。

本实用新型中，所述剔除机构包括电机B、齿形皮带、固定块A与固定块B，电机A通过连接杆A与齿轮A连接，齿轮A与齿形皮带啮合，且固定块A与固定块B通过连接块A与连接块B安装在齿形皮带上。

本实用新型中，所述齿形皮带底端与齿轮B啮合，齿轮B安装在连接杆B上。

本实用新型中，所述固定块A与所述固定块B呈对称状安装在所述齿形皮带左右两侧。

本实用新型中，所述剔除机构呈环状安装在所述旋转器安装槽上，所述分拣器与所述旋转器底端设置的所述剔除机构呈对称状安装。

本实用新型中，所述滑槽设置的所述工作台上所述旋转器底端，且所述滑槽呈倾斜状安装在所述工作台上。

本实用新型中，所述传送带A与所述传送带B呈对称状安装在所述工作台两侧，所述传送带A上出料端与所述旋转器水平状所述剔除机构连接，所述传送带B上进料端与所述旋转器上所述剔除机构连接。

本实用新型中，所述支撑杆C为Y形结构杆，所述连接杆C安装在所述传送带A与所述传送带B底端，且所述支撑杆C安装在所述工作台两侧。

综上所述，本申请的有益效果：

一、剔除机构，通过在旋转器上设置剔除机构，使剔除机构上的固定板A与固定板B在电机B带动下，使连接杆A连接的齿轮A转动，带动与齿轮A啮合的齿形皮带转动，带动安装在齿形皮带上的固定板A和固定板B将传送带A输送的翎毛夹紧，通过旋转器旋转后移动至工作台上分拣器底端，通过视觉分拣器的分拣，识别出翎毛中的残次品，使剔除机构上的电机B带动连接杆A上的齿轮A反向转动，使与齿轮A啮合的齿形皮带上安装的固定块A与固定块B分开，使固定块A与固定块B夹紧的大鹅翎毛松开进入滑槽内，通过倾斜设置的滑槽进入收集箱内进行收集，提高羽毛球的翎毛的剔除效率和羽毛球的加工效率；

二、旋转器、传送带A与传送带B，通过在工作台两侧设置对称安装的传送带A与传送带B，使传送带A上的出料端与旋转器上水平安装的剔除机构连接，使传送带A将整齐排列的大鹅翎毛输送至旋转器上剔除机构固定块A与固定块B上，固定块A与固定块B将翎毛夹紧，旋转器在电机A带动下旋转，使夹紧的翎毛进入分拣器底端进行视觉分拣识别，识别后的翎毛残次平进入滑槽内，移动至收集箱内进行收集，品质优良的翎毛经过旋转器旋转进入传送带B进料端，经过传送带B的输送进入下一加工机构进行加工，提高翎毛的分拣效率和羽毛球的加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型前视整体结构示意图；

图2为本实用新型后视整体结构示意图；

图3为本实用新型分解结构示意图；

图4为本实用新型旋转器与剔除机构连接结构示意图；

图5为本实用新型剔除机构结构示意图；

图6为本实用新型剔除机构分解结构示意图。

图中标号：工作台-1、旋转器-2、剔除机构-3、电机B-3.1、齿形皮带-3.2、固定块A-3.3、固定块B-3.4、连接杆A-3.5、齿轮A-3.6、连接杆B-3.7、齿轮B-3.8、连接块A-3.9、连接块B-3.10、电机A-4、支撑杆B-5、分拣器-6、传送带A-7、传送带B-8、收集箱-9、支撑杆A-10、支撑杆C-11、滑槽-12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1和图2所示，羽毛球生产残次翎毛剔除装置，旋转器2通过转轴A与电机A4连接，电机A4启动后带动转轴A连接的旋转器2旋转，如图4所示，且旋转器2上安装槽内安装有剔除机构3，且剔除机构3呈环状安装在旋转器2安装槽上，分拣器6与旋转器2底端设置的剔除机构3呈对称状安装，如图3所示，电机A4安装在支撑杆A10上，支撑杆A10安装在工作台1上，且工作台1上还安装有支撑杆B5，支撑杆B5上安装有分拣器6，分拣器6为视觉分拣器，通过在工作台1支撑杆B5上设置视觉分拣器6，使分拣器6对旋转器2上剔除机构3夹紧的大鹅翎毛进入分拣区内进行视觉分拣，将有残次的翎毛识别出，识别后的残次翎毛进入滑槽12内，同时在对残次翎毛进行剔除过程中，工作台1两侧设置有传送带A7与传送带B8，传送带A8与传送带B8通过支撑杆C11与工作台1连接，工作台1上还设置有滑槽12，滑槽12底端设置有收集箱9。

如图5和图6所示，在对残次翎毛进行剔除过程中，剔除机构3电机A3.1通过连接杆A3.5与齿轮A3.6连接，齿轮A3.6与齿形皮带3.1啮合，且固定块A3.3与固定块B3.4通过连接块A3.9与连接块B3.10安装在齿形皮带3.2上，齿形皮带3.2底端与齿轮B3.8啮合，齿轮B3.8安装在连接杆B3.7上，固定块A3.3与固定块B3.4呈对称状安装在齿形皮带3.2左右两侧；通过在旋转器2上设置剔除机构3，使剔除机构3上的固定板A3.3与固定板B3.4在电机B3.1带动下，使连接杆A3.5连接的齿轮A3.6转动，带动与齿轮A3.6啮合的齿形皮带3.2转动，带动安装在齿形皮带3.2上的固定板A3.3和固定板B3.4将传送带A7输送的翎毛夹紧，通过旋转器2旋转后移动至工作台1上分拣器6底端，通过视觉分拣器6的分拣，识别出翎毛中的残次品，使剔除机构3上的电机B3.1带动连接杆A3.5上的齿轮A3.6反向转动，使与齿轮A3.6啮合的齿形皮带3.2上安装的固定块A3.3与固定块B3.4分开，使固定块A3.3与固定块B3.4夹紧的大鹅翎毛松开进入滑槽12内，通过倾斜设置的滑槽12进入收集箱9内进行收集，提高羽毛球的翎毛的剔除效率和羽毛球的加工效率。

如图1和图3所示，在对残次翎毛进行剔除过程中，传送带A7与传送带B8呈对称状安装在工作台2两侧，传送带A7上出料端与旋转器2上水平状剔除机构3连接，传送带B8上进料端与旋转器2上剔除机构3连接，支撑杆C11为Y形结构杆，连接杆C11安装在传送带A7与传送带B8底端，且支撑杆C11安装在工作台1两侧；通过在工作台1两侧设置对称安装的传送带A7与传送带B8，使传送带A7上的出料端与旋转器2上水平安装的剔除机构3连接，使传送带A7将整齐排列的大鹅翎毛输送至旋转器2上剔除机构3固定块A3.3与固定块B3.4上，固定块A3.3与固定块B3.4将翎毛夹紧，旋转器2在电机A4带动下旋转，使夹紧的翎毛进入分拣器6底端进行视觉分拣识别，识别后的翎毛残次平进入滑槽12内，移动至收集箱9内进行收集，品质优良的翎毛经过旋转器2旋转进入传送带B8进料端，经过传送带B8的输送进入下一加工机构进行加工，提高翎毛的分拣效率和羽毛球的加工效率。

如图3所示，滑槽12设置的工作台1上旋转器2底端，且滑槽12呈倾斜状安装在工作台1上，便于经过视觉检测分拣器6识别后的残次翎毛进入倾斜状滑槽12，在倾斜状滑槽12内滑动进入滑槽12底端设置的收集箱9内进行收集，对残次翎毛进行其它加工处理，避免资源的浪费。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.羽毛球生产残次翎毛剔除装置，包括工作台(1)和旋转器(2)，其特征是：所述旋转器(2)通过转轴A与电机A(4)连接，所述旋转器(2)上安装槽内安装有剔除机构(3)，所述电机A(4)安装在支撑杆A(10)上，所述支撑杆A(10)安装在所述工作台(1)上，且所述工作台(1)上还安装有支撑杆B(5)，所述支撑杆B(5)上安装有分拣器(6)，所述工作台(1)两侧设置有传送带A(7)与传送带B(8)，所述传送带A(7)与所述传送带B(8)通过支撑杆C(11)与所述工作台(1)连接，所述工作台(1)上还设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)底端设置有收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的羽毛球生产残次翎毛剔除装置，其特征是：所述剔除机构(3)包括电机B(3.1)、齿形皮带(3.2)、固定块A(3.3)与固定块B(3.4)，电机A(4)通过连接杆A(3.5)与齿轮A(3.6)连接，齿轮A(3.6)与齿形皮带(3.2)啮合，且固定块A(3.3)与固定块B(3.4)通过连接块A(3.9)与连接块B(3.10)安装在齿形皮带(3.2)上。

3.根据权利要求2所述的羽毛球生产残次翎毛剔除装置，其特征是：所述齿形皮带(3.2)底端与齿轮B(3.8)啮合，齿轮B(3.8)安装在连接杆B(3.7)上。

4.根据权利要求1所述的羽毛球生产残次翎毛剔除装置，其特征是：所述剔除机构(3)呈环状安装在所述旋转器(2)安装槽上，所述分拣器(6)与所述旋转器(2)底端设置的所述剔除机构(3)呈对称状安装。

5.根据权利要求1所述的羽毛球生产残次翎毛剔除装置，其特征是：所述滑槽(12)设置的所述工作台(1)上所述旋转器(2)底端，且所述滑槽(12)呈倾斜状安装在所述工作台(1)上。

6.根据权利要求1所述的羽毛球生产残次翎毛剔除装置，其特征是：所述传送带A(7)与所述传送带B(8)呈对称状安装在所述工作台(1)两侧，所述传送带A(7)上出料端与所述旋转器(2)水平状所述剔除机构(3)连接，所述传送带B(8)上进料端与所述旋转器(2)上所述剔除机构(3)连接。