CN219400825U - 一种pvc复合篷布的浸胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浸胶加工技术领域，且公开了一种PVC复合篷布的浸胶装置，包括底座，所述底座的顶部两端固定连接有固定块，所述固定块的数目为四组，对应两组所述固定块的两侧内壁转动连接有收卷辊，其中一组所述固定块的一侧外壁固定连接有第一电机，所述底座的两侧底部外壁固定连接有支撑腿，所述底座上设置有浸胶桶。该PVC复合篷布浸胶装置，通过启动第一电机带动收卷辊转动使得PVC复合篷布进行不断传送，当不断的参与生产制造时胶液不断减少时，可以启动电动推杆推动连接板、连接柱、U型框板和第三转动柱的下移，使得第三转动柱按压PVC复合篷布接触面使其完全浸入胶液内，从而使得生产连接不间断。

Description

一种PVC复合篷布的浸胶装置

技术领域

本实用新型涉及浸胶加工技术领域，具体为一种PVC复合篷布的浸胶装置。

背景技术

PVC篷布又称油布，雨布，苫布是以高强度的涤纶帆布为基布，涂敷聚氯乙烯(PVC)糊状树脂配加增速剂(合成植物酯)、防霉剂、防老化剂、抗静电剂等多种化学助剂，经高温塑化而成。具有防水、防霉、耐寒、耐老化、防静电等性能；且断裂强力、撕裂伸长率、撕破强力大大优于传统篷布。其使用范围广，使用强度大，颜色多样，其表面进行浸胶工艺等特殊处理起防滑作用，是国际流行的防水用布，且幅宽特大，可达到2米宽，采用可用热合拼接，免去缝制针孔漏水之忧，是现代篷布市场的主流产品。

现有的PVC复合篷布浸胶设备存在以下缺点：在浸胶时，由于PVC篷布会被传送扯平，当不断的参与生产制造时胶液不断减少，此时胶液的液面高度则无法满足PVC篷布的浸胶工艺生产，容易导致浸胶的厚度和面积不断减少，使得生产中断，进而影响PVC复合篷布的浸胶产品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC复合篷布的浸胶装置，解决了上述背景技术中提出的当不断的参与生产制造时胶液不断减少，胶液的液面高度则无法满足PVC篷布的浸胶工艺生产，容易导致浸胶的厚度和面积不断减少，使得生产中断的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PVC复合篷布的浸胶装置，包括底座，所述底座的顶部两端固定连接有固定块，所述固定块的数目为四组，对应两组所述固定块的两侧内壁转动连接有收卷辊，其中一组所述固定块的一侧外壁固定连接有第一电机，所述底座的两侧底部外壁固定连接有支撑腿，所述底座上设置有浸胶桶，所述浸胶桶的外壁设置有进胶口，所述浸胶桶的底部外壁固定连接有支撑架，所述浸胶桶内设置有按压组件，所述浸胶桶的外壁开设有第一横槽，所述浸胶桶的外壁固定有处理箱，所述处理箱内设置有挤压组件，所述处理箱的一侧外壁固定有烘干箱，所述烘干箱内设置有烘干组件；

按压组件包括固定连接在所述浸胶桶顶部外壁的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部外壁固定连接有连接柱，所述连接柱远离所述连接板的一端固定连接有U型框板，所述U型框板的两侧内壁转动连接有第三转动柱。

进一步的，所述浸胶桶的两侧内壁分别转动连接有第一转动柱和第二转动柱，所述第一转动柱高于第一横槽的水平面高度设置，所述第二转动柱低于所述第一横槽的水平面高度设置。

进一步的，所述挤压组件包括固定连接在所述处理箱的一侧内壁的轴承，所述轴承的数目为两组，所述轴承的圆周内壁插接有传动轴，一组所述传动轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述处理箱的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一组所述传动轴固定连接，另一所述传动轴的外壁固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。

进一步的，所述传动轴的圆周外壁均固定连接有转辊，两组转辊之间留有间隙。

进一步的，所述处理箱的底部内壁设置有导流板，所述浸胶桶的外壁开设有回流口，所述导流板和所述回流口相适配。

进一步的，所述烘干组件包括固定连接在所述烘干箱顶部外壁的风机，所述风机的出风口固定连接有连接管，所述风机通过所述连接管与所述烘干箱相连通，所述烘干箱的两侧外壁开设有第二横槽，所述烘干箱内固定连接有透风板，所述烘干箱的两侧内壁靠近顶部的位置设置有加热阻丝。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PVC复合篷布的浸胶装置，具备以下有益效果：

1、该PVC复合篷布浸胶装置，通过启动第一电机带动收卷辊转动使得PVC复合篷布进行不断传送，当不断的参与生产制造时胶液不断减少时，可以启动电动推杆推动连接板、连接柱、U型框板和第三转动柱的下移，使得第三转动柱按压PVC复合篷布接触面使其完全浸入胶液内，从而使得生产连接不间断，通过第一转动柱、第二转动柱和第三转动柱的转动设置，避免浸胶传送过程中摩擦力过大损伤篷布的情况发生，同时使得篷布可以根据胶液体液面做调节，适应不同胶液液面的浸胶工作。

2、通过启动第二电机带动传动轴和主动齿轮转动，进而带动与主动齿轮啮合的从动齿轮一同转动，带动转辊转动，通过转辊与篷布直接的接触挤压，便于将浸胶后多余的胶液滤出，从而保证PVC复合篷布浸胶后的统一厚度和面积，提高浸胶产品质量；

启动风机和加热阻丝，由风机进风口吹入，后经过加热阻丝吹出热风，经过透风板透气，便于对烘干箱内PVC复合篷布浸胶后的干燥处理，保证产品浸胶后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型按压组件结构示意图；

图4为本实用新型挤压组件结构示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、收卷辊；4、进胶口；5、浸胶桶；6、处理箱；7、烘干箱；8、第一电机；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、第二电机；12、支撑架；13、支撑腿；14、第一横槽；15、第一转动柱；16、电动推杆；17、连接板；18、第二转动柱；19、风机；20、加热阻丝；21、透风板；22、第二横槽；23、导流板；24、回流口；25、连接柱；26、第三转动柱；27、U型框板；28、传动轴；29、转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1的顶部两端固定连接有固定块2，固定块2的数目为四组，对应两组固定块2的两侧内壁转动连接有收卷辊3，其中一组固定块2的一侧外壁固定连接有第一电机8，底座1的两侧底部外壁固定连接有支撑腿13，底座1上设置有浸胶桶5，浸胶桶5的外壁设置有进胶口4，浸胶桶5的底部外壁固定连接有支撑架12，浸胶桶5内设置有按压组件，浸胶桶5的外壁开设有第一横槽14，浸胶桶5的外壁固定有处理箱6，处理箱6内设置有挤压组件，处理箱6的一侧外壁固定有烘干箱7，烘干箱7内设置有烘干组件，通过启动第一电机8带动收卷辊3转动使得PVC复合篷布进行不断传送，后通过按压组件使得篷布可以适应不同胶液液面进行浸胶，通过挤压组件保证PVC复合篷布浸胶后的统一厚度和面积，提高浸胶产品质量，通过烘干组件保证PVC复合篷布浸胶后的干燥。

按压组件包括固定连接在浸胶桶5顶部外壁的电动推杆16，电动推杆16的输出端固定连接有连接板17，连接板17的底部外壁固定连接有连接柱25，连接柱25远离连接板17的一端固定连接有U型框板27，U型框板27的两侧内壁转动连接有第三转动柱26，启动电动推杆16推动连接板17、连接柱25、U型框板27和第三转动柱26的下移，便于第三转动柱26按压PVC复合篷布接触面使其完全浸入胶液内。

浸胶桶5的两侧内壁分别转动连接有第一转动柱15和第二转动柱18，第一转动柱15高于第一横槽14的水平面高度设置，第二转动柱18低于第一横槽14的水平面高度设置，通过第一转动柱15和第二转动柱18坡度设置使得篷布曲折，便于浸胶。

挤压组件包括固定连接在处理箱6的一侧内壁的轴承，轴承的数目为两组，轴承的圆周内壁插接有传动轴28，一组传动轴28的外壁固定连接有主动齿轮9，处理箱6的一侧外壁固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端与其中一组传动轴28固定连接，另一传动轴28的外壁固定连接有从动齿轮10，主动齿轮9和从动齿轮10相啮合。

传动轴28的圆周外壁均固定连接有转辊29，两组转辊29之间留有间隙，转辊29便于对篷布挤压滤出多余胶液，启动第二电机11带动传动轴28和主动齿轮10转动，进而带动与主动齿轮10啮合的从动齿轮9一同转动，带动转辊29转动，通过转辊29与篷布直接的接触挤压，便于将浸胶后多余的胶液滤出。

处理箱6的底部内壁设置有导流板23，浸胶桶5的外壁开设有回流口24，导流板23和回流口24相适配，通过导流板23使得挤压滤出的胶液便于回流到浸胶桶5内，使得胶液可以循环利用。

烘干组件包括固定连接在烘干箱7顶部外壁的风机19，风机19的出风口固定连接有连接管，风机19通过连接管与烘干箱7相连通，烘干箱7的两侧外壁开设有第二横槽22，烘干箱7内固定连接有透风板21，烘干箱7的两侧内壁靠近顶部的位置设置有加热阻丝20，通过启动风机19和加热阻丝20，由风机19进风口吹入，后经过加热阻丝20吹出热风，经过透风板21透气，便于对烘干箱7内PVC复合篷布浸胶后的干燥处理。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，该PVC复合篷布浸胶装置的操作步骤如下；

使用时，通过启动第一电机8带动收卷辊3转动使得PVC复合篷布进行不断传送，当不断的参与生产制造时胶液不断减少时，可以启动电动推杆16推动连接板17、连接柱25、U型框板27和第三转动柱26的下移，使得第三转动柱26按压PVC复合篷布接触面使其完全浸入胶液内；

当浸胶完成段的篷布到达处理箱6，此时启动第二电机11带动传动轴28和主动齿轮10转动，进而带动与主动齿轮10啮合的从动齿轮9一同转动，带动转辊29转动，通过转辊29与篷布直接的接触挤压，便于将浸胶后多余的胶液滤出，从而保证PVC复合篷布浸胶后的统一厚度和面积，提高浸胶产品质量；

位于烘干箱7内的篷布，通过启动风机19和加热阻丝20，由风机19进风口吹入，后经过加热阻丝20吹出热风，经过透风板21透气，便于对烘干箱7内PVC复合篷布浸胶后的干燥处理，保证产品浸胶后的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC复合篷布的浸胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的数目为四组，对应两组所述固定块(2)的两侧内壁转动连接有收卷辊(3)，其中一组所述固定块(2)的一侧外壁固定连接有第一电机(8)，所述底座(1)的两侧底部外壁固定连接有支撑腿(13)，所述底座(1)上设置有浸胶桶(5)，所述浸胶桶(5)的外壁设置有进胶口(4)，所述浸胶桶(5)的底部外壁固定连接有支撑架(12)，所述浸胶桶(5)内设置有按压组件，所述浸胶桶(5)的外壁开设有第一横槽(14)，所述浸胶桶(5)的外壁固定有处理箱(6)，所述处理箱(6)内设置有挤压组件，所述处理箱(6)的一侧外壁固定有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)内设置有烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种PVC复合篷布的浸胶装置，其特征在于：按压组件包括固定连接在所述浸胶桶(5)顶部外壁的电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的底部外壁固定连接有连接柱(25)，所述连接柱(25)远离所述连接板(17)的一端固定连接有U型框板(27)，所述U型框板(27)的两侧内壁转动连接有第三转动柱(26)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC复合篷布的浸胶装置，其特征在于：所述浸胶桶(5)的两侧内壁分别转动连接有第一转动柱(15)和第二转动柱(18)，所述第一转动柱(15)高于第一横槽(14)的水平面高度设置，所述第二转动柱(18)低于所述第一横槽(14)的水平面高度设置。

4.根据权利要求3所述的一种PVC复合篷布的浸胶装置，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在所述处理箱(6)的一侧内壁的轴承，所述轴承的数目为两组，所述轴承的圆周内壁插接有传动轴(28)，一组所述传动轴(28)的外壁固定连接有主动齿轮(9)，所述处理箱(6)的一侧外壁固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与其中一组所述传动轴(28)固定连接，另一所述传动轴(28)的外壁固定连接有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)和所述从动齿轮(10)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种PVC复合篷布的浸胶装置，其特征在于：所述传动轴(28)的圆周外壁均固定连接有转辊(29)，两组转辊(29)之间留有间隙。

6.根据权利要求5所述的一种PVC复合篷布的浸胶装置，其特征在于：所述处理箱(6)的底部内壁设置有导流板(23)，所述浸胶桶(5)的外壁开设有回流口(24)，所述导流板(23)和所述回流口(24)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种PVC复合篷布的浸胶装置，其特征在于：所述烘干组件包括固定连接在所述烘干箱(7)顶部外壁的风机(19)，所述风机(19)的出风口固定连接有连接管，所述风机(19)通过所述连接管与所述烘干箱(7)相连通，所述烘干箱(7)的两侧外壁开设有第二横槽(22)，所述烘干箱(7)内固定连接有透风板(21)，所述烘干箱(7)的两侧内壁靠近顶部的位置设置有加热阻丝(20)。