CN111186056A - 一种用于pvc地板生产加工的硫化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，涉及材料加工设备技术领域。该一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，包括鼓式硫化装置和水蒸气加热装置，鼓式硫化装置位于水蒸气加热装置的左侧，鼓式硫化装置设置有传输加热装置和硫化装置，水蒸气加热装置设置有水蒸气加热装置和加压传输装置，传输加热装置包括第一电机和第一转轴，第一转轴的前侧面固定连接第一电机的转轴，第一转轴贯穿固定连接有第一滚轴，第一滚轴的圆周面转动连接有传输带，传输带的左端内侧表面转动连接有第二滚轴，第二滚轴的后侧面中心处固定连接有第二转轴，解决了PVC地板在硫化的过程中需要进行蒸汽加热和电加热，并且要进行挤压的问题。

Description

一种用于PVC地板生产加工的硫化装置
技术领域
本发明涉及材料加工设备技术领域，具体为一种用于PVC地板生产加工的硫化装置。
背景技术
PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所。“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
然而PVC地板在硫化的过程中需要进行蒸汽加热和电加热，并且要进行挤压，所以需要一种一体化多功能用于PVC地板生产加工的硫化装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，包括鼓式硫化装置和水蒸气加热装置，所述鼓式硫化装置位于水蒸气加热装置的左侧；
所述鼓式硫化装置的下端设置有传输加热装置；
所述鼓式硫化装置的上端设置有硫化装置；
所述水蒸气加热装置的下端设置有水蒸气加热装置；
所述水蒸气加热装置的上端设置有加压传输装置。
所述传输加热装置包括第一电机和第一转轴，所述第一转轴的前侧面固定连接第一电机的转轴，所述第一转轴贯穿固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴的圆周面转动连接有传输带，所述传输带的左端内侧表面转动连接有第二滚轴，所述第二滚轴的后侧面中心处固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的后侧面均通过轴承转动连接有固定侧板，所述固定侧板的前侧面下端固定连接有加热板，所述加热板位于传输带的上下面中间。
优选的，所述硫化装置包括第一伸缩杆、第二电机和挡板，所述第一伸缩杆的上表面固定连接有固定上板，所述固定上板的下表面四角除了第一伸缩杆还固定连接有第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆，所述第一伸缩杆的前侧面下端通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿固定连接有第三滚轴，所述第二伸缩杆的前侧面下端通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿固定连接有第四滚轴，所述第三转轴的圆周表面转动连接有硫化鼓，所述硫化鼓的右端内侧表面转动连接第四滚轴，所述挡板的左右两端前后侧面开设有通孔，所述挡板的前后侧面中心处开设有第一连接孔，所述第三转轴和第二转轴在远离硫化鼓的一端均通过轴承贯穿转动连接挡板左右两侧的通孔，所述第三转轴的前侧面固定连接第二电机的转轴，所述第二电机的上表面固定连接第四伸缩杆的下表面，所述第二转轴的前侧面通过轴承转动连接第三伸缩杆的下端后侧面，所述挡板的后侧面固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的后侧面固定连接有排气杆，所述排气杆的下侧面开设有通孔并固定连接有排气筒，所述排气杆的前侧面中心处开设有第二连接孔。
优选的，所述水蒸气加热装置包括水箱和上盖，所述水箱的前侧面开设有观测槽，所述水箱的上表面开设有通孔并通过铰链转动连接有上盖，所述加压传输装置包括增压机和输气软管，所述水箱的上表面中心处开设有通孔并固定连接增压机，所述增压机的上表面中心处开设有通孔并固定连接输气软管。
优选的，所述输气软管在远离增压机的一端贯穿固定连接第一连接孔和第二连接孔，所述固定侧板的前侧面上端固定连接固定上板的后侧面，所述固定上板内部设置有控制电路，所述加热板的上表面均匀布置有电热丝，所述加热板的下表面附有一层防潮层，所述水箱的底部设置有加热装置，所述观测槽的内壁设置有玻璃板并带有刻度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，将PVC板放置在传输带上，第一电机转轴带动第一转轴和第一滚轴转动使传输带顺时针旋转将PVC板移动到硫化装置下方，固定上板内部的控制电路使第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆的下端下降将硫化鼓下放至PVC板上方，硫化鼓的下表面对PVC板进行挤压，加热板上表面的电热丝进行放热加热传输带,水箱底部的加热装置将水箱内的水加热产生水蒸气，水蒸气上升通过水箱上表面的通孔进入增压机,增压机将水蒸气加压排入输气软管，水蒸气再由输气软管通过第一连接孔和第二连接孔进入排气杆，再通过排气筒排入硫化鼓内部，对硫化鼓表面进行水蒸气加热，从而满足硫化操作需要的加热效果，解决了PVC地板在硫化的过程中需要进行蒸汽加热和电加热，并且要进行挤压的问题。
(2)、该一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆可通过固定上板内部的控制电路调整长度，从而改变硫化鼓对PVC板的挤压力度，从而能适应不同厚度的PVC板，应用范围更广。
(3)、该一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，在水箱的前侧面设置观测槽，观测槽的内壁设置有玻璃板并带有刻度，能够及时观测到水箱内的水位变化，并转动上盖打开水箱上表面通孔向水箱内加水，防止水箱内干加热可能会产生的危险。
(4)、该一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，通过在排气杆下侧面开设有一排通孔并固定连接有排气筒，使水蒸气在硫化鼓内部扩散更充分，使硫化效果更好。
(5)、该一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，通过在传输带内部设置加热板，由于硫化装置需要注意防潮，传输带在整个装置的最下方容易受潮，加热板在满足硫化所需的加热功能的同时，能够将传输带内部的湿气蒸发，防止潮气对装置造成损害。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构拆解示意图；
图3为本发明图2中A处局部放大示意图；
图4为本发明图2中B处局部放大示意图；
图5为本发明图1中C处局部放大示意图。
图中：1鼓式硫化装置、101第一电机、102第一转轴、103第一滚轴、104传输带、105第二滚轴、106第二转轴、107加热板、108第一伸缩杆、109第二伸缩杆、110第三伸缩杆、111第四伸缩杆、112第二电机、113第三转轴、114第二转轴、115第三滚轴、116第四滚轴、117硫化鼓、118挡板、119第一连接孔、120第一连接杆、121第二连接杆、122排气杆、123排气筒、124第二连接孔、2固定侧板、3固定上板、4水蒸气加热装置、401水箱、402增压机、403输气软管、404观测槽、405上盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，包括鼓式硫化装置1和水蒸气加热装置4，鼓式硫化装置1位于水蒸气加热装置4的左侧；
鼓式硫化装置1的下端设置有传输加热装置；
鼓式硫化装置1的上端设置有硫化装置；
水蒸气加热装置4的下端设置有水蒸气加热装置；
水蒸气加热装置4的上端设置有加压传输装置。
传输加热装置包括第一电机101和第一转轴102，第一转轴102的前侧面固定连接第一电机101的转轴，第一转轴102贯穿固定连接有第一滚轴103，第一滚轴103的圆周面转动连接有传输带104，传输带104的左端内侧表面转动连接有第二滚轴105，第二滚轴105的后侧面中心处固定连接有第二转轴106，第一转轴102和第二转轴106的后侧面均通过轴承转动连接有固定侧板2，固定侧板2的前侧面下端固定连接有加热板107，加热板107在满足硫化所需的加热功能的同时，能够将传输带104内部的湿气蒸发，防止潮气对装置造成损害，加热板107位于传输带104的上下面中间，硫化装置包括第一伸缩杆108、第二电机112和挡板118，第一伸缩杆108的上表面固定连接有固定上板3，固定上板3的下表面四角除了第一伸缩杆108还固定连接有第二伸缩杆109、第三伸缩杆110和第四伸缩杆111，第一伸缩杆108的前侧面下端通过轴承转动连接有第三转轴113，第三转轴113贯穿固定连接有第三滚轴115，第二伸缩杆109的前侧面下端通过轴承转动连接有第二转轴114，第二转轴114贯穿固定连接有第四滚轴116，第三转轴113的圆周表面转动连接有硫化鼓117，硫化鼓117的右端内侧表面转动连接第四滚轴116，挡板118的左右两端前后侧面开设有通孔，挡板118的前后侧面中心处开设有第一连接孔119，第三转轴113和第二转轴114在远离硫化鼓117的一端均通过轴承贯穿转动连接挡板118左右两侧的通孔，第三转轴113的前侧面固定连接第二电机112的转轴，第二电机112的上表面固定连接第四伸缩杆111的下表面，第二转轴114的前侧面通过轴承转动连接第三伸缩杆110的下端后侧面，挡板118的后侧面固定连接有第一连接杆120和第二连接杆121，第一连接杆120和第二连接杆121的后侧面固定连接有排气杆122，排气杆122的下侧面开设有通孔并固定连接有排气筒123，排气杆122的前侧面中心处开设有第二连接孔124，水蒸气加热装置包括水箱401和上盖405，水箱401的前侧面开设有观测槽404，水箱401的上表面开设有通孔并通过铰链转动连接有上盖405，加压传输装置包括增压机402和输气软管403，水箱401的上表面中心处开设有通孔并固定连接增压机402，增压机402的上表面中心处开设有通孔并固定连接输气软管403，输气软管403在远离增压机402的一端贯穿固定连接第一连接孔119和第二连接孔124，固定侧板2的前侧面上端固定连接固定上板3的后侧面，固定上板3内部设置有控制电路，加热板107的上表面均匀布置有电热丝，所述加热板107的下表面附有一层防潮层，水箱401的底部设置有加热装置，观测槽404的内壁设置有玻璃板并带有刻度，能够及时观测到水箱401内的水位变化，并转动上盖405打开水箱401上表面通孔向水箱401内加水，防止水箱401内干加热可能会产生的危险。
工作原理：将PVC板放置在传输带104上，第一电机101转轴带动第一转轴102和第一滚轴103转动使传输带104顺时针旋转将PVC板移动到硫化装置下方，固定上板3内部的控制电路使第一伸缩杆108、第二伸缩杆109、第三伸缩杆110和第四伸缩杆111的下端下降将硫化鼓117下放至PVC板上方，硫化鼓117的下表面对PVC板进行挤压，加热板107上表面的电热丝进行放热加热传输带104,水箱401底部的加热装置将水箱401内的水加热产生水蒸气，水蒸气上升通过水箱401上表面的通孔进入增压机402,增压机402将水蒸气加压排入输气软管403，水蒸气再由输气软管403通过第一连接孔119和第二连接孔124进入排气杆122，再通过排气筒123排入硫化鼓117内部，对硫化鼓117表面进行水蒸气加热，从而满足硫化操作需要的加热效果，解决了PVC地板在硫化的过程中需要进行蒸汽加热和电加热，并且要进行挤压的问题，第一伸缩杆108、第二伸缩杆109、第三伸缩杆110和第四伸缩杆111可通过固定上板3内部的控制电路调整长度，从而改变硫化鼓117对PVC板的挤压力度，从而能适应不同厚度的PVC板，应用范围更广，在水箱401的前侧面设置观测槽404，观测槽404的内壁设置有玻璃板并带有刻度，能够及时观测到水箱401内的水位变化，并转动上盖405打开水箱401上表面通孔向水箱401内加水，防止水箱401内干加热可能会产生的危险，通过在排气杆122下侧面开设有一排通孔并固定连接有排气筒123，使水蒸气在硫化鼓117内部扩散更充分，使硫化效果更好，通过在传输带104内部设置加热板107，由于硫化装置需要注意防潮，传输带104在整个装置的最下方容易受潮，加热板107在满足硫化所需的加热功能的同时，能够将传输带104内部的湿气蒸发，防止潮气对装置造成损害。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，包括鼓式硫化装置(1)和水蒸气加热装置(4)，其特征在于：所述鼓式硫化装置(1)位于水蒸气加热装置(4)的左侧；
所述鼓式硫化装置(1)的下端设置有传输加热装置；
所述鼓式硫化装置(1)的上端设置有硫化装置；
所述水蒸气加热装置(4)的下端设置有水蒸气加热装置；
所述水蒸气加热装置(4)的上端设置有加压传输装置；
所述传输加热装置包括第一电机(101)和第一转轴(102)，所述第一转轴(102)的前侧面固定连接第一电机(101)的转轴，所述第一转轴(102)贯穿固定连接有第一滚轴(103)，所述第一滚轴(103)的圆周面转动连接有传输带(104)，所述传输带(104)的左端内侧表面转动连接有第二滚轴(105)，所述第二滚轴(105)的后侧面中心处固定连接有第二转轴(106)，所述第一转轴(102)和第二转轴(106)的后侧面均通过轴承转动连接有固定侧板(2)，所述固定侧板(2)的前侧面下端固定连接有加热板(107)，所述加热板(107)位于传输带(104)的上下面中间。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，其特征在于：所述硫化装置包括第一伸缩杆(108)、第二电机(112)和挡板(118)，所述第一伸缩杆(108)的上表面固定连接有固定上板(3)，所述固定上板(3)的下表面四角除了第一伸缩杆(108)还固定连接有第二伸缩杆(109)、第三伸缩杆(110)和第四伸缩杆(111)，所述第一伸缩杆(108)的前侧面下端通过轴承转动连接有第三转轴(113)，所述第三转轴(113)贯穿固定连接有第三滚轴(115)，所述第二伸缩杆(109)的前侧面下端通过轴承转动连接有第二转轴(114)，所述第二转轴(114)贯穿固定连接有第四滚轴(116)，所述第三转轴(113)的圆周表面转动连接有硫化鼓(117)，所述硫化鼓(117)的右端内侧表面转动连接第四滚轴(116)，所述挡板(118)的左右两端前后侧面开设有通孔，所述挡板(118)的前后侧面中心处开设有第一连接孔(119)，所述第三转轴(113)和第二转轴(114)在远离硫化鼓(117)的一端均通过轴承贯穿转动连接挡板(118)左右两侧的通孔，所述第三转轴(113)的前侧面固定连接第二电机(112)的转轴，所述第二电机(112)的上表面固定连接第四伸缩杆(111)的下表面，所述第二转轴(114)的前侧面通过轴承转动连接第三伸缩杆(110)的下端后侧面。
3.根据权利要求2所述的一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，其特征在于：所述挡板(118)的后侧面固定连接有第一连接杆(120)和第二连接杆(121)，所述第一连接杆(120)和第二连接杆(121)的后侧面固定连接有排气杆(122)，所述排气杆(122)的下侧面开设有通孔并固定连接有排气筒(123)，所述排气杆(122)的前侧面中心处开设有第二连接孔(124)。
4.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，其特征在于：所述水蒸气加热装置包括水箱(401)和上盖(405)，所述水箱(401)的前侧面开设有观测槽(404)，所述水箱(401)的上表面开设有通孔并通过铰链转动连接有上盖(405)。
5.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，其特征在于：所述加压传输装置包括增压机(402)和输气软管(403)，所述水箱(401)的上表面中心处开设有通孔并固定连接增压机(402)，所述增压机(402)的上表面中心处开设有通孔并固定连接输气软管(403)。
6.根据权利要求5所述的一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，其特征在于：所述输气软管(403)在远离增压机(402)的一端贯穿固定连接第一连接孔(119)和第二连接孔(124)。
7.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，其特征在于：所述固定侧板(2)的前侧面上端固定连接固定上板(3)的后侧面，所述固定上板(3)内部设置有控制电路。
8.根据权利要求1所述的一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，其特征在于：所述加热板(107)的上表面均匀布置有电热丝，所述加热板(107)的下表面附有一层防潮层。
9.根据权利要求4所述的一种用于PVC地板生产加工的硫化装置，其特征在于：所述水箱(401)的底部设置有加热装置，所述观测槽(404)的内壁设置有玻璃板并带有刻度。
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