CN219400712U - 一种3d盖板防眩喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D盖板防眩喷涂设备，包括：底座，在所述底座的上表面设有支架，所述支架的上表面设有左右对称的直线电机；喷涂单元，其包括存储箱、供料管、导通管、空心摆臂和喷嘴，所述存储箱固定连接于两个直线电机的动子座之间，所述存储箱底面出料口处设置的供料管穿过支架中部的避让口，所述供料管左右两端的分流口处均设有导通管，所述导通管的前端均通过轴承转动连接有空心摆臂。本实用新型提供的一种3D盖板防眩喷涂设备，可以通过三个方向同时喷涂的设计来提升3D盖板喷涂工作的效率和质量，且左右两侧的喷嘴可根据3D盖板弯曲的角度进行调整，令曲面喷涂效果更加均匀，减少色差。

Description

一种3D盖板防眩喷涂设备

技术领域

本实用新型涉3D盖板喷涂技术领域，特别是涉及了一种3D盖板防眩喷涂设备。

背景技术

在现代社会中信息化程度日益提高的背景下，电子设备的普及率也越来越高。各种显示屏、手机、笔记本电脑、平板电脑等等设备，成为人们日常生活中必不可少的物品。然而，随着这些设备的广泛使用，人们也越来越意识到许多眼睛问题的出现，如眼疲劳、干眼症、视疲劳等等。为了更好地保护眼睛健康，在制造这些设备时往往会借助喷涂设备在需要人员直视的盖板上喷涂一定厚度的防眩涂料。

如中国实用新型专利(CN205628404U)公开了一种塑料盖板表面喷涂设备，包括机架，机架上设有喷涂台和第一电机驱动装置，喷涂台的两端设有托架，机架上设有两间隔平行设置的导轨，两导轨之间设有喷涂装置，喷涂装置包括横杆、移动块、竖杆和若干喷头，横杆的两端分别设有适于与两条导轨配合的滑块和第二电机驱动装置，横杆上设置移动块和第三电机驱动装置，移动块上设置竖杆和第四电机驱动装置，竖杆下端设有喷头安装架，若干喷头安装于喷头安装架上。喷头在工作时能够在三维空间内移动，因此能够保证喷涂时对塑料盖板表面均匀喷涂，并且能满足对各种规格大小的塑料盖板喷涂的要求，并且采用本实用新型中的结构，能实现喷涂与装卸塑料盖板同步进行，这样可大幅提高工作效率。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：在开展喷涂工作时，只能对盖板进行一个方向的喷涂，在曲面处，会由于角度达不到，达不到平行喷涂效果，导致出现喷涂效果不均匀和有色差问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种3D盖板防眩喷涂设备，可以通过三个方向同时喷涂的设计来提升3D盖板喷涂工作的效率和质量，且左右两侧的喷嘴可根据3D盖板弯曲的角度进行调整，令曲面喷涂效果更加均匀，减少色差。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种3D盖板防眩喷涂设备，其应用于3D盖板防眩喷涂。

所述3D盖板防眩喷涂设备具体包括：

底座，在所述底座的上表面设有支架，所述支架的上表面设有左右对称的直线电机；

喷涂单元，其包括存储箱、供料管、导通管、空心摆臂和喷嘴，所述存储箱固定连接于两个直线电机的动子座之间，所述存储箱底面出料口处设置的供料管穿过支架中部的避让口，所述供料管左右两端的分流口处均设有导通管，所述导通管的前端均通过轴承转动连接有空心摆臂，所述供料管中部管体的底端以及空心摆臂底端的喷口处均设有喷嘴；

PLC控制器，其设置在所述底座的前侧面，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源，直线电机的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型提供的所述的3D盖板防眩喷涂设备的一种优选实施方式，所述喷涂单元还包括电磁阀，所述电磁阀分别串联于供料管下端的三个分流管道内，所述电磁阀的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型提供的所述的3D盖板防眩喷涂设备的一种优选实施方式，所述喷涂单元还包括架板、电动推杆、齿条板和半齿环，所述架板固定套设于供料管中部竖直管体的外弧面中部，所述架板左右两端的安装口内均设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端下端均设有齿条板，所述空心摆臂的弧形端面上均设有半齿环，所述齿条板分别与竖向对应的半齿环啮合连接，所述电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型提供的所述的3D盖板防眩喷涂设备的一种优选实施方式，所述半齿环的圆心位于纵向对应的导通管的中心轴线上。

作为本实用新型提供的所述的3D盖板防眩喷涂设备的一种优选实施方式，所述喷涂单元还包括导向肋，所述导向肋左右对称设置于支架的内部顶壁，所述架板左右两端的纵向滑孔分别于同侧对应的导向肋纵向肋体滑动连接。

作为本实用新型提供的所述的3D盖板防眩喷涂设备的一种优选实施方式，所述底座的内部设有电动输送带，所述电动输送带的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型提供的所述的3D盖板防眩喷涂设备的一种优选实施方式，所述支架的上表面设有左右对称的导向槽，所述存储箱底面左右两端的安装口内均通过销轴转动连接有滚轮。

作为本实用新型提供的所述的3D盖板防眩喷涂设备的一种优选实施方式，所述存储箱的内部下端设有均匀分布的电加热丝，所述电加热丝的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型提供的所述的3D盖板防眩喷涂设备的一种优选实施方式，所述电加热丝与横向相邻的电加热丝上下错位设置。

作为本实用新型提供的所述的3D盖板防眩喷涂设备的一种优选实施方式，所述存储箱的内部顶壁左端设有液位传感器，所述液位传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的3D盖板防眩喷涂设备，在人员将需要喷涂的3D盖板放置在电动输送带的上方后，通过PLC控制器的调控，电动输送带运行将3D盖板输送至支架的正下方，然后直线电机运转使得存储箱发生一定的纵向位移，令供料管与3D盖板的待喷涂位置对齐，此时电磁阀开启可以使存储箱内部提前准备好的防眩涂料分别流入供料管的中部管体以及两个导通管的内部，之后两个导通管内部防眩涂料会进入空心摆臂的内部，最终防眩涂料会分别由三个喷嘴喷出来完成对3D盖板的喷涂工作，另外，当电动推杆发生适度伸缩带动齿条板发生竖向位移时，受齿条板与半齿环的啮合连接关系影响，空心摆臂会以导通管为圆心发生一定程度的倾斜摆动，从而使左右两侧的喷嘴根据3D盖板弯曲的角度进行调整，令曲面喷涂效果更加均匀，减少色差。

在存储箱发生位置移动的过程中，导向肋可以为架板提供一定的导向限位作用，导向槽和滚轮配合则能够为存储箱提供进一步的导向支撑作用，提升存储箱移动时的稳定性。

电加热丝通电将电能转化为热能时可以令存储箱内部的防眩涂料受热升温，以免防眩涂料冷却固化而影响到3D盖板喷涂工作的正常开展，液位传感器可以对存储箱内部的防眩涂料余量进行实时监测，当防眩涂料余量过低时，液位传感器会将监测信号反馈至PLC控制器，以便人员及时补充防眩涂料，确保3D盖板喷涂工作的持续开展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的3D盖板防眩喷涂设备的结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的支架的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提供的3D盖板防眩喷涂设备的主视内剖结构示意图；

图5为图4的B处放大结构示意图；

图6为图4的C处放大结构示意图。

图中标记说明如下：

底座1；

支架2；

直线电机3；

喷涂单元4、存储箱401、供料管402、导通管403、空心摆臂404、喷嘴405、电磁阀406、架板407、电动推杆408、齿条板409、半齿环410、导向肋411；

PLC控制器5；

电动输送带6；

导向槽7；

滚轮8；

电加热丝9；

液位传感器10。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，手动操作的3D盖板防眩喷涂设备操作较为复杂，且喷涂质量和喷涂效率得不到保障。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种3D盖板防眩喷涂设备，其应用于3D盖板防眩喷涂。

具体地，请参考图1-6，所述3D盖板防眩喷涂设备具体包括：

底座1，在所述底座1的上表面设有支架2，所述支架2的上表面设有左右对称的直线电机3；

喷涂单元4，其包括存储箱401、供料管402、导通管403、空心摆臂404和喷嘴405，所述存储箱401固定连接于两个直线电机3的动子座之间，所述存储箱401底面出料口处设置的供料管402穿过支架2中部的避让口，所述供料管402左右两端的分流口处均设有导通管403，所述导通管403的前端均通过轴承转动连接有空心摆臂404，所述供料管402中部管体的底端以及空心摆臂404底端的喷口处均设有喷嘴405；

PLC控制器5，其设置在所述底座1的前侧面，所述PLC控制器5的输入端电连接外部电源，直线电机3的输入端电连接PLC控制器5的输出端。

本实用新型提供的3D盖板防眩喷涂设备，在3D盖板位于支架2的正下方时，直线电机3运转使得存储箱401发生一定的纵向位移，令供料管402与3D盖板的待喷涂位置对齐，以便自动满足不同纵向限位的喷涂需求，待存储箱401内部提前准备好的防眩涂料分别流入供料管402的中部管体以及两个导通管403的内部时，两个导通管403内部防眩涂料会进入空心摆臂404的内部，最终防眩涂料会分别由三个喷嘴405喷出来完成对3D盖板的喷涂工作，提升3D盖板喷涂工作的最终效果。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-6，一种3D盖板防眩喷涂设备，其特征在于，其包括底座1，在所述底座1的上表面设有支架2，所述支架2的上表面设有左右对称的直线电机3；喷涂单元4，其包括存储箱401、供料管402、导通管403、空心摆臂404和喷嘴405，所述存储箱401固定连接于两个直线电机3的动子座之间，所述存储箱401底面出料口处设置的供料管402穿过支架2中部的避让口，所述供料管402左右两端的分流口处均设有导通管403，所述导通管403的前端均通过轴承转动连接有空心摆臂404，所述供料管402中部管体的底端以及空心摆臂404底端的喷口处均设有喷嘴405；PLC控制器5，其设置在所述底座1的前侧面，所述PLC控制器5的输入端电连接外部电源，直线电机3的输入端电连接PLC控制器5的输出端，具体地，直线电机3运行时可以带动存储箱401发生纵向位置变化，满足不同纵向点位的喷涂需求。

所述喷涂单元4还包括电磁阀406，所述电磁阀406分别串联于供料管402下端的三个分流管道内，所述电磁阀406的输入端电连接PLC控制器5的输出端，所述喷涂单元4还包括架板407、电动推杆408、齿条板409和半齿环410，所述架板407固定套设于供料管402中部竖直管体的外弧面中部，所述架板407左右两端的安装口内均设有电动推杆408，所述电动推杆408的伸缩端下端均设有齿条板409，所述空心摆臂404的弧形端面上均设有半齿环410，所述齿条板409分别与竖向对应的半齿环410啮合连接，所述电动推杆408的输入端电连接PLC控制器5的输出端，所述半齿环410的圆心位于纵向对应的导通管403的中心轴线上。具体使用时，当电动推杆408发生适度伸缩带动齿条板409发生竖向位移时，受齿条板409与半齿环410的啮合连接关系影响，空心摆臂404会以导通管403为圆心发生一定程度的倾斜摆动，从而使左右两侧的喷嘴405根据3D盖板弯曲的角度进行调整。

本实施例提供的3D盖板防眩喷涂设备，实现了3D盖板防眩喷涂的自动化加工，降低了人员的操作负担，通过三个方向同时喷涂的设计来提升3D盖板喷涂工作的效率和质量，且左右两侧的喷嘴405可根据3D盖板弯曲的角度进行调整，令曲面喷涂效果更加均匀，减少色差。

实施例2

对实施例1提供的3D盖板防眩喷涂设备进一步优化，具体地，如图1-6所示，所述喷涂单元4还包括导向肋411，所述导向肋411左右对称设置于支架2的内部顶壁，所述架板407左右两端的纵向滑孔分别于同侧对应的导向肋411纵向肋体滑动连接，所述支架2的上表面设有左右对称的导向槽7，所述存储箱401底面左右两端的安装口内均通过销轴转动连接有滚轮8。

通过上述结构设计，在存储箱401发生位置移动的过程中，导向肋411可以为架板407提供一定的导向限位作用，导向槽7和滚轮8配合则能够为存储箱401提供进一步的导向支撑作用，提升存储箱401移动时的稳定性。

实施例3

对实施例1或2提供的3D盖板防眩喷涂设备进一步优化，如图1所示，所述底座1的内部设有电动输送带6，所述电动输送带6的输入端电连接PLC控制器5的输出端。

具体实现时，在人员将需要喷涂的3D盖板放置在电动输送带6的上方，通过PLC控制器5的调控，电动输送带6运行将3D盖板输送至支架2的正下方，以便实现自动上下料功能，降低人员的劳动负担。

实施例4

在上述各实施例提供的3D盖板防眩喷涂设备进一步优化，如图1-6所示，所述存储箱401的内部下端设有均匀分布的电加热丝9，所述电加热丝9的输入端电连接PLC控制器5的输出端，所述电加热丝9与横向相邻的电加热丝9上下错位设置，所述存储箱401的内部顶壁左端设有液位传感器10，所述液位传感器10的输出端电连接PLC控制器5的输入端。如此结构设计，电加热丝9通电将电能转化为热能时可以令存储箱401内部的防眩涂料受热升温，以免防眩涂料冷却固化而影响到3D盖板喷涂工作的正常开展，液位传感器10可以对存储箱401内部的防眩涂料余量进行实时监测，当防眩涂料余量过低时，液位传感器10会将监测信号反馈至PLC控制器5，以便人员及时补充防眩涂料，确保3D盖板喷涂工作的持续开展。

本实用新型提供的3D盖板防眩喷涂设备的使用过程如下：

在人员将需要喷涂的3D盖板放置在电动输送带6的上方，通过PLC控制器5的调控，电动输送带6运行将3D盖板输送至支架2的正下方，然后直线电机3运转使得存储箱401发生一定的纵向位移，令供料管402与3D盖板的待喷涂位置对齐，此时电磁阀406开启可以使存储箱401内部提前准备好的防眩涂料分别流入供料管402的中部管体以及两个导通管403的内部，之后两个导通管403内部防眩涂料会进入空心摆臂404的内部，最终防眩涂料会分别由三个喷嘴405喷出来完成对3D盖板的喷涂工作，另外，当电动推杆408发生适度伸缩带动齿条板409发生竖向位移时，受齿条板409与半齿环410的啮合连接关系影响，空心摆臂404会以导通管403为圆心发生一定程度的倾斜摆动，从而使左右两侧的喷嘴405根据3D盖板弯曲的角度进行调整，令曲面喷涂效果更加均匀，减少色差，在存储箱401发生位置移动的过程中，导向肋411可以为架板407提供一定的导向限位作用，导向槽7和滚轮8配合则能够为存储箱401提供进一步的导向支撑作用，提升存储箱401移动时的稳定性，而电加热丝9通电将电能转化为热能时可以令存储箱401内部的防眩涂料受热升温，以免防眩涂料冷却固化而影响到3D盖板喷涂工作的正常开展，液位传感器10可以对存储箱401内部的防眩涂料余量进行实时监测，当防眩涂料余量过低时，液位传感器10会将监测信号反馈至PLC控制器5，以便人员及时补充防眩涂料，确保3D盖板喷涂工作的持续开展。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种3D盖板防眩喷涂设备，其特征在于，其包括

底座(1)，在所述底座(1)的上表面设有支架(2)，所述支架(2)的上表面设有左右对称的直线电机(3)；

喷涂单元(4)，其包括存储箱(401)、供料管(402)、导通管(403)、空心摆臂(404)和喷嘴(405)，所述存储箱(401)固定连接于两个直线电机(3)的动子座之间，所述存储箱(401)底面出料口处设置的供料管(402)穿过支架(2)中部的避让口，所述供料管(402)左右两端的分流口处均设有导通管(403)，所述导通管(403)的前端均通过轴承转动连接有空心摆臂(404)，所述供料管(402)中部管体的底端以及空心摆臂(404)底端的喷口处均设有喷嘴(405)；

PLC控制器(5)，其设置在所述底座(1)的前侧面，所述PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源，直线电机(3)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。

2.根据权利要求1所述的3D盖板防眩喷涂设备，其特征在于，所述喷涂单元(4)还包括电磁阀(406)，所述电磁阀(406)分别串联于供料管(402)下端的三个分流管道内，所述电磁阀(406)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。

3.根据权利要求1所述的3D盖板防眩喷涂设备，其特征在于，所述喷涂单元(4)还包括架板(407)、电动推杆(408)、齿条板(409)和半齿环(410)，所述架板(407)固定套设于供料管(402)中部竖直管体的外弧面中部，所述架板(407)左右两端的安装口内均设有电动推杆(408)，所述电动推杆(408)的伸缩端下端均设有齿条板(409)，所述空心摆臂(404)的弧形端面上均设有半齿环(410)，所述齿条板(409)分别与竖向对应的半齿环(410)啮合连接，所述电动推杆(408)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。

4.根据权利要求3所述的3D盖板防眩喷涂设备，其特征在于，所述半齿环(410)的圆心位于纵向对应的导通管(403)的中心轴线上。

5.根据权利要求3所述的3D盖板防眩喷涂设备，其特征在于，所述喷涂单元(4)还包括导向肋(411)，所述导向肋(411)左右对称设置于支架(2)的内部顶壁，所述架板(407)左右两端的纵向滑孔分别于同侧对应的导向肋(411)纵向肋体滑动连接。

6.根据权利要求1所述的3D盖板防眩喷涂设备，其特征在于，所述底座(1)的内部设有电动输送带(6)，所述电动输送带(6)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。

7.根据权利要求1所述的3D盖板防眩喷涂设备，其特征在于，所述支架(2)的上表面设有左右对称的导向槽(7)，所述存储箱(401)底面左右两端的安装口内均通过销轴转动连接有滚轮(8)。

8.根据权利要求1所述的3D盖板防眩喷涂设备，其特征在于，所述存储箱(401)的内部下端设有均匀分布的电加热丝(9)，所述电加热丝(9)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。

9.根据权利要求8所述的3D盖板防眩喷涂设备，其特征在于，所述电加热丝(9)与横向相邻的电加热丝(9)上下错位设置。

10.根据权利要求1所述的3D盖板防眩喷涂设备，其特征在于，所述存储箱(401)的内部顶壁左端设有液位传感器(10)，所述液位传感器(10)的输出端电连接PLC控制器(5)的输入端。