CN219383591U - 一种水泥库清堵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产存储技术领域，特别是涉及一种水泥库清堵设备，包括竖直固接在水泥库底端的底筒，底筒的一侧固接且连通有出料口，底筒内设置有破碎机构以及钻取机构，钻取机构的顶端伸入水泥库内；破碎机构包括两水平且平行设置的破碎辊，两破碎辊转动连接在底筒内，底筒传动连接有破碎驱动机构；钻取机构包括竖直设置在底筒内的滑动轴，滑动轴转动连接在底筒内，滑动轴的顶端穿入水泥库内且固接有钻头，滑动轴的底端穿出底筒且传动连接有钻取驱动机构。本实用新型可以对水泥库底端结块的水泥打碎打散，避免结块的水泥堵塞水泥库下料口造成的下料不畅。

Description

一种水泥库清堵设备

技术领域

本实用新型涉及水泥生产存储技术领域，特别是涉及一种水泥库清堵设备。

背景技术

水泥在生产过程中，必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库，最少应能储存7t的产量，一般为钢筋混凝土结构，小库也可为钢板或砖石结构，在库底或库侧卸料，用充气或机械方法使水泥卸出。

但是水泥库在实际使用时，水泥放库过程中，经常会有大块物料堵塞水泥库下料口，同时，水泥库下料口长期不清理也会有水泥凝结成块，堵塞料口，造成下料不畅，需要人工清理疏通，人工处理安全隐患很大，且效率不高，需要几名操作人员进行清理，成本很高。因此亟需一种水泥库清堵设备来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥库清堵设备，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种水泥库清堵设备，包括：竖直固接在水泥库底端的底筒，所述底筒的一侧固接且连通有出料口，所述底筒内设置有破碎机构以及钻取机构，所述钻取机构的顶端伸入所述水泥库内；

所述破碎机构包括两水平且平行设置的破碎辊，两所述破碎辊转动连接在所述底筒内，所述底筒传动连接有破碎驱动机构；

所述钻取机构包括竖直设置在所述底筒内的滑动轴，所述滑动轴转动连接在所述底筒内，所述滑动轴的顶端穿入所述水泥库内且固接有钻头，所述滑动轴的底端穿出所述底筒且传动连接有钻取驱动机构。

优选的，所述底筒内转动连接有两水平且平行设置的辊轴，所述破碎辊同轴固接在所述辊轴的外侧壁上，所述破碎辊的外侧壁上开设有破碎齿，所述辊轴的两端均穿出所述底筒且转动连接有轴座，所述轴座固接在所述底筒的外侧壁上；

所述轴座与所述破碎驱动机构传动连接。

优选的，所述破碎驱动机构包括两第三齿轮，两所述第三齿轮分别固接在所述辊轴穿出所述轴座的一端，所述第三齿轮与所述辊轴同轴设置，两所述第三齿轮之间啮合，任一所述辊轴的端部穿出所述第三齿轮且同轴固接有第二链轮，所述第二链轮通过链条传动连接有第一链轮，所述第一链轮同轴固接在第二电机的输出轴上，所述第二电机固接在所述底筒的外侧壁上。

优选的，所述底筒内固接有水平设置的隔板，所述隔板的顶面与所述出料口的底端平齐，所述隔板的中间处穿设有转筒，所述转筒通过轴承与所述隔板转动连接，两所述破碎辊的中间处均周向开设有环形槽，两所述环形槽相对设置，所述转筒穿过所述环形槽，所述转筒的底端穿出所述隔板且与所述钻取驱动机构传动连接，所述滑动轴竖直滑动连接在所述转筒内，所述滑动轴的底端穿出所述转筒且与所述钻取驱动机构传动连接。

优选的，所述钻取驱动机构包括转动组件以及伸缩组件，所述转动组件与所述转筒传动连接，所述伸缩组件与所述滑动轴传动连接。

优选的，所述转动组件包括固接在所述底筒底端的第二固定架，所述第二固定架的底端固接有第一电机，所述第一电机的输出轴伸入所述底筒内且同轴固接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第一齿轮，所述第一齿轮同轴固接在所述转筒的外侧壁上。

优选的，所述伸缩组件包括固接在所述底筒底端的第一固定架，所述第一固定架的底端固接有气缸，所述气缸的输出轴上同轴固接有所述滑动轴的底端。

优选的，所述转筒的内侧壁上固接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内，所述限位槽竖直开设在所述滑动轴的外侧壁上。

本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型中，在水泥库的底端开口处设置底筒，在底筒内设置破碎机构以及钻取机构，当发生堵塞时，通过钻取驱动机构驱动滑动轴伸缩的同时转动，进而带动钻头在水泥库内转动的同时上下运动，将结块的水泥打碎，通过破碎驱动机构带动两破碎辊运动，将成块的水泥打散，然后水泥通过出料口离开水泥库。

本实用新型可以对水泥库底端结块的水泥打碎打散，避免结块的水泥堵塞水泥库下料口造成的下料不畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

其中，1、气缸；2、第一固定架；3、第一电机；4、第二固定架；5、限位块；6、底筒；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、轴承；10、隔板；11、出料口；12、挡板；13、滑动轴；14、转筒；15、破碎辊；16、辊轴；17、伸缩软管；18、钻头；19、叶片；20、第二电机；21、第一链轮；22、第二链轮；23、第三齿轮；24、轴座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-2，本实用新型提供一种水泥库清堵设备，包括：竖直固接在水泥库底端的底筒6，底筒6的一侧固接且连通有出料口11，底筒6内设置有破碎机构以及钻取机构，钻取机构的顶端伸入水泥库内；

破碎机构包括两水平且平行设置的破碎辊15，两破碎辊15转动连接在底筒6内，底筒6传动连接有破碎驱动机构；

钻取机构包括竖直设置在底筒6内的滑动轴13，滑动轴13转动连接在底筒6内，滑动轴13的顶端穿入水泥库内且固接有钻头18，滑动轴13的底端穿出底筒6且传动连接有钻取驱动机构。

本实用新型中，在水泥库的底端开口处设置底筒6，在底筒6内设置破碎机构以及钻取机构，当发生堵塞时，通过钻取驱动机构驱动滑动轴13伸缩的同时转动，进而带动钻头18在水泥库内转动的同时上下运动，将结块的水泥打碎，通过破碎驱动机构带动两破碎辊15运动，将成块的水泥打散，然后水泥通过出料口11离开水泥库。

进一步优化方案，底筒6内转动连接有两水平且平行设置的辊轴16，破碎辊15同轴固接在辊轴16的外侧壁上，破碎辊15的外侧壁上开设有破碎齿，辊轴16的两端均穿出底筒6且转动连接有轴座24，轴座24固接在底筒6的外侧壁上；

轴座24与破碎驱动机构传动连接。

通过破碎驱动机构带动两辊轴16运动，进而带动两破碎辊15转动连接，对成块水泥进行破碎。其中，两破碎辊15之间留有间隙，方便水泥落下。破碎辊15的外侧壁上开设有破碎齿，能达到更好的破碎效果。

进一步优化方案，破碎驱动机构包括两第三齿轮23，两第三齿轮23分别固接在辊轴16穿出轴座24的一端，第三齿轮23与辊轴16同轴设置，两第三齿轮23之间啮合，任一辊轴16的端部穿出第三齿轮23且同轴固接有第二链轮22，第二链轮22通过链条传动连接有第一链轮21，第一链轮21同轴固接在第二电机20的输出轴上，第二电机20固接在底筒6的外侧壁上。

通过第二电机20带动第一链轮21转动连接，进而通过链条带动第二链轮22转动连接，第二链轮22带动任一辊轴16转动连接，两辊轴16之间通过两第三齿轮23啮合传动，从而实现通过第二电机20带动两破碎辊15转动。

进一步优化方案，底筒6内固接有水平设置的隔板10，隔板10的顶面与出料口11的底端平齐，隔板10的中间处穿设有转筒14，转筒14通过轴承9与隔板10转动连接，两破碎辊15的中间处均周向开设有环形槽，两环形槽相对设置，转筒14穿过环形槽，转筒14的底端穿出隔板10且与钻取驱动机构传动连接，滑动轴13竖直滑动连接在转筒14内，滑动轴13的底端穿出转筒14且与钻取驱动机构传动连接。

轴承9固接在隔板10的底面上，转筒14的外侧壁上滑动连接有挡板12，挡板12固接在隔板10的顶面上，避免水泥粉末进入隔板10下方的轴承9内。

进一步优化方案，钻取驱动机构包括转动组件以及伸缩组件，转动组件与转筒14传动连接，伸缩组件与滑动轴13传动连接。

进一步优化方案，转动组件包括固接在底筒6底端的第二固定架4，第二固定架4的底端固接有第一电机3，第一电机3的输出轴伸入底筒6内且同轴固接有第二齿轮8，第二齿轮8啮合有第一齿轮7，第一齿轮7同轴固接在转筒14的外侧壁上。

通过第一电机3带动第二齿轮8转动，进而通过第一齿轮7带动转筒14转动。

进一步优化方案，伸缩组件包括固接在底筒6底端的第一固定架2，第一固定架2的底端固接有气缸1，气缸1的输出轴上同轴固接有滑动轴13的底端。气缸1优选为SC气缸。

通过气缸1带动滑动轴13在转筒14内上下滑动。

进一步优化方案，转筒14的内侧壁上固接有限位块5，限位块5滑动连接在限位槽内，限位槽竖直开设在滑动轴13的外侧壁上。

如此设置，防止滑动轴13与转筒14之间产生水平方向的滑动，影响工作。

转筒14的顶端固接有伸缩软管17的底端，伸缩软管17套设在滑动轴13的外侧壁上，伸缩软管17的顶端固接在钻头18的底端，防止水泥粉末进入滑动轴13与转筒14之间，影响工作。

钻头18的外侧壁上周向固接有叶片19，叶片19环绕设置，打碎水泥结块的效果更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种水泥库清堵设备，其特征在于，包括：竖直固接在水泥库底端的底筒(6)，所述底筒(6)的一侧固接且连通有出料口(11)，所述底筒(6)内设置有破碎机构以及钻取机构，所述钻取机构的顶端伸入所述水泥库内；

所述破碎机构包括两水平且平行设置的破碎辊(15)，两所述破碎辊(15)转动连接在所述底筒(6)内，所述底筒(6)传动连接有破碎驱动机构；

所述钻取机构包括竖直设置在所述底筒(6)内的滑动轴(13)，所述滑动轴(13)转动连接在所述底筒(6)内，所述滑动轴(13)的顶端穿入所述水泥库内且固接有钻头(18)，所述滑动轴(13)的底端穿出所述底筒(6)且传动连接有钻取驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥库清堵设备，其特征在于：所述底筒(6)内转动连接有两水平且平行设置的辊轴(16)，所述破碎辊(15)同轴固接在所述辊轴(16)的外侧壁上，所述破碎辊(15)的外侧壁上开设有破碎齿，所述辊轴(16)的两端均穿出所述底筒(6)且转动连接有轴座(24)，所述轴座(24)固接在所述底筒(6)的外侧壁上；

所述轴座(24)与所述破碎驱动机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥库清堵设备，其特征在于：所述破碎驱动机构包括两第三齿轮(23)，两所述第三齿轮(23)分别固接在所述辊轴(16)穿出所述轴座(24)的一端，所述第三齿轮(23)与所述辊轴(16)同轴设置，两所述第三齿轮(23)之间啮合，任一所述辊轴(16)的端部穿出所述第三齿轮(23)且同轴固接有第二链轮(22)，所述第二链轮(22)通过链条传动连接有第一链轮(21)，所述第一链轮(21)同轴固接在第二电机(20)的输出轴上，所述第二电机(20)固接在所述底筒(6)的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种水泥库清堵设备，其特征在于：所述底筒(6)内固接有水平设置的隔板(10)，所述隔板(10)的顶面与所述出料口(11)的底端平齐，所述隔板(10)的中间处穿设有转筒(14)，所述转筒(14)通过轴承(9)与所述隔板(10)转动连接，两所述破碎辊(15)的中间处均周向开设有环形槽，两所述环形槽相对设置，所述转筒(14)穿过所述环形槽，所述转筒(14)的底端穿出所述隔板(10)且与所述钻取驱动机构传动连接，所述滑动轴(13)竖直滑动连接在所述转筒(14)内，所述滑动轴(13)的底端穿出所述转筒(14)且与所述钻取驱动机构传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥库清堵设备，其特征在于：所述钻取驱动机构包括转动组件以及伸缩组件，所述转动组件与所述转筒(14)传动连接，所述伸缩组件与所述滑动轴(13)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥库清堵设备，其特征在于：所述转动组件包括固接在所述底筒(6)底端的第二固定架(4)，所述第二固定架(4)的底端固接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴伸入所述底筒(6)内且同轴固接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)啮合有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)同轴固接在所述转筒(14)的外侧壁上。

7.根据权利要求5所述的一种水泥库清堵设备，其特征在于：所述伸缩组件包括固接在所述底筒(6)底端的第一固定架(2)，所述第一固定架(2)的底端固接有气缸(1)，所述气缸(1)的输出轴上同轴固接有所述滑动轴(13)的底端。

8.根据权利要求4所述的一种水泥库清堵设备，其特征在于：所述转筒(14)的内侧壁上固接有限位块(5)，所述限位块(5)滑动连接在限位槽内，所述限位槽竖直开设在所述滑动轴(13)的外侧壁上。