CN115463709A - 处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炉渣破碎技术领域，特别是涉及一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置及方法，该装置包括桶体，桶体内壁由上至下依次设有破碎组件、回收组件和筛分组件，桶体顶部设有推料组件，桶体侧壁转动连接有曲轴，曲轴竖向设置，推料组件和破碎组件均与曲轴传动连接，曲轴端部传动连接有第一动力部，桶体一侧设有螺旋输送机，螺旋输送机底部与回收组件位置相对应，螺旋输送机顶部与桶体进料口位置相对应，桶体下方设有出料口。本发明可以达到提高炉渣破碎均匀性的目的。

Description

处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置及方法

技术领域

本发明涉及炉渣破碎技术领域，特别是涉及处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置及方法。

背景技术

焚烧残渣是指在垃圾焚烧过程中产生的炉渣，炉渣一般可以利用作为建筑材料。可以制成建筑材料的轻骨料、地砖、墙砖。在替代传统的建筑填料方面更具有较大的潜力市场，现有的炉渣处理装置只对炉渣进行单次破碎，对炉渣的破碎程度均匀性较差，因此亟需处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置及方法来解决。

发明内容

本发明的目的是提供处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置及方法，以解决上述问题，达到提高炉渣破碎均匀性的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置，包括桶体，所述桶体内壁由上至下依次设有破碎组件、回收组件和筛分组件，所述桶体顶部设有推料组件，所述桶体侧壁转动连接有曲轴，所述曲轴竖向设置，所述推料组件和所述破碎组件均与所述曲轴传动连接，所述曲轴端部传动连接有第一动力部，所述桶体一侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机底部与所述回收组件位置相对应，所述螺旋输送机顶部与所述桶体进料口位置相对应，所述桶体下方设有出料口。

优选的，所述破碎组件包括两破碎辊，两所述破碎辊并排设置，所述破碎辊两端与所述桶体内壁转动连接，两所述破碎辊端部均同轴固接有齿轮，两所述齿轮互相啮合，任一所述破碎辊端部同轴固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于所述桶体外部，所述曲轴同轴固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮互相啮合。

优选的，所述推料组件包括上料板，所述上料板底部通过垫块与所述桶体顶部固接，所述上料板靠近所述桶体进料口一侧倾斜设置，所述上料板远离所述桶体进料口一侧水平设置，所述上料板远离所述桶体进料口一侧顶部滑动连接有推板，所述推板侧壁铰接有连杆，所述连杆远离所述推板一端与所述曲轴弯曲段转动连接。

优选的，所述筛分组件包括筛板，所述筛板截面为半圆形结构，所述筛板两端与所述桶体内壁固接，所述筛板表面开设有若干通孔，所述桶体内壁转动连接有搅拌部，所述搅拌部位于所述筛板内侧。

优选的，所述搅拌部包括第一转轴，所述第一转轴两端与所述桶体内壁转动连接，所述第一转轴与所述筛板同轴设置，所述第一转轴侧壁固接有连接架，所述连接架远离所述连接架一侧固接有刮板，所述第一转轴端部与第一电机输出轴固接。

优选的，所述回收组件包括第二转轴，所述第二转轴端部与第二电机输出轴固接，所述第二转轴两端与所述桶体内壁转动连接，所述第二转轴侧壁固接有若干拨片，若干所述拨片沿所述第二转轴周向等间隔设置，所述拨片位于所述筛板上方一侧，所述桶体侧壁连通有出渣口，所述出渣口一端与所述拨片位置相对应且与所述筛板边部固接，所述出渣口另一端与所述螺旋输送机底部位置相对应。

优选的，所述桶体侧壁固接有第一支架和第二支架，所述第二支架位于所述第一支架上方，所述第一支架和所述第二支架中部均通过轴承与所述曲轴转动连接。

优选的，所述推板底部固接有滑轨，所述滑轨为T型结构，所述上料板顶部开设有滑槽，所述滑槽为T型结构，所述滑轨与所述滑槽滑动连接。

一种生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：上料，通过传送带将炉渣输送到推料组件上；

步骤二：破碎，通过破碎组件将炉渣破碎成小颗粒；

步骤三：筛分，通过筛分组件对小颗粒炉渣进行筛分，颗粒较小的炉渣通过桶体下方的出料口流出；

步骤四：回收，通过回收组件将颗粒较大的炉渣回收到螺旋输送机中，螺旋输送机将颗粒较大的炉渣输送到桶体的进料口，重新破碎。

本发明具有如下技术效果：将炉渣运送到上料板上，第一动力部提供动力带动曲轴转动，曲轴驱动推料组件运转，推料组件将炉渣通过进料口推到桶体中，同时第一动力部该驱动破碎组件运转，破碎组件将炉渣进行破碎，破碎后的炉渣掉落到筛分组件中，筛分组件将大小不同粒径的炉渣进行筛分，小颗粒的炉渣漏到筛分组件底部，大颗粒的炉渣通过回收组件输送到螺旋输送机底部，螺旋输送机将大颗粒的炉渣重新运送到桶体上方的进料口中，使大颗粒的炉渣再次经过破碎的工序，通过设置回收组件和筛分组件，可对大颗粒的炉渣进行回收再破碎，提高了整体装置输出炉渣粒径的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明筛分组件和回收组件截面示意图；

图3为本发明滑轨截面示意图；

图4为本发明实施例2破碎辊结构示意图；

图5为本发明实施例2破碎辊左视图；

其中，1、桶体；2、第一电机；3、第一转轴；4、连接架；5、刮板；6、筛板；7、出料口；8、第二电机；9、第二转轴；10、拨片；11、第三电机；12、第一支架；13、曲轴；14、第一锥齿轮；15、第三转轴；16、齿轮；17、第二锥齿轮；18、第二支架；19、连杆；20、推板；21、垫块；22、上料板；23、螺旋输送机；24、破碎辊；25、出渣口；26、滑轨；27、破碎片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

参照图1-3本实施例提供一种处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置，包括桶体1，桶体1内壁由上至下依次设有破碎组件、回收组件和筛分组件，桶体1顶部设有推料组件，桶体1侧壁转动连接有曲轴13，曲轴13竖向设置，推料组件和破碎组件均与曲轴13传动连接，曲轴13端部传动连接有第一动力部，桶体1一侧设有螺旋输送机23，螺旋输送机23底部与回收组件位置相对应，螺旋输送机23顶部与桶体1进料口位置相对应，桶体1下方设有出料口7。

通过传送带(图中未画出)将炉渣运送到上料板上，第一动力部可选第三电机11，第三电机11提供动力带动曲轴13转动，曲轴13驱动推料组件运转，推料组件将炉渣通过进料口推到桶体1中，同时第一动力部该驱动破碎组件运转，破碎组件将炉渣进行破碎，破碎后的炉渣掉落到筛分组件中，筛分组件将大小不同粒径的炉渣进行筛分，小颗粒的炉渣漏到筛分组件底部，大颗粒的炉渣通过回收组件输送到螺旋输送机23底部，螺旋输送机23将大颗粒的炉渣重新运送到桶体1上方的进料口中，使大颗粒的炉渣再次经过破碎的工序，通过设置回收组件和筛分组件，可对大颗粒的炉渣进行回收再破碎，提高了整体装置输出炉渣粒径的均匀性。

进一步优化方案，破碎组件包括两破碎辊24，两破碎辊24并排设置，破碎辊24两端与桶体1内壁转动连接，两破碎辊24端部均同轴固接有齿轮16，两齿轮16互相啮合，任一破碎辊24端部同轴固接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14位于桶体1外部，曲轴13同轴固接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮14互相啮合。曲轴13的转动带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17通过啮合作用带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第三转轴15转动，第三转轴15带动破碎辊24运转，破碎辊24通过两齿轮16的传动作用，使得两破碎辊24将掉落的炉渣挤压碾碎，破碎辊24的外壁固接有若干尖钉(图中未画出)，尖钉便于对炉渣的破碎。

进一步优化方案，推料组件包括上料板22，上料板22底部通过垫块21与桶体1顶部固接，上料板22靠近桶体1进料口一侧倾斜设置，上料板22远离桶体1进料口一侧水平设置，上料板22远离桶体1进料口一侧顶部滑动连接有推板20，推板20侧壁铰接有连杆19，连杆19远离推板20一端与曲轴13弯曲段转动连接。曲轴13的转动通过弯曲段带动连杆19做往复运动，连杆19带动推板20做往复直线运动，推板20不断的将炉渣由上料板22推到桶体1中，上料板22靠近桶体1进料口一侧倾斜设置便于炉渣滑落到桶体1中。

进一步优化方案，筛分组件包括筛板6，筛板6截面为半圆形结构，筛板6两端与桶体1内壁固接，筛板6表面开设有若干通孔(图中未画出)，桶体1内壁转动连接有搅拌部，搅拌部位于筛板6内侧。由上方掉落的炉渣粒径不同，小于通孔直径的炉渣掉落到筛板6下方，粒径大于通孔直径的炉渣留在筛板6上，搅拌部对炉渣进行搅拌，使粒径较小的炉渣充分下移，使堵住通孔的大粒径炉渣位置发生移动，便于小粒径炉渣的掉落。

进一步优化方案，搅拌部包括第一转轴3，第一转轴3两端与桶体1内壁转动连接，第一转轴3与筛板6同轴设置，第一转轴3侧壁固接有连接架4，连接架4远离连接架4一侧固接有刮板5，第一转轴3端部与第一电机2输出轴固接。第一电机2的转动带动第一转轴3转动，第一转轴3带动连接架4转动，连接架4起到连接第一转轴3和刮板5的作用，刮板5在筛板6底部进行搅拌，对堵住筛板6上通孔的炉渣进行清理，第一电机2不断的做正反转交替转动，防止筛板6与回收组件产生干涉，当刮板5运动到接近筛板6边部时，第一电机2即进行反转。

进一步优化方案，回收组件包括第二转轴9，第二转轴9端部与第二电机8输出轴固接，第二转轴9两端与桶体1内壁转动连接，第二转轴9侧壁固接有若干拨片10，若干拨片10沿第二转轴9周向等间隔设置，拨片10位于筛板6上方一侧，桶体1侧壁连通有出渣口25，出渣口25一端与拨片10位置相对应且与筛板6边部固接，出渣口25另一端与螺旋输送机23底部位置相对应。拨片10可伸入到筛板6内，第二电机8的转动带动第二转轴9转动，第二转轴9带动拨片10转动，参照图2，拨片10做顺时针转动，将筛板6内的大颗粒炉渣拨动到出渣口25处，大颗粒炉渣在通过螺旋输送机23运送到桶体1中进行再次破碎。

进一步优化方案，桶体1侧壁固接有第一支架12和第二支架18，第二支架18位于第一支架12上方，第一支架12和第二支架18中部均通过轴承与曲轴13转动连接。第一支架12和第二支架18起到稳定曲轴13的作用，轴承可选用深沟球轴承。

进一步优化方案，推板20底部固接有滑轨26，滑轨26为T型结构，上料板22顶部开设有滑槽，滑槽为T型结构，滑轨26与滑槽滑动连接。通过T型结构的滑槽与滑轨26配合，使得推板20只能做直线运动，防止推板20运动过程发生跑偏。

处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：上料，通过传送带将炉渣输送到推料组件上；传送带将炉渣输送到上料板22上，曲轴13的转动通过弯曲段带动连杆19做往复运动，连杆19带动推板20做往复直线运动，推板20不断的将炉渣由上料板22推到桶体1中。

步骤二：破碎，通过破碎组件将炉渣破碎成小颗粒；曲轴13的转动带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17通过啮合作用带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第三转轴15转动，第三转轴15带动破碎辊24运转，破碎辊24通过两齿轮16的传动作用，使得两破碎辊24将掉落的炉渣挤压碾碎。

步骤三：筛分，通过筛分组件对小颗粒炉渣进行筛分，颗粒较小的炉渣通过桶体1下方的出料口7流出；第一电机2的转动带动第一转轴3转动，第一转轴3带动连接架4转动，连接架4起到连接第一转轴3和刮板5的作用，刮板5在筛板6底部进行搅拌，对堵住筛板6上通孔的炉渣进行清理，第一电机2不断的做正反转交替转动，防止筛板6与回收组件产生干涉，粒径大于通孔直径的炉渣留在筛板6上，粒径小于通孔直径的炉渣掉落到筛板6下方。

步骤四：回收，通过回收组件将颗粒较大的炉渣回收到螺旋输送机23中，螺旋输送机23将颗粒较大的炉渣输送到桶体1的进料口，重新破碎；第二电机8的转动带动第二转轴9转动，第二转轴9带动拨片10转动，拨片10做顺时针转动，将筛板6内的大颗粒炉渣拨动到出渣口25处，大颗粒炉渣在通过螺旋输送机23运送到桶体1中进行再次破碎。

实施例2

参照部4-5，本实施例与实施例1的区别仅在于，破碎辊24外壁固接有若干破碎部，破碎部沿破碎辊24轴线等间隔排列，破碎部包括若干破碎片27，破碎片27沿破碎辊24周向等间隔设置，在进行炉渣破碎时，两个破碎辊24上的破碎片27互相交错运转，一个破碎辊24上的破碎片27位于另一破碎辊24上的相邻的破碎片27之间的间隙中，提升破碎效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置，其特征在于：包括桶体(1)，所述桶体(1)内壁由上至下依次设有破碎组件、回收组件和筛分组件，所述桶体(1)顶部设有推料组件，所述桶体(1)侧壁转动连接有曲轴(13)，所述曲轴(13)竖向设置，所述推料组件和所述破碎组件均与所述曲轴(13)传动连接，所述曲轴(13)端部传动连接有第一动力部，所述桶体(1)一侧设有螺旋输送机(23)，所述螺旋输送机(23)底部与所述回收组件位置相对应，所述螺旋输送机(23)顶部与所述桶体(1)进料口位置相对应，所述桶体(1)下方设有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置，其特征在于：所述破碎组件包括两破碎辊(24)，两所述破碎辊(24)并排设置，所述破碎辊(24)两端与所述桶体(1)内壁转动连接，两所述破碎辊(24)端部均同轴固接有齿轮(16)，两所述齿轮(16)互相啮合，任一所述破碎辊(24)端部同轴固接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)位于所述桶体(1)外部，所述曲轴(13)同轴固接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)与所述第一锥齿轮(14)互相啮合。

3.根据权利要求1所述处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置，其特征在于：所述推料组件包括上料板(22)，所述上料板(22)底部通过垫块(21)与所述桶体(1)顶部固接，所述上料板(22)靠近所述桶体(1)进料口一侧倾斜设置，所述上料板(22)远离所述桶体(1)进料口一侧水平设置，所述上料板(22)远离所述桶体(1)进料口一侧顶部滑动连接有推板(20)，所述推板(20)侧壁铰接有连杆(19)，所述连杆(19)远离所述推板(20)一端与所述曲轴(13)弯曲段转动连接。

4.根据权利要求1所述处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置，其特征在于：所述筛分组件包括筛板(6)，所述筛板(6)截面为半圆形结构，所述筛板(6)两端与所述桶体(1)内壁固接，所述筛板(6)表面开设有若干通孔，所述桶体(1)内壁转动连接有搅拌部，所述搅拌部位于所述筛板(6)内侧。

5.根据权利要求4所述处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置，其特征在于：所述搅拌部包括第一转轴(3)，所述第一转轴(3)两端与所述桶体(1)内壁转动连接，所述第一转轴(3)与所述筛板(6)同轴设置，所述第一转轴(3)侧壁固接有连接架(4)，所述连接架(4)远离所述连接架(4)一侧固接有刮板(5)，所述第一转轴(3)端部与第一电机(2)输出轴固接。

6.根据权利要求4所述处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置，其特征在于：所述回收组件包括第二转轴(9)，所述第二转轴(9)端部与第二电机(8)输出轴固接，所述第二转轴(9)两端与所述桶体(1)内壁转动连接，所述第二转轴(9)侧壁固接有若干拨片(10)，若干所述拨片(10)沿所述第二转轴(9)周向等间隔设置，所述拨片(10)位于所述筛板(6)上方一侧，所述桶体(1)侧壁连通有出渣口(25)，所述出渣口(25)一端与所述拨片(10)位置相对应且与所述筛板(6)边部固接，所述出渣口(25)另一端与所述螺旋输送机(23)底部位置相对应。

7.根据权利要求1所述处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置，其特征在于：所述桶体(1)侧壁固接有第一支架(12)和第二支架(18)，所述第二支架(18)位于所述第一支架(12)上方，所述第一支架(12)和所述第二支架(18)中部均通过轴承与所述曲轴(13)转动连接。

8.根据权利要求3所述处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置，其特征在于：所述推板(20)底部固接有滑轨(26)，所述滑轨(26)为T型结构，所述上料板(22)顶部开设有滑槽，所述滑轨(26)与所述滑槽滑动连接。

9.处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置的使用方法基于权利要求1-8任一项所述处理生活垃圾焚烧废弃炉渣用破碎及筛分装置，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：上料，通过传送带将炉渣输送到所述推料组件上；

步骤二：破碎，通过所述破碎组件将炉渣破碎成小颗粒；

步骤三：筛分，通过所述筛分组件对小颗粒炉渣进行筛分，颗粒较小的炉渣通过所述桶体(1)下方的所述出料口(7)流出；

步骤四：回收，通过回收组件将颗粒较大的炉渣回收到所述螺旋输送机(23)中，所述螺旋输送机(23)将颗粒较大的炉渣输送到所述桶体(1)的进料口，重新破碎。

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