CN219381721U - 一种铝箔盒生产用铝屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝箔盒生产用铝屑收集装置。铝箔盒生产用铝屑收集装置，包括：压缩箱，在压缩箱的一侧设置有输送机构，输送机构用于将带状铝屑输送到压缩箱中，压缩箱中设置有压缩机构，压缩机构包括承台，承台设于压缩箱外侧，承台上部设有若干承重架，承重架另一端设有持力板，持力板下端设有压缩液压缸，压缩液压缸另一端设有与压缩箱内部适配的压板。本实用新型提供的铝箔盒生产用铝屑收集装置，通过先压缩再回收，完成铝屑的收集。

Description

一种铝箔盒生产用铝屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔盒生产设备技术领域，尤其涉及一种铝箔盒生产用铝屑收集装置。

背景技术

铝屑是生产和生活中常见的一种材料，在生活中常用于厨房烹饪，在工厂中可用于制作航空食品包装、普通肉食包装、烟卷包装以及各种规格的铝箔盒等。

铝箔盒是通过铝屑在冲压机的作用下，一般经展料→涂油→送料→冲压成型→落料→检测六步工序制作完成，在实际的生产过程中，卷装的铝屑展开后成条状展铺在生产线上，经冲压机的冲压作用，铝屑用于生产铝箔盒的部分被剪切下来，剩余的条带状铝屑（铝屑）脱离生产线并继续向前移动，直到落入到收集箱中被收集，待收集箱收集到一定的铝箔废屑后，需要将其清理干净，但是，传统的清理方式多为人工清理，操作多有不便，主要是因为废弃的铝屑成条带状，在收集箱中比较蓬松。

因此，有必要提供一种铝箔盒生产用铝屑收集装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种铝箔盒生产用铝屑收集装置，通过对生产过程中脱离生产线的废旧铝屑进行自动收集并压缩，方便废旧铝屑的回收。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝箔盒生产用铝屑收集装置，包括：压缩箱，在所述压缩箱的一侧设置有输送机构，所述输送机构用于将带状铝屑输送到压缩箱中，所述压缩箱中设置有压缩机构，所述压缩机构包括承台，所述承台设于压缩箱外侧，所述承台上部设有若干承重架，所述承重架另一端设有持力板，所述持力板下端设有压缩液压缸，所述压缩液压缸另一端设有与压缩箱内部适配的压板。

优选地，所述输送机构包括第一支架以及第二支架，所述第一支架外围设有第一滚轮，所述第二支架外围设有第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮具有相同的规格。

优选地，所述输送机构还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机固定在第一支架上，在所述第一滚轮与电机之间设置有两个用于传动的锥形齿轮，其中一个锥形齿轮与电机连接，另一个锥形齿轮与所述第一滚轮连接，所述第二滚轮和所述第一滚轮一端均安装有柱形齿轮，两个所述柱形齿轮相互啮合，柱形齿轮半径略大于第一滚轮以及第二滚轮的半径。

优选地，所述第一支架下端设有第一挡板，所述第二支架上端设有第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间的距离略大于铝箔的厚度。

优选地，所述压缩机构包括反力块，所述反力块设于压缩箱一侧，所述反力块下端设有拉移液压缸，所述拉移液压缸下端设有底板，所述底板设置的孔洞与拉移液压缸铰接，所述压缩箱外围设有若干锁扣。

优选地，所述压缩机构包括反力块，所述反力块设于压缩箱一侧，所述反力块下端设有拉移液压缸。

优选地，所述拉移液压缸下端设有底板，所述活拉移液压缸穿过底板设置的孔洞，所述底板与活动塞通过销钉铰接，所述压缩箱外围设有若干锁扣。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝箔盒生产用铝屑收集装置具有如下有益效果：

（1）、本实用新型通过第二液压杆推动其下端的压板向下移动，将废弃的铝屑被压缩成块状，完成铝屑的收集，与现有的人工清理相比，操作简单方便。

（2）、本实用新型通过调节压缩液压缸使第一滚轮可与第二滚轮分离，方便工作人员将铝屑一端夹在第一滚轮与第二滚轮之间，同时为铝屑的传输提供动力。

（3）、本实用新型通过第一滚轮与第二滚轮将铝屑夹于二者之间，并且在第一滚轮以及第二滚轮转动作用下向压缩箱内部移动，同时第一挡板以及第二挡板向后延伸到槽口，可以引导铝箔带从槽口顺利进入到内部。

（4）、本实用新型通过拉移液压缸控制底板的开合与关闭实现压缩成块的铝屑从压缩箱内自动取出的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝箔盒生产用铝屑收集装置机构示意图；

图2为本实用新型提供的输送机构示意图；

图3为本实用新型提供的输送机构示意图；

图4为本实用新型提供的输送机构示意图；

图5为本实用新型提供的压缩机构示意图；

图6为本实用新型提供的压缩机构示意图。

图中标号：100、输送机构；101、第一支架；102、第二支架；103、第二挡板；104、第一挡板；105、调节液压缸；106、电机；107、锥形齿轮；108、柱形齿轮；109、第一滚轮；110、第二滚轮；200、压缩机构；201、压缩箱；202、承台；203、承重架；204、持力板；205、压缩液压缸；206、锁扣；207、底板；208、反力块；209、拉移液压缸；210、活动塞；211、销钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请结合参阅图1-6，在本实用新型的实施例中，铝箔盒生产用铝屑收集装置包括：压缩箱201，在所述压缩箱201的一侧设置有输送机构100，所述输送机构用于将带状铝屑输送到压缩箱201中，所述压缩箱201中设置有压缩机构200，当一整卷的铝屑使用完成后，所有使用后的铝屑被输送到压缩机构200内，再通过压缩机构200的压缩作用将使用后的铝屑体积压缩，并形成具有规则的形状，便于打包回收，所述压缩机构200包括承台202，所述承台202设于压缩箱201外侧，所述承台202上部设有若干承重架203，所述承重架203另一端设有持力板204，所述持力板204下端设有压缩液压缸205，所述压缩液压缸205另一端设有与压缩箱201内部适配的压板，使用时，废弃的条带状铝屑在输送机构的作用下进入到压缩箱201中，当其内部的条带状铝屑达到一定量时，启动压缩液压缸205，压缩液压缸205推动其下端的压板向下移动，随着压板的不断下移，压缩箱201内的封闭空间减小，废弃的铝箔带被压缩成块状，完成铝屑的收集。

实施例2

如图2所示，所述输送机构100包括第一支架101以及第二支架102，所述第一支架101外围设有第一滚轮109，所述第二支架102外围设有第二滚轮110，第一滚轮109与第二滚轮110具有相同的规格，二者平行设置，两者的间距略小于铝箔的厚度，当第一滚轮109与第二滚轮110转动时，铝屑被夹在第一滚轮109与第二滚轮110之间并且在第一滚轮109以及第二滚轮110转动作用下向压缩箱201内部移动。

实施例3

如图3、图4所示，所述输送机构100还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机106，所述电机106固定在第一支架101上，在所述第一滚轮109与电机106之间设置有两个用于传动的锥形齿轮107，其中一个锥形齿轮107与电机106连接，另一个锥形齿轮107与所述第一滚轮109连接，通过电机106能够带动第一滚轮109转动，所述第二滚轮110和所述第一滚轮109一端均安装有柱形齿轮108，两个所述柱形齿轮108相互啮合，柱形齿轮108半径略大于第一滚轮109以及第二滚轮110的半径，当电机106启动后，电机106通过两个锥形齿轮107带动第一滚轮109转动，第一滚轮109转动后通过两个柱形齿轮108带动第二滚轮110转动，第一滚轮109与第二滚轮110的转动方向相反，在一个电机106的驱动下，可实现第一滚轮109与第二滚轮110的反向转动，从而便于后续对条带状的铝屑进行输送。

实施例4

如图2所示，所述第一支架101下端设有第一挡板104，所述第二支架102上端设有第二挡板103，所述第一挡板102与所述第二挡板103之间的距离略大于铝箔的厚度，当废弃铝屑带一端进入压缩箱201内部时在第一滚轮109以及第二滚轮110的压力作用下可能会吸附在第一滚轮109或第二滚轮110外侧，导致后续的铝屑带被卷在第一滚轮109或者第二滚轮110表面，导致条带状的铝屑无法顺利进入到压缩箱201内，为防止此类情况的出现，本实施中当铝箔带吸附在第一滚轮109或第二滚轮110表面时，第一挡板103和第二挡板104 及时对其进行阻挡，并使其从第一滚轮109或者第二滚轮110表面分离，第一挡板104以及第二挡板103向后延伸到压缩箱201槽口表面，可以引导铝箔带从压缩箱201表面的槽口顺利进入到压缩箱201内部。

实施例5

如图2-3所示，所述第一支架101上端转动设置有调节液压缸105，所述调节液压缸105的一端与压缩箱201转动连接，当需要将铝屑安装在第一滚轮109和第二滚轮110上时，先启动调节液压缸105，使调节液压缸105带动第一支架101转动，从而使第一滚轮109向上转动，使第一滚轮109与第二滚轮110之间的空间变大，从而方便人员将铝屑从第一滚轮109与第二滚轮110之间穿过并延伸至压缩箱201中。

实施例6

如图6所示，所述压缩机构200包括反力块208，所述反力块208设于压缩箱201一侧，所述反力块208下端设有拉移液压缸209，所述拉移液压缸209与反力块铰接，所述拉移液压缸209下端设有底板207，所述底板207设置的孔洞与拉移液压缸209铰接，所述压缩箱201外围设有若干锁扣206，当压缩箱201中的废弃铝屑被压缩成块后，启动拉移液压缸209，拉移液压缸209收缩，使底板207转动，直到底板207转动90°，被压缩的铝屑从压缩箱201中掉落，如果被压缩的铝屑不能靠自身重力掉落，可启动压缩液压缸205将被压缩的铝屑推出，然后，再反向启动拉移液压缸209，使底板207复位，工作人员可对掉落的块状铝屑进行回收，与散乱为未经过压缩处理的铝屑相比，压缩后的铝屑更节省空间，回收也更加便捷省力。

本实用新型一种基于视觉定位的抓取机械手的工作原理如下：

首先将使用后脱离生产线的铝屑通过输送机构的第一滚109以及第二滚轮110进行夹持并输送到压缩机构内部，当整卷的铝屑被全部使用后或者压缩箱中收集足够多的铝屑后，通过压板以及压缩液压缸205将铝屑压缩成块，最后开启底板207，压缩成块的铝屑从压缩箱底部掉落取出，完成收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝箔盒生产用铝屑收集装置，其特征在于，包括：压缩箱（201），所述压缩箱（201）的一侧设置有输送机构（100），所述输送机构（100）用于将带状铝屑输送到压缩箱（201）中，所述压缩箱（201）中设置有压缩机构（200），所述压缩机构（200）包括承台（202），所述承台（202）设于压缩箱（201）外侧，所述承台（202）上部设有若干承重架（203），所述承重架（203）另一端设有持力板（204），所述持力板（204）下端设有压缩液压缸（205），所述压缩液压缸（205）另一端设有与压缩箱（201）内部适配的压板。

2.根据权利要求1所述的铝箔盒生产用铝屑收集装置，其特征在于，所述输送机构（100）包括第一支架（101）以及第二支架（102），所述第一支架（101）外围设有第一滚轮（109），所述第二支架（102）外围设有第二滚轮（110），第一滚轮（109）与第二滚轮（110）具有相同的规格。

3.根据权利要求2所述的铝箔盒生产用铝屑收集装置，其特征在于，所述输送机构（100）还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机（106），所述电机（106）固定在第一支架（101）上，在所述第一滚轮（109）与电机（106）之间设置有两个用于传动的锥形齿轮（107），其中一个锥形齿轮（107）与电机（106）连接，另一个锥形齿轮（107）与所述第一滚轮（109）连接，所述第二滚轮（110）和所述第一滚轮（109）一端均安装有柱形齿轮（108），两个所述柱形齿轮（108）相互啮合，柱形齿轮（108）半径略大于第一滚轮（109）以及第二滚轮（110）的半径。

4.根据权利要求2所述的铝箔盒生产用铝屑收集装置，其特征在于，所述第一支架（101）下端设有第一挡板（104），所述第二支架（102）上端设有第二挡板（103）。

5.根据权利要求4所述的铝箔盒生产用铝屑收集装置，其特征在于，所述第一挡板（104）与所述第二挡板（103）之间的距离略大于铝箔的厚度。

6.根据权利要求4所述的铝箔盒生产用铝屑收集装置，其特征在于，所述第一支架（101）上端转动设置有调节液压缸（105），所述调节液压缸（105）的一端与压缩箱（201）转动连接。

7.根据权利要求1所述的铝箔盒生产用铝屑收集装置，其特征在于，所述压缩机构（200）包括反力块（208），所述反力块（208）设于压缩箱（201）一侧，所述反力块（208）下端设有拉移液压缸（209），所述反力块（208）与拉移液压缸（209）铰接，所述拉移液压缸（209）下端设有底板（207），所述底板（207）设置的孔洞与拉移液压缸（209）铰接，所述压缩箱（201）外围设有若干锁扣（206）。