CN219380467U - 一种汽车侧板检查夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车侧板检测夹具技术领域,具体是一种汽车侧板检查夹具,包括:底座;支撑架,所述支撑架设置在底座的顶部,所述支撑架侧壁中间处开设有两个安装孔;套筒,所述套筒设置在两个安装孔内,所述套筒内侧壁设置有支撑组件;所述支撑组件包括:空心轴,所述空心轴滑动连接在套筒内侧壁,所述空心轴端部设置有密封圈,且密封圈与套筒内侧壁滑动连接,所述空心轴侧壁设置有夹持组件;本实用新型能够通过套筒内部低压气体和气动组件,使夹持组件工作,对汽车侧板进行夹紧,从而完成汽车侧板检查前的固定工作,此过程中无需额外的动力源使夹紧组件工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车侧板检测夹具技术领域,具体是一种汽车侧板检查夹具。
背景技术
汽车侧板,侧板用于形成汽车的左右侧墙,是构成驾驶舱的重要结构,在生产汽车过程中,需要将汽车侧板和汽车框架进行拼装,为了方便安装,对汽车侧板的尺寸要求比较严格,所以在拼装汽车侧板之前,要对汽车侧板的尺寸进行检查,因此需要用一种汽车侧板检查夹具。
现有的技术中,在检查汽车侧板过程中,夹具位置调节后,还需要一个额外的动力源带动夹持组件工作,对汽车侧板进行夹紧工作,导致现有的汽车侧板检查夹具结构比较复杂,不便于后期对检查夹具的维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车侧板检查夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种汽车侧板检查夹具,包括:
底座;
支撑架,所述支撑架设置在底座的顶部,所述支撑架侧壁中间处开设有两个安装孔;
套筒,所述套筒设置在两个安装孔内,所述套筒内侧壁设置有支撑组件;
所述支撑组件包括:
空心轴,所述空心轴滑动连接在套筒内侧壁,所述空心轴端部设置有密封圈,且密封圈与套筒内侧壁滑动连接,所述空心轴侧壁设置有夹持组件;
气动组件,所述气动组件与夹持组件连接,且气动组件与空心轴连通,所述气动组件用于带动夹持组件工作;
调节组件,所述调节组件设置在底座顶部,所述调节组件用于调节两个空心轴的间距,两个所述空心轴侧壁均设置有伸缩组件,且伸缩组件和调节组件连接;
抬升组件,所述抬升组件与调节组件连接,所述抬升组件用于抬升汽车侧板。
优选的,所述调节组件包括:
支撑板,所述支撑板设置在底座顶部,所述支撑板的侧壁开设有两个上下分布的滑槽;
两个滑块,两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内;
动力组件,所述动力组件设置在底座的顶部,所述动力组件用于带动两个滑块相互靠近或远离,且动力组件和抬升组件连接。
优选的,所述伸缩组件包括:
两个连杆,两个所述连杆分别转动设置在两个滑块侧壁,且两个连杆转动连接;
连接块,所述连接块转动连接在其中一个连杆端部;
L型杆,所述L型杆一端与连接块固定,所述L型杆另一端与空心轴固定。
优选的,所述动力组件包括:
底板,所述底板设置在底座顶部;
电机,所述电机设置在底板顶部;
双向丝杆,所述双向丝杆与电机输出端固定;
两个传动块,两个所述传动块分别与两个滑块固定,两个所述传动块顶部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔均与双向丝杆适配。
优选的,所述夹持组件包括:
连接杆,所述连接杆固定在空心轴侧壁上;
第一夹块,所述第一夹块固定在连接杆侧壁上;
第二夹块,所述第二夹块滑动连接在连接杆的侧壁。
优选的,所述气动组件包括:
气管,所述气管与空心轴连通,所述气管端部设置有阀门;
壳体,所述壳体固定在连接杆的侧壁上,所述壳体与阀门连通;
活塞,所述活塞滑动设置在壳体内部,所述活塞侧壁设置有杆体,且杆体与第二夹块固定。
优选的,所述抬升组件包括:
连接板,所述连接板与处于下方的传动块固定;
L型挡板,所述L型挡板固定在连接板的端部;
多个挂钩,多个所述挂钩等距固定在L型挡板的侧壁。
本实用新型通过改进在此提供一种汽车侧板检查夹具,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
本实用新型通过设置的支撑组件、夹持组件、调节组件和抬升组件,在使用过程中,在调节组件工作过程中,通过两个伸缩组件使两个空心轴之间相互远离,在两个空心轴相互远离过程中,配合密封圈的作用,使套筒内部气压降低,随着空心轴的移动,带动夹持组件移动,实现夹持组件位置调节,夹持组件位置调节后,通过套筒内部低压气体和气动组件,使夹持组件工作,对汽车侧板进行夹紧,从而完成汽车侧板检查前的固定工作,此过程中无需额外的动力源使夹紧组件工作,本夹具结构比较简单,便于后期对检查夹具的维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的套筒与空心轴的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的抬升组件结构示意图;
图5是本实用新型的支撑板与滑块的爆炸结构示意图。
附图标记说明:
1、L型杆;2、空心轴;3、气管;4、支撑架;5、底座;6、套筒;7、连接杆;8、挂钩;9、L型挡板;10、密封圈;11、第一夹块;12、第二夹块;13、阀门;14、壳体;15、活塞;16、传动块;17、双向丝杆;18、连接板;19、电机;20、底板;21、支撑板;22、连接块;23、连杆;24、滑槽25、滑块;26、杆体。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种汽车侧板检查夹具,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,一种汽车侧板检查夹具,包括:
底座5;
支撑架4,支撑架4设置在底座5的顶部,支撑架4侧壁中间处开设有两个安装孔;
套筒6,套筒6设置在两个安装孔内,套筒6内侧壁设置有支撑组件;
支撑组件包括:
空心轴2,空心轴2滑动连接在套筒6内侧壁,空心轴2端部设置有密封圈10,且密封圈10与套筒6内侧壁滑动连接,空心轴2侧壁设置有夹持组件;
气动组件,气动组件与夹持组件连接,且气动组件与空心轴2连通,气动组件用于带动夹持组件工作;
调节组件,调节组件设置在底座5顶部,调节组件用于调节两个空心轴2的间距,两个空心轴2侧壁均设置有伸缩组件,且伸缩组件和调节组件连接;
抬升组件,抬升组件与调节组件连接,抬升组件用于抬升汽车侧板。
在调节组件工作过程中,通过两个伸缩组件使两个空心轴2之间相互远离,在两个空心轴2相互远离过程中,配合密封圈10的作用,使套筒6内部气压降低,随着空心轴2的移动,带动夹持组件移动,实现夹持组件位置调节,夹持组件位置调节后,通过套筒6内部低压气体和气动组件,使夹持组件工作,对汽车侧板进行夹紧。
进一步的,调节组件包括:
支撑板21,支撑板21设置在底座5顶部,支撑板21的侧壁开设有两个上下分布的滑槽24;
两个滑块25,两个滑块25分别滑动连接在两个滑槽24内;
动力组件,动力组件设置在底座5的顶部,动力组件用于带动两个滑块25相互靠近或远离,且动力组件和抬升组件连接。
通过动力组件工作,带动两个滑块25分别在两个滑槽24内滑动。
进一步的,伸缩组件包括:
两个连杆23,两个连杆23分别转动设置在两个滑块25侧壁,且两个连杆23转动连接;
连接块22,连接块22转动连接在其中一个连杆23端部;
L型杆1,L型杆1一端与连接块22固定,L型杆1另一端与空心轴2固定。
两个滑块25靠近的过程中,通过两个连杆23之间转动使得两个连接块22相互远离,在两个连接块22移动过程中通过L型杆1带动空心轴2相互远离。
进一步的,动力组件包括:
底板20,底板20设置在底座5顶部;
电机19,电机19设置在底板20顶部;
双向丝杆17,双向丝杆17与电机19输出端固定;
两个传动块16,两个传动块16分别与两个滑块25固定,两个传动块16顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔均与双向丝杆17适配。
启动电机19,使双向丝杆17转动,配合两个传动块16上的螺纹孔,使得两个传动块16移动,通过两个传动块16带动两个滑块25分别在两个滑槽24内滑动。
进一步的,夹持组件包括:
连接杆7,连接杆7固定在空心轴2侧壁上;
第一夹块11,第一夹块11固定在连接杆7侧壁上;
第二夹块12,第二夹块12滑动连接在连接杆的7侧壁。
气动组件工作过程中,带动第二夹块12靠近向第一夹块11,从而实现夹紧汽车侧板的目的。
进一步的,气动组件包括:
气管3,气管3与空心轴2连通,气管3端部设置有阀门13;
壳体14,壳体14固定在连接杆7的侧壁上,壳体14与阀门13连通;
活塞15,活塞15滑动设置在壳体14内部,活塞15侧壁设置有杆体26,且杆体26与第二夹块12固定。
当空心轴2位置调节工作结束后,打开阀门13,壳体14内处于活塞15一侧的气体通过气管3进入套筒6,从而使得壳体14内处于活塞15一侧的气压降低,在活塞15的作用下,带动杆体26收缩至壳体14内部,通过杆体26带动第二夹块12移动。
进一步的,抬升组件包括:
连接板18,连接板18与处于下方的传动块16固定;
L型挡板9,L型挡板9固定在连接板18的端部;
多个挂钩8,多个挂钩8等距固定在L型挡板9的侧壁。
具体的,本夹具的工作原理:首先需要将要检查的汽车侧板放置在L型挡板9上,利用挂钩8对汽车侧板初步固定,再启动电机19,使双向丝杆17转动,配合两个传动块16上的螺纹孔,使得两个传动块16相互靠近,处于下方的传动块16通过连接板18带动L型挡板9上升,实现汽车侧板的提升工作,在两个传动块16靠近的过程中,两个传动块16同时带动两个滑块25也相互靠近,两个滑块25移动过程中,通过连杆23使得两个连接块22之间相互远离,两个连接块22移动过程中,通过两个L型杆1带动两个空心轴2相互远离,配合密封圈10的作用,套筒6内部气压降低,随着空心轴2的移动,和汽车侧板的抬升,当汽车侧板处于第一夹块11与第二夹块12之间时,关闭电机19,此时在打开阀门13,使壳体14内处于活塞15一侧的气体通过气管3进入套筒6,从而使得壳体14内处于活塞15一侧的气压降低,在活塞15的作用下,带动杆体26收缩至壳体14内部,该过程中,通过杆体26带动第二夹块12靠近向第一夹块11,从而实现夹紧汽车侧板的目的。
Claims (7)
1.一种汽车侧板检查夹具,其特征在于,包括:
底座(5);
支撑架(4),所述支撑架(4)设置在底座(5)的顶部,所述支撑架(4)侧壁中间处开设有两个安装孔;
套筒(6),所述套筒(6)设置在两个安装孔内,所述套筒(6)内侧壁设置有支撑组件;
所述支撑组件包括:
空心轴(2),所述空心轴(2)滑动连接在套筒(6)内侧壁,所述空心轴(2)端部设置有密封圈(10),且密封圈(10)与套筒(6)内侧壁滑动连接,所述空心轴(2)侧壁设置有夹持组件;
气动组件,所述气动组件与夹持组件连接,且气动组件与空心轴(2)连通,所述气动组件用于带动夹持组件工作;
调节组件,所述调节组件设置在底座(5)顶部,所述调节组件用于调节两个空心轴(2)的间距,两个所述空心轴(2)侧壁均设置有伸缩组件,且伸缩组件和调节组件连接;
抬升组件,所述抬升组件与调节组件连接,所述抬升组件用于抬升汽车侧板。
2.根据权利要求1所述的一种汽车侧板检查夹具,其特征在于,所述调节组件包括:
支撑板(21),所述支撑板(21)设置在底座(5)顶部,所述支撑板(21)的侧壁开设有两个上下分布的滑槽(24);
两个滑块(25),两个所述滑块(25)分别滑动连接在两个滑槽(24)内;
动力组件,所述动力组件设置在底座(5)的顶部,所述动力组件用于带动两个滑块(25)相互靠近或远离,且动力组件和抬升组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车侧板检查夹具,其特征在于,所述伸缩组件包括:
两个连杆(23),两个所述连杆(23)分别转动设置在两个滑块(25)侧壁,且两个连杆(23)转动连接;
连接块(22),所述连接块(22)转动连接在其中一个连杆(23)端部;
L型杆(1),所述L型杆(1)一端与连接块(22)固定,所述L型杆(1)另一端与空心轴(2)固定。
4.根据权利要求3所述的一种汽车侧板检查夹具,其特征在于,所述动力组件包括:
底板(20),所述底板(20)设置在底座(5)顶部;
电机(19),所述电机(19)设置在底板(20)顶部;
双向丝杆(17),所述双向丝杆(17)与电机(19)输出端固定;
两个传动块(16),两个所述传动块(16)分别与两个滑块(25)固定,两个所述传动块(16)顶部均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔均与双向丝杆(17)适配。
5.根据权利要求1所述的一种汽车侧板检查夹具,其特征在于,所述夹持组件包括:
连接杆(7),所述连接杆(7)固定在空心轴(2)侧壁上;
第一夹块(11),所述第一夹块(11)固定在连接杆(7)侧壁上;
第二夹块(12),所述第二夹块(12)滑动连接在连接杆(7)的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种汽车侧板检查夹具,其特征在于,所述气动组件包括:
气管(3),所述气管(3)与空心轴(2)连通,所述气管(3)端部设置有阀门(13);
壳体(14),所述壳体(14)固定在连接杆(7)的侧壁上,所述壳体(14)与阀门(13)连通;
活塞(15),所述活塞(15)滑动设置在壳体(14)内部,所述活塞(15)侧壁设置有杆体(26),且杆体(26)与第二夹块(12)固定。
7.根据权利要求1所述的一种汽车侧板检查夹具,其特征在于,所述抬升组件包括:
连接板(18),所述连接板(18)与处于下方的传动块(16)固定;
L型挡板(9),所述L型挡板(9)固定在连接板(18)的端部;
多个挂钩(8),多个所述挂钩(8)等距固定在L型挡板(9)的侧壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320685975.7U CN219380467U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 一种汽车侧板检查夹具 |
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