CN219380157U - 一种异形缠边打弧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形缠边打弧机，具体涉及打弧机技术领域，包括加工台，所述加工台顶部开设有滑槽，所述滑槽内部设有送料组件，所述加工台顶部设有待加工的镜框木条，所述加工台底部开设有限位槽，所述限位槽顶部与滑槽底部相连通，所述送料组件包括带式输送机，所述带式输送机安装在限位槽内部。本实用新型通过带式输送机输送带上的多个隔板将镜框木条输送至打磨组件处，电机驱动打磨轮旋转在镜框木条表面加工出弧面，第一限位板和第二限位板配合对镜框木条进行限位，确保镜框木条在加工时的稳定性，当镜框木条移至加工台左侧时，即表示镜框木条加工完成，然后工作人员重新添加镜框木条，实现对镜框木条的流水化加工，大大提高加工效率。

Description

一种异形缠边打弧机

技术领域

本实用新型涉及打弧机技术领域，更具体地说是一种异形缠边打弧机。

背景技术

眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜框、镜片和眼镜腿组成，镜框铸造成形后周边会残留有模具挤压的多余边角料，需要人为的进行去除或者一种半自动削边装置来提高镜框的美观性。

公开号为CN210616798U的一种镜框加工用异形缠边打弧机，该实用新型包括工作台、安装在在工作台上的定位机构、打弧机构和送料机构，所述定位机构包括第一定位板、第二定位板和第三定位板，所述打弧机构包括第一电机和铣刀，送料机构包括输送辊和安装壳，将木条放置到第一定位板和第二定位板之间，通过第一定位板和第二定位板定位木条，输送辊压紧木条，输送辊转动驱动木条自右至左移动，当木条经过铣刀处时，铣刀对木条侧面进行打弧，实现可木条的定位、移动和打弧，自动化程度高，降低了劳动强度。

上述现有技术在使用时，利用输送辊输送木条在工作台上滑动进行打弧，由于木条在被铣刀打磨时，铣刀与木条表面摩擦，降低木条的移动速度，同时打磨产生的部分碎屑会粘到木条顶部表面，导致输送辊在木条上打滑，从而影响木条移动加工，大大降低了加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种异形缠边打弧机，通过带式输送机输送带上的多个隔板将镜框木条输送至打磨组件处，电机驱动打磨轮旋转在镜框木条表面加工出弧面，第一限位板和第二限位板配合对镜框木条进行限位，确保镜框木条在加工时的稳定性，当镜框木条移至加工台左侧时，即表示镜框木条加工完成，然后工作人员重新添加镜框木条，实现对镜框木条的流水化加工，大大提高加工效率，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形缠边打弧机，包括加工台，所述加工台顶部开设有滑槽，所述滑槽内部设有送料组件，所述加工台顶部设有待加工的镜框木条，所述加工台底部开设有限位槽，所述限位槽顶部与滑槽底部相连通，所述送料组件包括带式输送机，所述带式输送机安装在限位槽内部，所述带式输送机的输送带表面固定设有多个隔板，用于放置镜框木条进行加工，所述加工台顶端设有第一限位板和第二限位板，所述第二限位板设在第一限位板后侧，所述加工台底部固定设有打磨组件，用于打磨镜框木条。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽直径小于限位槽直径，避免带式输送机的输送带与镜框木条底部接触。

在一个优选地实施方式中，所述打磨组件包括电机，所述电机输出轴顶端固定设有打磨轮，所述第二限位板顶部开设有通孔，所述打磨轮设在通孔内，用于加工镜框本体。

在一个优选地实施方式中，所述带式输送机前后两侧均固定设有两个支架，每个支架顶部均与加工台底部固定连接，提高带式输送机在使用时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述加工台顶端前侧固定设有电动夹具，所述电动夹具一侧与第一限位板固定连接，便于调节第一限位板的位置。

在一个优选地实施方式中，所述加工台顶部后侧固定设有支撑板，所述支撑板前端固定设有三个均匀分布的压辊，用于提高镜框木条在打磨时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述加工台顶端前侧固定设有控制器，所述控制器与带式输送机、电动夹具和电机的输入端连接，方便工作人员操控本装置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过带式输送机输送带上的多个隔板将镜框木条输送至打磨组件处，电机驱动打磨轮旋转在镜框木条表面加工出弧面，第一限位板和第二限位板配合对镜框木条进行限位，确保镜框木条在加工时的稳定性，当镜框木条移至加工台左侧时，即表示镜框木条加工完成，然后工作人员重新添加镜框木条，实现对镜框木条的流水化加工，大大提高加工效率。

2、通过使用控制器控制电动夹具驱动第一限位板旋转，方便调节第一限位板的位置，可以用于限位不同宽度的镜框木条，不需要手动调节，使用起来更加省时省力，当镜框木条在打磨时，支撑板上的三个压辊在镜框木条上方起到限位组员，进一步提高镜框木条在加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构仰视图；

图3为本实用新型的带式输送机示意图；

图4为本实用新型的加工台剖视图；

图5为本实用新型的整体结构俯视平面图。

附图标记为：1、加工台；2、滑槽；3、送料组件；4、限位槽；5、第一限位板；6、第二限位板；7、电机；8、打磨轮；9、通孔；10、电动夹具；11、支撑板；12、压辊；13、控制器；

301、带式输送机；302、隔板；303、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种异形缠边打弧机，包括加工台1，所述加工台1顶部开设有滑槽2，所述滑槽2内部设有送料组件3，所述加工台1顶部设有待加工的镜框木条，所述加工台1底部开设有限位槽4，所述限位槽4顶部与滑槽2底部相连通，所述送料组件3包括带式输送机301，所述带式输送机301安装在限位槽4内部，所述带式输送机301的输送带表面固定设有多个隔板302，用于放置镜框木条进行加工，所述加工台1顶端设有第一限位板5和第二限位板6，所述第二限位板6设在第一限位板5后侧，所述加工台1底部固定设有打磨组件，用于打磨镜框木条；

并且所述滑槽2直径小于限位槽4直径，避免带式输送机301的输送带与镜框木条底部接触，具体的，所述打磨组件包括电机7，所述电机7输出轴顶端固定设有打磨轮8，所述第二限位板6顶部开设有通孔9，所述打磨轮8设在通孔9内，用于加工镜框本体，所述加工台1顶端前侧固定设有控制器13，所述控制器13与带式输送机301、电动夹具10和电机7的输入端连接，方便工作人员操控本装置。

通过将待打磨的多个镜框木条依次放到带式输送机301的输送带上，并借助输送带上的多个隔板302将镜框木条输送至打磨组件处，使用控制器13控制电机7驱动打磨轮8旋转，当镜框木条移到打磨轮8处时，打磨轮8在镜框木条表面加工出弧面，第一限位板5和第二限位板6配合对镜框木条进行限位，确保镜框木条在加工时的稳定性，当镜框木条移至加工台1左侧时，即表示镜框木条加工完成，然后工作人员重新添加镜框木条，实现对镜框木条的流水化加工，大大提高加工效率。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种异形缠边打弧机，所述带式输送机301前后两侧均固定设有两个支架303，每个支架10顶部均与加工台1底部固定连接，提高带式输送机301在使用时的稳定性，所述加工台1顶端前侧固定设有电动夹具10，所述电动夹具10一侧与第一限位板5固定连接，便于调节第一限位板5的位置，所述加工台1顶部后侧固定设有支撑板11，所述支撑板11前端固定设有三个均匀分布的压辊12，用于提高镜框木条在打磨时的稳定性。

通过使用控制器13控制电动夹具10驱动第一限位板5旋转，方便调节第一限位板5的位置，可以用于限位不同宽度的镜框木条，不需要手动调节，使用起来更加省时省力，当镜框木条在打磨时，支撑板11上的三个压辊12在镜框木条上方起到限位组员，进一步提高镜框木条在加工时的稳定性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异形缠边打弧机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部设有送料组件(3)，所述加工台(1)顶部设有待加工的镜框木条；

所述加工台(1)底部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)顶部与滑槽(2)底部相连通，所述送料组件(3)包括带式输送机(301)，所述带式输送机(301)安装在限位槽(4)内部，所述带式输送机(301)的输送带表面固定设有多个隔板(302)，用于放置镜框木条进行加工；

所述加工台(1)顶端设有第一限位板(5)和第二限位板(6)，所述第二限位板(6)设在第一限位板(5)后侧，所述加工台(1)底部固定设有打磨组件，用于打磨镜框木条。

2.根据权利要求1所述的一种异形缠边打弧机，其特征在于：所述滑槽(2)直径小于限位槽(4)直径，避免带式输送机(301)的输送带与镜框木条底部接触。

3.根据权利要求1所述的一种异形缠边打弧机，其特征在于：所述打磨组件包括电机(7)，所述电机(7)输出轴顶端固定设有打磨轮(8)，所述第二限位板(6)顶部开设有通孔(9)，所述打磨轮(8)设在通孔(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种异形缠边打弧机，其特征在于：所述带式输送机(301)前后两侧均固定设有两个支架(303)，每个支架(303)顶部均与加工台(1)底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种异形缠边打弧机，其特征在于：所述加工台(1)顶端前侧固定设有电动夹具(10)，所述电动夹具(10)一侧与第一限位板(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种异形缠边打弧机，其特征在于：所述加工台(1)顶部后侧固定设有支撑板(11)，所述支撑板(11)前端固定设有三个均匀分布的压辊(12)，用于提高镜框木条在打磨时的稳定性。

7.根据权利要求5所述的一种异形缠边打弧机，其特征在于：所述加工台(1)顶端前侧固定设有控制器(13)，所述控制器(13)与带式输送机(301)、电动夹具(10)和电机(7)的输入端连接。