CN219379818U - 一种鼓风机排气座端面加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床领域，尤其是一种鼓风机排气座端面加工工装，包括位于下方、用于对排气座底部进行支撑的支撑部件，位于后方的立板，立板和支撑部件之间具有前后方向的间距，立板的前侧面上设置有后定位部件、边缘定位部件和夹紧部件，所述后定位部件向前凸出于立板的前侧面，对排气座的后端面进行定位，所述边缘定位部件有多个，多个边缘定位部件围绕立板的前侧面周向分布，对排气座外边缘进行定位，所述夹紧部件至少有两个，并且相向设置在排气座相对的两侧，对排气座进行夹紧。本实用新型通过上述多重定位，确保排气座的定位精度。

Description

一种鼓风机排气座端面加工工装

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其是一种鼓风机排气座端面加工工装。

背景技术

鼓风机排气座制造时，首先采用铸造的方式形成毛坯，再以毛坯的其中一个端面为定位面加工另一个端面，最后以加工完成的端面为定位面加工另一个未加工的端面，确保两个端面的形位公差。可见，确保加工第一个端面的加工工装具有良好的定位精度是尤为重要的，一旦第一个端面的公差出错，势必影响另一个端面的加工，最终影响排气座的性能。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种鼓风机排气座端面加工工装，通过多重定位的方式，从而排气座的底部、后端面和边缘进行定位，提高排气座的定位精度，确保第一个端面的加工质量。

为本实用新型的目的，采用以下技术方案予以实施：

本实用新型的实施例提供一种鼓风机排气座端面加工工装，包括位于下方、用于对排气座底部进行支撑的支撑部件，位于后方的立板，立板和支撑部件之间具有前后方向的间距，立板的前侧面上设置有后定位部件、边缘定位部件和夹紧部件，所述后定位部件向前凸出于立板的前侧面，对排气座的后端面进行定位，所述边缘定位部件有多个，多个边缘定位部件围绕立板的前侧面周向分布，对排气座外边缘进行定位，所述夹紧部件至少有两个，并且相向设置在排气座相对的两侧，对排气座进行夹紧。

在一个实施例中，支撑部件为支撑块，支撑块固定设置，且支撑块的顶面为水平面，支撑块的背面与立板的前侧面之间相隔一段距离，以形成所述间距。

在一个实施例中，所述后定位部件有多个，多个后定位部件围绕立板前侧面周向分布，对排气座后端面靠近边缘处进行定位。

在一个实施例中，所述后定位部件包括第一螺栓，第一螺栓从立板的背面进入并延伸到立板的前侧面。

在一个实施例中，第一螺栓的前端螺纹连接有螺母，通过螺母将第一螺栓安装在立板上。

在一个实施例中，所述边缘定位部件包括固定安装在立板前侧面上的固定块，螺纹连接在固定块上的第二螺栓，第二螺栓的端部朝向排气座的边缘。

在一个实施例中，所述夹紧部件包括夹紧块，夹紧块上设置有前后贯穿、且沿左右方向延伸的导向槽，导向槽内穿设有第三螺栓，第三螺栓的后端螺纹连接在立板上，第三螺栓前端的螺帽能抵接在夹紧块前侧面上，实现夹紧块的固定。

在一个实施例中，导向槽内还穿设有限位杆，限位杆的后端固定连接在立板上。

与现有技术相比，本实用新型实施例至少存在以下有益效果：排气座底部首先通过支撑部件进行支撑，实现初步的定位，再通过后定位部件与排气座后端面进行贴合，实现排气座后端面的定位，其次，边缘定位部件与排气座周向的边缘贴合，实现排座边缘的定位，通过上述多重定位，确保排气座的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中排气座的示意图。

图2为本实用新型实施例中排气座端面加工工装的示意图。

图3为本实用新型实施例中排气座安装在排气座端面加工工装上的示意图。

具体实施方式

图1示出了本实用新型实施例中排气座的示意图。参见图1，排气座9包括位于前侧的前端面91、位于后侧的后端面92和连接在前端面91和后端面92之间的本体93，前端面91和后端面92的边缘均为多边形，相应的，本体93的边缘也导致呈相同的多边形。本实施例中，需要对排气座毛坯的前端面91进行加工。

图2示出了本实用新型实施例中排气座端面加工工装的示意图。参见图2，一种鼓风机排气座端面加工工装，包括固定安装在机床的工作台1上的底板2，底板2的上端面上固定安装有支撑部件3和立板4，支撑部件3和立板4之间具有前后方向的间距，立板4的高度远大于支撑部件3，并且至少需要延伸到排气座9的顶部，由此在支撑部件3的上方和立板4的前侧形成工排气座9进行定位的定位区域。

支撑部件3位于定位区域的下方，用于从底部对本体93的底边进行支撑，使得排气座9以直立的方式初步放置在定位区域内。立板4位于定位区域的后方，立板4的前侧面上设置有后定位部件5、边缘定位部件6和夹紧部件7。后定位部件5向前凸出于立板4的前侧面，用于对排气座9的后端面92进行定位。边缘定位部件6有多个（本实施例中为四个），多个边缘定位部件6围绕立板4的前侧面周向分布，更准确的说，围绕定位区域的周向分布，用于对排气座9的本体93的外边缘进行定位。夹紧部件7至少有两个，并且相向设置在排气座9相对的两侧，对排气座进行夹紧，具体的，在本实施例中，夹紧部件7设置在立板4前侧面的左右两侧，从而对排气座9的本体93的左右两侧进行夹紧。

图3示出了本实用新型实施例中排气座安装在加工工装上的示意图。参见图3，该工装使用时，首先将排气座9调整为直立状态，并且前端面91朝向前侧；然后将本体93的底边放置到支撑部件3上，实现排气座9的初步定位；接着调整排气座9的前后位置，使得后端面92抵接在后定位部件5上，实现排气座9前后方向上的定位；再次将各个边缘定位部件6分别抵接在本体93的相应边缘上，实现本体93周向上的定位；最后通过夹紧部件7对排气座9相对的两侧进行夹紧，从而实现排气座9的固定。

由此可见，在使用上述工装对排气座9进行定位的过程中，使用了多重定位的方式，对排气座的底部、后端面92和周向边缘进行定位，确保排气座9定位精度，从而保证前端面91的加工质量。

如图2所示，在本实施例中，支撑部件3为支撑块31，支撑块31固定设置在底板2上，且支撑块31的顶面为水平面，顶面具有一定的左右宽度，从而确保本体93放置到支撑块31上之后，不会发生摇晃。支撑块31的背面与立板4的前侧面之间相隔一段距离，以形成所述间距，从而便于将排气座9放置到支撑块31和立板4之间的空间内。

如图2所示，后定位部件5有多个，多个后定位部件5围绕立板4前侧面周向分布，对排气座9后端面92靠近边缘处进行定位。具体的，在本实施例中，后定位部件5包括第一螺栓51，第一螺栓51从立板4的背面进入并延伸到立板4的前侧面，通过调节第一螺栓51从前侧面凸出的长度，可以相应的调节排气座9后端面92的位置，进而控制定位精度。此外，如图2所示，第一螺栓51的前端螺纹连接有螺母52，通过螺母52将第一螺栓51安装在立板4上。

如图2所示，边缘定位部件6包括固定安装在立板4前侧面上的固定块61和螺纹连接在固定块61上的第二螺栓62，第二螺栓62的端部朝向排气座9本体93的边缘，定位时，第二螺栓62的端部抵接在本体93的边缘上，从而实现排气座9的定位。

如图2所示，夹紧部件7包括夹紧块71，夹紧块71上设置有前后贯穿、且沿左右方向延伸的导向槽711，导向槽711内穿设有第三螺栓72，第三螺栓72的后端螺纹连接在立板4上，第三螺栓72前端的螺帽721能抵接在夹紧块71前侧面上，实现夹紧块71的固定。此外，导向槽711内还穿设有限位杆73，限位杆73的后端固定连接在立板上，当第三螺栓72将夹紧板71松开时，夹紧板71可以在限位杆73上左右移动，调节夹紧板71水平方向的位置。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种鼓风机排气座端面加工工装，其特征在于，包括位于下方、用于对排气座底部进行支撑的支撑部件，位于后方的立板，立板和支撑部件之间具有前后方向的间距，立板的前侧面上设置有后定位部件、边缘定位部件和夹紧部件，所述后定位部件向前凸出于立板的前侧面，对排气座的后端面进行定位，所述边缘定位部件有多个，多个边缘定位部件围绕立板的前侧面周向分布，对排气座外边缘进行定位，所述夹紧部件至少有两个，并且相向设置在排气座相对的两侧，对排气座进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的鼓风机排气座端面加工工装，其特征在于，支撑部件为支撑块，支撑块固定设置，且支撑块的顶面为水平面，支撑块的背面与立板的前侧面之间相隔一段距离，以形成所述间距。

3.根据权利要求1所述的鼓风机排气座端面加工工装，其特征在于，所述后定位部件有多个，多个后定位部件围绕立板前侧面周向分布，对排气座后端面靠近边缘处进行定位。

4.根据权利要求3所述的鼓风机排气座端面加工工装，其特征在于，所述后定位部件包括第一螺栓，第一螺栓从立板的背面进入并延伸到立板的前侧面。

5.根据权利要求4所述的鼓风机排气座端面加工工装，其特征在于，第一螺栓的前端螺纹连接有螺母，通过螺母将第一螺栓安装在立板上。

6.根据权利要求1所述的鼓风机排气座端面加工工装，其特征在于，所述边缘定位部件包括固定安装在立板前侧面上的固定块，螺纹连接在固定块上的第二螺栓，第二螺栓的端部朝向排气座的边缘。

7.根据权利要求1所述的鼓风机排气座端面加工工装，其特征在于，所述夹紧部件包括夹紧块，夹紧块上设置有前后贯穿、且沿左右方向延伸的导向槽，导向槽内穿设有第三螺栓，第三螺栓的后端螺纹连接在立板上，第三螺栓前端的螺帽能抵接在夹紧块前侧面上，实现夹紧块的固定。

8.根据权利要求7所述的鼓风机排气座端面加工工装，其特征在于，导向槽内还穿设有限位杆，限位杆的后端固定连接在立板上。