CN211565191U - 一种用于加工中心的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工中心的专用夹具,包括基座,所述基座上端固定安装有V型块,在该V型块右侧设置有固定安装于基座上端面的定位座,同时在所述V型块上方设置有高度可调的压板,在该压板的左侧设置有固定安装于基座上端面的限位板,在该限位板上安装有伸缩距离可调的限位销;本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,便于金属零配件在加工中心中高质量的加工,合理的设计压板,该压板能够实现对工件进行径向的定位,合理的设计限位销,该限位销能够防止工件转动,从而实现工件能够稳稳的装夹于夹具,便于加工中心对工件的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种非标件机加工工装,具体讲是一种用于加工中心的专用夹具。
背景技术
数控铣床又称CNC(Computer Numerical Control)铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床;数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类;其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
加工中心能够实现复杂的加工,在高精尖加工中,使用十分广泛,而加工中心在加工工件时,夹具比较重要,夹具能够保证工件定位和稳定,从而实现工件能够高质量的加工;
而在非标件的轴类加工时,传统的工装根本非法使用,由于工件结构非标,所以异形和可变性比较大,传统的夹具没法夹紧。
实用新型内容
因此,为了克服上述不足,本实用新型在此提供一种设计合理,结构简单,使用方便,便于金属零配件在加工中心中高质量加工的装夹设备,合理的设计压板,该压板能够实现对工件进行径向的定位,合理的设计限位销,该限位销能够防止工件转动,从而实现工件能够稳稳的装夹于夹具,便于加工中心对工件的加工。
本实用新型是这样实现的,构造一种用于加工中心的专用夹具,包括基座,所述基座上端固定安装有V型块,在该V型块右侧设置有固定安装于基座上端面的定位座,同时在所述V型块上方设置有高度可调的压板,在该压板的左侧设置有固定安装于基座上端面的限位板,在该限位板上安装有伸缩距离可调的限位销。
优选的,所述压板通过扣板安装有螺杆,该螺杆贯穿于扣板并插入基座,在该压板与基座之间设置有绕于螺杆的弹簧。
优选的,还包括垫块,该垫块通过螺栓安装于基座上端,并在该垫块上端设置有高度可调并用于为压板尾部提供向上支撑的顶杆。
优选的,所述顶杆下部为与垫块的螺纹孔匹配的螺纹部,并在该螺纹部上方设置有大径凸缘,在该大径凸缘上端设置有插入压板尾部的圆柱凸台。
优选的,所述定位座内侧固定安装有支撑钉。
优选的,所述限位板上端设置有用于固定限位销的螺钉。
优选的,所述基座两侧设置有向外延伸的安装台,在该安装台上开设有U型安装孔。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,是一种安装于加工中心,便于金属零配件加工的装夹设备,合理的设计压板,该压板能够实现对工件进行径向的定位,合理的设计限位销,该限位销能够防止工件转动,从而实现工件能够稳稳的装夹于夹具,便于加工中心对工件的加工;
通过合理的设计定位座,在该定位座内侧安装有支撑钉,该支撑钉能够实现对工件进行轴向方向的定位;
同时压板的高度能够调节,方便工件的装夹,在调节压板时,通过旋转螺杆控制压板的高度,为了使得压板能够更好的压于工件,在压板的下端后方设置垫块,在该垫块上安装有高度可调的支撑钉,通过支撑钉对压板下端后方向上顶,通过杠杆的原理实现压板前端能够紧紧的压于工件。
同时合理的设计限位销,该限位销安装于垫块中,并且该限位销的位置可变,通过螺钉进行紧固,从而使其定位更加稳定可靠。
本实用新型结构巧妙,安装和拆卸方便,便于今后维护,使用方便,容易制造,成本低,能够保证工件加工质量更好。
附图说明
图1-图2是本实用新型的整体示意图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的右视图;
图5是本实用新型的左视图;
图6是本实用新型的俯视图;
图7是图3中A-A的剖视图;
图8是本实用新型装夹工件是的状态图;
图中:1、基座;1.1、U型安装孔;2、定位座;3、支撑钉;4、压板;5、螺杆;6、扣板;7、顶杆;8、弹簧;9、V型块;10、垫块;10.1、螺栓;11、限位板;12、限位销;13、螺钉;14、工件。
具体实施方式
下面将结合附图1-图8对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图8所示,本实用新型在此提供一种用于加工中心的专用夹具,包括基座1,所述基座上端固定安装有V型块9,在该V型块9右侧设置有固定安装于基座上端面的定位座2,同时在所述V型块9上方设置有高度可调的压板4,在该压板的左侧设置有固定安装于基座上端面的限位板11,在该限位板上安装有伸缩距离可调的限位销12。
在本实施例中,所述压板4通过扣板6安装有螺杆5,该螺杆5贯穿于扣板并插入基座1,在该压板4与基座1之间设置有绕于螺杆5的弹簧8。
在本实施例中,还包括垫块10,该垫块10通过螺栓10.1安装于基座1上端,并在该垫块10上端设置有高度可调并用于为压板尾部提供向上支撑的顶杆7。
在本实施例中,所述顶杆下部为与垫块的螺纹孔匹配的螺纹部,并在该螺纹部上方设置有大径凸缘,在该大径凸缘上端设置有插入压板尾部的圆柱凸台。
在本实施例中,所述定位座2内侧固定安装有支撑钉3。
在本实施例中,所述限位板上端设置有用于固定限位销12的螺钉13。
在本实施例中,所述基座1两侧设置有向外延伸的安装台,在该安装台上开设有U型安装孔1.1。
本实用新型是一种安装于加工中心,便于零配件加工的装夹设备,在使用时,通过螺栓将基座安装于加工中心工作台,再将工件放置于V形块,通过支撑钉对工件进行轴向方向的定位,待轴向定位完成后,再将压板压在工件的上方,通过压板对工件进行径向的定位,再将定位销插入工件的定位槽中,防止工件转动,从而实现工件的定位。
在调节压板时,通过旋转螺杆控制压板的高度,为了使得压板能够更好的压于工件,在压板的下端后方设置垫块,在该垫块上安装有高度可调的支撑钉,通过支撑钉对压板下端后方向上顶,通过杠杆的原理实现压板前端能够紧紧的压于工件。
通过合理的设计定位座,在该定位座内侧安装有支撑钉,该支撑钉能够实现对工件进行轴向方向的定位;
同时压板的高度能够调节,方便工件的装夹,在调节压板时,通过旋转螺杆控制压板的高度,为了使得压板能够更好的压于工件,在压板的下端后方设置垫块,在该垫块上安装有高度可调的支撑钉,通过支撑钉对压板下端后方向上顶,通过杠杆的原理实现压板前端能够紧紧的压于工件;本实用新型结构巧妙,安装和拆卸方便,便于今后维护,使用方便,容易制造,成本低,能够保证工件加工质量更好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种用于加工中心的专用夹具,包括基座(1),其特征在于:所述基座上端固定安装有V型块(9),在该V型块(9)右侧设置有固定安装于基座上端面的定位座(2),同时在所述V型块(9)上方设置有高度可调的压板(4),在该压板的左侧设置有固定安装于基座上端面的限位板(11),在该限位板上安装有伸缩距离可调的限位销(12)。
2.根据权利要求1所述一种用于加工中心的专用夹具,其特征在于:所述压板(4)通过扣板(6)安装有螺杆(5),该螺杆(5)贯穿于扣板并插入基座(1),在该压板(4)与基座(1)之间设置有绕于螺杆(5)的弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述一种用于加工中心的专用夹具,其特征在于:还包括垫块(10),该垫块(10)通过螺栓安装于基座(1)上端,并在该垫块(10)上端设置有高度可调并用于为压板尾部提供向上支撑的顶杆(7)。
4.根据权利要求3所述一种用于加工中心的专用夹具,其特征在于:所述顶杆下部为与垫块的螺纹孔匹配的螺纹部,并在该螺纹部上方设置有大径凸缘,在该大径凸缘上端设置有插入压板尾部的圆柱凸台。
5.根据权利要求1所述一种用于加工中心的专用夹具,其特征在于:所述定位座(2)内侧固定安装有支撑钉(3)。
6.根据权利要求1所述一种用于加工中心的专用夹具,其特征在于:所述限位板上端设置有用于固定限位销(12)的螺钉(13)。
7.根据权利要求1所述一种用于加工中心的专用夹具,其特征在于:所述基座(1)两侧设置有向外延伸的安装台,在该安装台上开设有U型安装孔(1.1)。
Priority Applications (1)
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CN202020049592.7U CN211565191U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种用于加工中心的专用夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113579784A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-11-02 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 一种t型槽转换块及其实现的装夹方法 |
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