CN221495925U - 一种左右后悬置支架工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域,公开了一种左右后悬置支架工装,包括工作台,所述工作台的表面上固定连接有底板,所述底板的表面设置有定位组件以及左右后悬置支架,所述定位组件包括侧板,所述侧板固定连接在工作台的表面上,所述侧板的顶端滑动连接有压板一,所述压板一的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有紧固螺栓一,所述紧固螺栓一与侧板的顶端螺纹连接,所述工作台的表面上贴合有压板二。本实用新型中,通过定位轴一插接在定位孔一的内部,定位轴二插接在定位孔二的内部,从而对侧向放置以及横向放置的左右后悬置支架进行定位,避免人工操作容易造成偏差,影响加工精度。

Description

一种左右后悬置支架工装
技术领域
本实用新型涉及汽车零件加工技术领域,尤其涉及一种左右后悬置支架工装。
背景技术
左右后悬置支架工装,指的是用于制造、安装或维修汽车前悬挂系统中左右后悬置支架的工具和夹具。在汽车制造和维修过程中,工装通常是为了确保部件的精准安装、提高效率和确保安全。
现有的机床加工左右后悬置支架时,加工过程中对工人的操作技术要求较高,人工操作容易造成偏差,影响加工精度,进而使得加工出的部件质量难以保证,并且缺少对左右后悬置支架一次加工完成加工工具。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种左右后悬置支架工装,旨在改善了现有技术中人工操作容易造成偏差,影响加工精度,缺少对前簧左右支架一次加工完成加工工具的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种左右后悬置支架工装,包括工作台,所述工作台的表面上固定连接有底板,所述底板的表面设置有定位组件以及左右后悬置支架,所述定位组件包括侧板,所述侧板固定连接在工作台的表面上,所述侧板的顶端滑动连接有压板一,所述压板一的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有紧固螺栓一,所述紧固螺栓一与侧板的顶端螺纹连接,所述工作台的表面上贴合有压板二,所述压板二的表面上开设有贯穿的通孔,且通孔中转动连接有紧固螺栓二,所述紧固螺栓二螺纹连接在工作台的表面上,所述工作台的表面分别固定连接有两组定位轴一以及定位轴二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述左右后悬置支架的表面开设有多组阵列分布的定位孔一,所述定位轴一插接在定位孔一的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述左右后悬置支架的表面开设有多组阵列分布的定位孔二,所述定位轴二插接在定位孔二的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板一的形状设置为C形,所述侧板的顶端开设有凹槽,所述压板一的底部与凹槽的内壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位轴一以及定位轴二设置有两组,两组定位轴一以及定位轴二呈对角设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述左右后悬置支架设置有四组,且四组所述左右后悬置支架均贴合在底板的表面上。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过定位轴一插接在定位孔一的内部,定位轴二插接在定位孔二的内部,从而对侧向放置以及横向放置的左右后悬置支架进行定位,拧动紧固螺栓一使得压板一下向移动,从而将侧向放置的左右后悬置支架压紧,通过拧紧紧固螺栓二,使得压板二向下移动,从而可以对横向放置的左右后悬置支架进行固定,避免人工操作容易造成偏差,影响加工精度。
2、本实用新型中,通过工作台的表面上设置有两组侧板以及定位轴一以及定位轴二,从而可以对四组左右后悬置支架进行夹持固定,从而同时对多组左右后悬置支架进行加工,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种左右后悬置支架工装整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种左右后悬置支架工装整体拆分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种左右后悬置支架工装定位组件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种左右后悬置支架工装左右后悬置支架结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、底板;3、定位组件;31、侧板;311、凹槽;32、压板一;33、滑槽;34、紧固螺栓一;35、压板二;36、紧固螺栓二;37、定位轴一;38、定位轴二;4、左右后悬置支架;41、定位孔一;42、定位孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种左右后悬置支架工装,包括工作台1,所述工作台1的表面上固定连接有底板2,所述底板2的表面设置有定位组件3以及左右后悬置支架4,定位组件3用于对左右后悬置支架4进行夹持固定,所述定位组件3包括侧板31,所述侧板31固定连接在工作台1的表面上,所述侧板31的顶端滑动连接有压板一32,通过侧板31对压板一32进行支撑,从而使得压板一32与底板2之间足够的距离,侧向安装左右后悬置支架4,
所述压板一32的形状设置为C形,所述侧板31的顶端开设有凹槽311,所述压板一32的底部与凹槽311的内壁相贴合,压板一32的底端插在凹槽311的内部,从而可以起到限位的作用,避免压板一32发生转动,所述压板一32的表面开设有滑槽33,所述滑槽33的内部滑动连接有紧固螺栓一34,所述紧固螺栓一34与侧板31的顶端螺纹连接,滑槽33用于紧固螺栓一34穿过与侧板31的顶端螺纹连接,通过拧动紧固螺栓一34使得压板一32下向移动,从而将侧向放置的左右后悬置支架4压紧。
参照图1-图3,所述工作台1的表面上贴合有压板二35,所述压板二35的表面上开设有贯穿的通孔,且通孔中转动连接有紧固螺栓二36,所述紧固螺栓二36螺纹连接在工作台1的表面上,通过拧紧紧固螺栓二36,使得压板二35向下移动,从而可以对横向放置的左右后悬置支架4进行固定。所述工作台1的表面分别固定连接有两组定位轴一37以及定位轴二38,两组定位轴一37以及定位轴二38分别用于对横向放置的左右后悬置支架4、侧向放置的左右后悬置支架4进行精确定位。
参照图1-图4,所述左右后悬置支架4设置有四组,且四组所述左右后悬置支架4均贴合在底板2的表面上,所述左右后悬置支架4的表面开设有多组阵列分布的定位孔一41,所述定位轴一37以及定位轴二38设置有两组,两组定位轴一37以及定位轴二38呈对角设置,所述定位轴一37插接在定位孔一41的内部,所述定位轴二38插接在定位孔二42的内部,通过两组对角设置的定位轴一37与定位孔一41插接,从而对侧向放置的左右后悬置支架4进行精确定位,通过两组对角设置的定位轴二38对横向放置的左右后悬置支架4进行精确定位。
工作原理:在使用时,将定位轴一37插接在定位孔一41的内部,定位轴二38插接在定位孔二42的内部,从而对侧向放置以及横向放置的左右后悬置支架4进行定位,并通过拧动紧固螺栓一34使得压板一32下向移动,从而将侧向放置的左右后悬置支架4压紧,通过拧紧紧固螺栓二36,使得压板二35向下移动,从而可以对横向放置的左右后悬置支架4进行固定,避免人工操作容易造成偏差,影响加工精度。
通过工作台1的表面上设置有两组侧板31以及定位轴一37以及定位轴二38,从而可以对四组左右后悬置支架4进行夹持固定,从而同时对多组左右后悬置支架4进行加工,提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种左右后悬置支架工装,包括工作台(1),所述工作台(1)的表面上固定连接有底板(2),其特征在于:所述底板(2)的表面设置有定位组件(3)以及左右后悬置支架(4),所述定位组件(3)包括侧板(31),所述侧板(31)固定连接在工作台(1)的表面上,所述侧板(31)的顶端滑动连接有压板一(32),所述压板一(32)的表面开设有滑槽(33),所述滑槽(33)的内部滑动连接有紧固螺栓一(34),所述紧固螺栓一(34)与侧板(31)的顶端螺纹连接,所述工作台(1)的表面上贴合有压板二(35),所述压板二(35)的表面上开设有贯穿的通孔,且通孔中转动连接有紧固螺栓二(36),所述紧固螺栓二(36)螺纹连接在工作台(1)的表面上,所述工作台(1)的表面分别固定连接有两组定位轴一(37)以及定位轴二(38)。
2.根据权利要求1所述的一种左右后悬置支架工装,其特征在于:所述左右后悬置支架(4)的表面开设有多组阵列分布的定位孔一(41),所述定位轴一(37)插接在定位孔一(41)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种左右后悬置支架工装,其特征在于:所述左右后悬置支架(4)的表面开设有多组阵列分布的定位孔二(42),所述定位轴二(38)插接在定位孔二(42)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种左右后悬置支架工装,其特征在于:所述压板一(32)的形状设置为C形,所述侧板(31)的顶端开设有凹槽(311),所述压板一(32)的底部与凹槽(311)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种左右后悬置支架工装,其特征在于:所述定位轴一(37)以及定位轴二(38)设置有两组,两组定位轴一(37)以及定位轴二(38)呈对角设置。
6.根据权利要求1所述的一种左右后悬置支架工装,其特征在于:所述左右后悬置支架(4)设置有四组,且四组所述左右后悬置支架(4)均贴合在底板(2)的表面上。
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