CN219379186U - 一种板材切割用便于上下料的固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割用便于上下料的固定支架，底座、固定安装于所述底座顶部用于支撑板材本体的固定架组件、若干个固定安装于所述底座内壁用于抬升板材本体的抬升机构；其中，所述抬升机构包括：固定连接于所述底座内壁纵向设置的安装筒、开设于所述安装筒上表面的置物槽、固定连接于所述置物槽内壁倾斜设置的液压缸；由于板材本体重力作用，板材本体会在撑杆表面向挡板方向滑动，实现自动对齐上料的功能，相比传统上料需要推行板材本体，还要在推行中保持板材本体的稳定，需要非常大的扶持力量，而且还不能保证板材本体平直的操作方式，节省了人力，提升了工作效率，保障了切割精度。

Description

一种板材切割用便于上下料的固定支架

技术领域

本实用新型涉及板材固定支架技术领域，具体是一种板材切割用便于上下料的固定支架。

背景技术

在对板材表面进行切割时，需要对板材进行上下料，一般在面对较大较长板材时，为了保证切割面的平直，通常两个人配合，分别扶持住板材的首尾两端，耗费了人力。

中国专利公开了一种便于板材固定的切割设备(授权公告号CN202221590434.8)，该专利技术挡板通过燕尾块与支板燕尾连接，螺丝松动时，挡板可以沿燕尾槽滑动，调整与锯片的距离，然后锁紧螺丝，通过燕尾块抵紧在燕尾槽内来将挡板固定住，方便板材的对齐和定位，当压块固定住板材时，挡板可以松开以减小摩擦阻力，但是,工作人员在上下料过程中，需要推行板材，还要在推行中保持板材的稳定，因此需要非常大的扶持力量，非常累人，而且还不能保证板材切割的平直。

因此，本领域技术人员提供了一种板材切割用便于上下料的固定支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材切割用便于上下料的固定支架，以解决上述背景技术中提出的现有板材切割上下料费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材切割用便于上下料的固定支架，包括：底座、固定安装于所述底座顶部用于支撑板材本体的固定架组件、若干个固定安装于所述底座内壁用于抬升板材本体的抬升机构；

其中，所述抬升机构包括：

固定连接于所述底座内壁纵向设置的安装筒、开设于所述安装筒上表面的置物槽、固定连接于所述置物槽内壁倾斜设置的液压缸、固定连接于所述底座顶部相对安装筒前侧的固定桩、固定连接于所述固定桩外壁的第二转轴、两个转动连接于所述第二转轴两侧连接板、固定连接于两个所述连接板之间的撑杆、固定连接于所述液压缸输出端且与撑杆内壁转动连接的第一转轴；以及，

设置于所述底座两侧用于切割板材本体的切割机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板为三角形结构，所述连接板与第二转轴连接位置开设有第二槽孔，所述连接板与第一槽孔连接位置开设有第一槽孔，所述第二转轴的两端插接于两个第二槽孔内壁且与第二槽孔内壁转动连接，所述第一转轴的两端贯穿撑杆的外壁并插接于两个第一槽孔内壁且与第一槽孔内壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架组件包括：固定连接于所述底座顶部的置物架、若干个纵向固定连接于所述置物架内壁的第一连接杆、若干个横向卡接于所述第一连接杆顶部的第二连接杆，相对所述抬升机构上方的两个第二连接杆之间存在缝隙，所述撑杆卡接于两个第二连接杆的缝隙之间，所述撑杆的上表面与第二连接杆的上表面齐平，所述置物架的正面和侧面均设置有若干个等距分布的限位件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位件包括固定连接于所述置物架外壁L型结构的固定板、转动连接于所述固定板内壁且与置物架外壁贴合用于封堵板材本体位置的挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机构包括：两个竖向固定连接于所述底座两侧的立架、固定连接于所述立架顶端的第一传输带、设置于两个所述第一传输带之间的第二传输带，设置于所述第二传输带外壁的第三传输带，固定安装于所述第三传输带底端用于切割板材本体的切割器。

作为本实用新型再进一步的方案：固定安装于所述立架外壁的供电箱，固定连接于所述立架外壁的控制器，所述控制器与液压缸、第一传输带、第二传输带、第三传输带、切割器均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制器控制液压缸的输出端伸长，进而带动固定板同步移动，进而推动撑杆和连接板以第二转轴为轴心进行偏转，撑杆偏转过程中会带动其上方的板材本体同步偏转，由于板材本体重力作用，板材本体会在撑杆表面向挡板方向滑动，实现自动对齐上料的功能，相比传统上料需要推行板材本体，还要在推行中保持板材本体的稳定，需要非常大的扶持力量，而且还不能保证板材本体平直的操作方式，节省了人力，提升了工作效率，保障了切割精度。

2、通过控制器控制第一传输带、第二传输带、第三传输带进行运作，实现切割器的前后、左右、上下移动，方便对板材本体表面进行多方位切割。

附图说明

图1为一种板材切割用便于上下料的固定支架的结构示意图。

图2为一种板材切割用便于上下料的固定支架中固定架组件的结构示意图。

图3为一种板材切割用便于上下料的固定支架中抬升机构的结构示意图。

图4为一种板材切割用便于上下料的固定支架中抬升机构爆炸图的结构示意图。

图中：1、立架；2、底座；3、安装筒；4、置物槽；5、液压缸；6、第一转轴；7、撑杆；8、连接板；9、第一槽孔；10、固定桩；11、第二转轴；12、第二槽孔；13、置物架；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、固定板；17、挡板；18、板材本体；19、供电箱；20、控制器；21、第一传输带；22、第二传输带；23、第三传输带；24、切割器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图2～图4，本实用新型实施例提供一种板材切割用便于上下料的固定支架，包括：底座2、固定安装于底座2顶部用于支撑板材本体18的固定架组件、若干个固定安装于底座2内壁用于抬升板材本体18的抬升机构；

其中，抬升机构包括：

固定连接于底座2内壁纵向设置的安装筒3、开设于安装筒3上表面的置物槽4、固定连接于置物槽4内壁倾斜设置的液压缸5、固定连接于底座2顶部相对安装筒3前侧的固定桩10、固定连接于固定桩10外壁的第二转轴11、两个转动连接于第二转轴11两侧连接板8、固定连接于两个连接板8之间的撑杆7、固定连接于液压缸5输出端且与撑杆7内壁转动连接的第一转轴6；以及，

设置于底座2两侧用于切割板材本体18的切割机构。

连接板8为三角形结构，连接板8与第二转轴11连接位置开设有第二槽孔12，连接板8与第一槽孔9连接位置开设有第一槽孔9，第二转轴11的两端插接于两个第二槽孔12内壁且与第二槽孔12内壁转动连接，第一转轴6的两端贯穿撑杆7的外壁并插接于两个第一槽孔9内壁且与第一槽孔9内壁转动连接。

工作人员将板材本体18从置物架13后侧放置于置物架13顶部边沿位置，通过控制器20控制液压缸5的输出端伸长，进而带动固定板16同步移动，进而推动撑杆7和连接板8以第二转轴11为轴心进行偏转，撑杆7偏转过程中会带动其上方的板材本体18同步偏转。

固定架组件包括：固定连接于底座2顶部的置物架13、若干个纵向固定连接于置物架13内壁的第一连接杆14、若干个横向卡接于第一连接杆14顶部的第二连接杆15，相对抬升机构上方的两个第二连接杆15之间存在缝隙，撑杆7卡接于两个第二连接杆15的缝隙之间，撑杆7的上表面与第二连接杆15的上表面齐平，置物架13的正面和侧面均设置有若干个等距分布的限位件。

限位件包括固定连接于置物架13外壁L型结构的固定板16、转动连接于固定板16内壁且与置物架13外壁贴合用于封堵板材本体18位置的挡板17。

由于板材本体18重力作用，板材本体18会在撑杆7表面向挡板17方向滑动，实现自动对齐上料的功能，相比传统上料需要推行板材本体18，还要在推行中保持板材本体18的稳定，需要非常大的扶持力量，而且还不能保证板材本体18平直的操作方式，节省了人力，提升了工作效率，保障了切割精度；在板材本体18与置物架13正面和侧面的挡板17对齐后，同理，控制液压缸5的输出端收缩，使得撑杆7偏转至平行状态。

实施例二

请参阅图1，切割机构包括：两个竖向固定连接于底座2两侧的立架1、固定连接于立架1顶端的第一传输带21、设置于两个第一传输带21之间的第二传输带22，设置于第二传输带22外壁的第三传输带23，固定安装于第三传输带23底端用于切割板材本体18的切割器24。

固定安装于立架1外壁的供电箱19，固定连接于立架1外壁的控制器20，控制器20与液压缸5、第一传输带21、第二传输带22、第三传输带23、切割器24均电性连接。

通过控制器20控制第一传输带21、第二传输带22、第三传输带23进行运作，实现切割器24的前后、左右、上下移动，方便对板材本体18表面进行多方位切割。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，当需要对板材本体18进行上料时，通过对若干个挡板17进行转动，使得挡板17相对固定板16展开，能够对板材本体18进行封挡；

工作人员将板材本体18从置物架13后侧放置于置物架13顶部边沿位置，通过控制器20控制液压缸5的输出端伸长，进而带动固定板16同步移动，进而推动撑杆7和连接板8以第二转轴11为轴心进行偏转，撑杆7偏转过程中会带动其上方的板材本体18同步偏转，由于板材本体18重力作用，板材本体18会在撑杆7表面向挡板17方向滑动，实现自动对齐上料的功能，相比传统上料需要推行板材本体18，还要在推行中保持板材本体18的稳定，需要非常大的扶持力量，而且还不能保证板材本体18平直的操作方式，节省了人力，提升了工作效率，保障了切割精度；

在板材本体18与置物架13正面和侧面的挡板17对齐后，同理，控制液压缸5的输出端收缩，使得撑杆7偏转至平行状态，方便后续对切割器24对板材本体18进行切割；

通过控制器20控制第一传输带21、第二传输带22、第三传输带23进行运作，实现切割器24的前后、左右、上下移动，方便对板材本体18表面进行多方位切割；

当需要对切割后的板材本体18进行取料时，同理，通过控制撑杆7偏转，并将挡板17折叠至固定板16内部，板材本体18沿着撑杆7下滑，方便取料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材切割用便于上下料的固定支架，其特征在于，包括：底座(2)、固定安装于所述底座(2)顶部用于支撑板材本体(18)的固定架组件、若干个固定安装于所述底座(2)内壁用于抬升板材本体(18)的抬升机构；

其中，所述抬升机构包括：

固定连接于所述底座(2)内壁纵向设置的安装筒(3)、开设于所述安装筒(3)上表面的置物槽(4)、固定连接于所述置物槽(4)内壁倾斜设置的液压缸(5)、固定连接于所述底座(2)顶部相对安装筒(3)前侧的固定桩(10)、固定连接于所述固定桩(10)外壁的第二转轴(11)、两个转动连接于所述第二转轴(11)两侧连接板(8)、固定连接于两个所述连接板(8)之间的撑杆(7)、固定连接于所述液压缸(5)输出端且与撑杆(7)内壁转动连接的第一转轴(6)；以及，

设置于所述底座(2)两侧用于切割板材本体(18)的切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割用便于上下料的固定支架，其特征在于，所述连接板(8)为三角形结构，所述连接板(8)与第二转轴(11)连接位置开设有第二槽孔(12)，所述连接板(8)与第一槽孔(9)连接位置开设有第一槽孔(9)，所述第二转轴(11)的两端插接于两个第二槽孔(12)内壁且与第二槽孔(12)内壁转动连接，所述第一转轴(6)的两端贯穿撑杆(7)的外壁并插接于两个第一槽孔(9)内壁且与第一槽孔(9)内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割用便于上下料的固定支架，其特征在于，所述固定架组件包括：固定连接于所述底座(2)顶部的置物架(13)、若干个纵向固定连接于所述置物架(13)内壁的第一连接杆(14)、若干个横向卡接于所述第一连接杆(14)顶部的第二连接杆(15)，相对所述抬升机构上方的两个第二连接杆(15)之间存在缝隙，所述撑杆(7)卡接于两个第二连接杆(15)的缝隙之间，所述撑杆(7)的上表面与第二连接杆(15)的上表面齐平，所述置物架(13)的正面和侧面均设置有若干个等距分布的限位件。

4.根据权利要求3所述的一种板材切割用便于上下料的固定支架，其特征在于，所述限位件包括固定连接于所述置物架(13)外壁L型结构的固定板(16)、转动连接于所述固定板(16)内壁且与置物架(13)外壁贴合用于封堵板材本体(18)位置的挡板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割用便于上下料的固定支架，其特征在于，所述切割机构包括：两个竖向固定连接于所述底座(2)两侧的立架(1)、固定连接于所述立架(1)顶端的第一传输带(21)、设置于两个所述第一传输带(21)之间的第二传输带(22)，设置于所述第二传输带(22)外壁的第三传输带(23)，固定安装于所述第三传输带(23)底端用于切割板材本体(18)的切割器(24)。

6.根据权利要求5所述的一种板材切割用便于上下料的固定支架，其特征在于，固定安装于所述立架(1)外壁的供电箱(19)，固定连接于所述立架(1)外壁的控制器(20)，所述控制器(20)与液压缸(5)、第一传输带(21)、第二传输带(22)、第三传输带(23)、切割器(24)均电性连接。