CN215364069U - 一种eva出片机收料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种EVA出片机收料装置，涉及一种出片机，方便对出料辊进行卸料，其包括设置于传送带一端的架台，架台包括呈矩形结构的底座以及垂直设置于底座上端的两个立杆，两个立杆相互平行；立杆远离底座的一端转动设置有转动杆，出料辊安装于两个转动杆之间；转动杆远离立杆一端转动设置有滑杆，底座上滑动设置有沿垂直于立杆长度方向滑移的滑移块，滑杆远离转动杆的一端与滑移块转动连接；底座上设置有用于驱动两个滑移块沿底座长度方向同步滑移的驱动组件；当滑移块朝向远离立杆方向滑移时，转动杆可朝向靠近立杆方向转动至向下倾斜或水平且用于供出料辊卸料的卸料状态。本申请能够方便工作人员对出料辊进行卸料。

Description

一种EVA出片机收料装置

技术领域

本申请涉及一种出片机，尤其是涉及一种EVA出片机收料装置。

背景技术

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物简称，鞋业和箱包业市场是EVA发泡材料最主要的市场。EVA发泡材料的生产主要包括原料混合密炼、开炼压片、冷片切片、加压加温发泡、剖片、接片切边、贴合压花、冲切成型、包装入库等步骤，而的冷片步骤通常在出片机上完成。

相关技术中申请号为CN201520541380.X的中国专利文件公开了一种用于EVA冷片切片的出片机，包括机架，所述机架上设有进料区、冷却区和出料区，所述冷却区的上方设有风冷装置；所述的进料区、冷却区及出料区均位于同一水平面上；所述进料区位于所述机架的右部，所述机架的右端为进料端，所述的进料区主要由进料辊组组成；所述冷却区位于所述机架的中部，所述冷却区主要由若干组冷却辊组组成；所述冷却辊组包括冷却辊、传动辊和打刷辊，所述打刷辊分别与相应的冷却辊联动相连，所述冷却辊内通有可单独控制的循环冷却介质；所述出料区位于所述机架的左部，所述机架的左端为出料端，所述的出料区主要由出料辊组组成；所述机架的底部设有若干个底辊；所述进料辊组、冷却辊组、出料辊组及底辊通过皮带传动相连。冷却后的发泡材料依次经第一出料辊、第二出料辊、第三出料辊和第四出料辊后在出料端出料，完成出片。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在完成出片后，发泡材料会通过传送带输送至出料辊处，传送带即上文所述皮带，并在出料辊处卷绕；当发泡材料收料完毕后，工作人员需要对出料辊进行卸料，此时需借助人力将出料辊抬出机架，此过程会增加工作人员的劳动负担。

实用新型内容

为了方便对出料辊进行卸料，本申请提供一种EVA出片机收料装置。

本申请提供一种EVA出片机收料装置，采用如下的技术方案：

一种EVA出片机收料装置，包括设置于传送带一端的架台，所述架台包括呈矩形结构的底座以及垂直设置于底座上端的两个立杆，两个所述立杆相互平行；所述立杆远离底座的一端转动设置有转动杆，出料辊安装于两个转动杆之间；所述转动杆远离立杆一端转动设置有滑杆，所述底座上滑动设置有沿垂直于立杆长度方向滑移的滑移块，所述滑杆远离转动杆的一端与滑移块转动连接；所述底座上设置有用于驱动两个滑移块沿底座长度方向同步滑移的驱动组件；当所述滑移块朝向靠近立杆方向滑移时，转动杆可朝向远离立杆方向转动至转动杆向上倾斜且用于架设出料辊的支撑状态；当所述滑移块朝向远离立杆方向滑移时，转动杆可朝向靠近立杆方向转动至向下倾斜或水平且用于供出料辊卸料的卸料状态。

通过采用上述技术方案，作业前，工作人员可借助驱动组件，将滑移块朝向靠近立杆方向滑移，使得滑杆带动转动杆朝向远离立杆方向转动至向上倾斜的支撑状态，此时工作人员可将出料辊安装于两个转杆之间，因为转动杆向下倾斜，使得出料辊能够始终保持与传送带相抵，使得发泡材料能够均匀出料。当卸料时，工作人员可借助驱动组件将滑移块朝向远离立杆方向滑移，使得滑杆带动转动杆朝向靠近立杆方向转动至水平或者向下倾斜的卸料状态，此时滑杆与转杆之间形成爬坡结构，工作人员只需要在底座远离立杆一端放置小推车等工具，再推动出料辊至其下落至小推车内，即可完成卸料，操作过程较为简便。

可选的，所述驱动组件包括推动块，所述底座上设置有用于供推动块螺纹连接的丝杆，所述底座沿其长度方向开设有用于供丝杆安装的安装槽；所述推动块与两个滑移块之间设置有用于同时带动两个滑移块沿底座长度方向滑移的联动件；所述驱动组件还包括用于驱动推动块沿丝杆长度方向滑移的驱动源。

通过采用上述技术方案，通过启动驱动源，驱动丝杆转动，使得与丝杆螺纹连接的推动块能够沿丝杆长度方向滑移，此时借助联动件能够同步带动两个滑移块沿底座长度方向滑移。

可选的，所述立杆上垂直设置有沿底座长度方向延伸导向杆，所述滑移块上开设有用于供导向杆穿过的滑移孔；所述底座远离立杆一端垂直设置有支撑块，所述导向杆远离立杆的一端与支撑块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过导向杆与滑移孔的设置，能够使得滑移块始终保持沿底座长度方向滑移，并且，支撑块的作用也能够对滑移块起到限位作用。

可选的，所述联动件为设置于推动块上的联动杆，所述联动杆的两端各与一个滑移块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过联动杆的设置，使得推动块移动时，能够同步带动两个滑块同时滑移。并且当推动块移动至与安装槽远离立杆一侧的槽壁相抵时，能够对出料辊起到缓冲的作用，减小其下落时产生的冲击力。

可选的，所述驱动源为电机，所述电机的输出轴与丝杆靠近立杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，采用电机作为驱动源，具有操作简单，省时省力的优点。

可选的，两个所述转动杆相靠近的一侧均开设有用于供出料辊安装的架设槽，所述架设槽沿转动杆长度方向延伸；两个所述滑杆相靠近的一侧均开设有用于供出料辊滑动连接的收料槽，所述收料槽沿滑杆长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，卸料时，通过架设槽与收料槽的设置，能够使得出料辊平稳下落。

可选的，所述推动块的上端开设有导角。

通过采用上述技术方案，通过导角的设置，能够使得出料辊在下落过程中不易与推动块产生磕碰，减小二者因碰撞而产生的磨损，提高使用寿命。

可选的，出料辊的两端均设置有用于供出料辊与转动杆转动连接的轴承。

通过采用上述技术方案，作业时，通过轴承的设置，能够减小出料辊与转动杆之间的转动阻力，使得出料辊可以保持均匀转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请能够方便工作人员对出料辊进行卸料；

2.通过联动杆的设置，能够减小出料辊下落时的冲击力。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例体现丝杆的结构示意图；

图3是本实施例体现导角的结构示意图。

附图标记说明：

1、架台；2、立杆；3、转动杆；4、滑移块；5、底座；6、出料辊；7、推动块；8、丝杆；9、安装槽；10、导向杆；11、滑移孔；12、电机；13、架设槽；14、收料槽；15、联动杆；16、支撑块；17、限位板；18、限位槽；19、滑杆；20、导角；21、安装段；22、轴承；23、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种EVA出片机收料装置。参照图1，收料装置包括设置于传送带23一端的架台1，架台1包括呈矩形结构的底座5以及垂直焊接于底座5上端的两个立杆2，两个立杆2相互平行。立杆2远离底座5的一端转动设置有转动杆3，两个转动杆3相靠近的一侧均开设有沿转动杆3长度方向延伸的架设槽13，用于安装出料辊6。

参照图2，转动杆3远离立杆2的一端转动设置有滑杆19，两个滑杆19相靠近的一侧开设有沿滑杆19长度方向延伸的收料槽14，用于供出料辊6滑动连接，底座5上滑动设置有沿垂直于立杆2长度方向滑移的滑移块4，滑杆19远离转动杆3的一端与滑移块4转动连接。立杆2上垂直设置有导向杆10，导向杆10沿底座5长度方向延伸。底座5远离立杆2的一端垂直焊接有支撑块16，导向杆10远离立杆2的一端与支撑块16焊接固定。滑移块4上开设有用于供导向杆10穿过的滑移孔11，滑移块4可沿导向杆10长度方向滑动。

参照图2、3，底座5上设置有用于驱动滑移块4沿底座5长度方向滑移的驱动组件。作业时，工作人员可借助驱动组件使滑移块4朝向靠近立杆2方向滑移，使得转动杆3朝向远离立杆2方向转动至向上倾斜的支撑状态，此时工作人员可将出料辊6架设于两个转动杆3之间。

当卸料时，工作人员可借助驱动组件使滑移块4朝向远离立杆2方向滑移，使得转动杆3朝向靠近立杆2方向转动至向下倾斜或水平状态，此时转动杆3与滑杆19之间形成爬坡结构，接着再将例如小推车等工具放置于底座5远离立杆2的一端，工作人员仅需推动出料辊6，使其通过转动杆3与滑杆19所组成的爬坡结构下落至小推车内，即可完成卸料。

参照图1、2，出料辊6的两端均设置有轴承22，用于供出料辊6转动连接。作业时，传送带23将冷却好的发泡材料输送至出料辊6处，由于转动杆3向上倾斜，使得搭靠在两个转动杆3之间的出料辊6始终保持与传送带23相抵的状态，传送带23的运动也会带动出料辊6随之转动，而此时通过轴承22的设置，能够减小出料辊6与转动杆3之间的转动阻力，使出料辊6能够均匀出料。

参照图2、3，驱动组件包括推动块7，底座5上设置有用于供推动块7螺纹连接的丝杆8。底座5上开设有用于供丝杆8安装的安装槽9，安装槽9沿底座5的长度方向延伸。当安装推动块7时，工作人员可将推动块7与丝杆8螺纹连接后再安装于安装槽9中，此时推动块7伸入安装槽9的一端与安装槽9相贴合。

参照图2、3，推动块7与两个滑移块4之间设置有联动件，借助联动件可同时带动两个滑移块4沿底座5长度方向滑移。具体的，联动件为焊接于推动块7上的联动杆15，联动杆15为圆杆状结构，联动杆15的两端各与一个滑移块4焊接固定。卸料时，工作人员推动出料辊6，使其滑移至滑杆19远离转动杆3的一端，此时联动杆15和推动块7能够对出料辊6起到缓冲的作用，减小出料辊6下落时产生的冲击力。推动块7的上端设置有导角20，用于减少出料辊6下落时与推动块7之间的磨损，提高二者的使用寿命。

参照图2、3，驱动组件还包括用于驱动推动块7沿丝杆8长度方向滑移的驱动源，本实施例中采用电机12作为驱动源，电机12的输出轴与丝杆8靠近立杆2的一端固定连接。底座5靠近立杆2的一端焊接固定有安装段21，安装段21呈L型结构，安装段21上开设有若干个用于供电机12安装的螺纹孔。

本申请实施例一种EVA出片机收料装置的实施原理为：

卸料时，工作人员启动电机12，使得推动块7带动两个滑移块4朝向远离立杆2方向滑移，并带动转动杆3朝向靠近立杆2方向转动至卸料状态，此时转动杆3与滑杆19形成爬坡结构，接着再推动出料辊6使得其下落至预先放置好的小推车中，即可完成卸料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种EVA出片机收料装置，其特征在于：包括设置于传送带（23）一端的架台（1），所述架台（1）包括呈矩形结构的底座（5）以及垂直设置于底座（5）上端的两个立杆（2），两个所述立杆（2）相互平行；所述立杆（2）远离底座（5）的一端转动设置有转动杆（3），出料辊（6）安装于两个转动杆（3）之间；所述转动杆（3）远离立杆（2）一端转动设置有滑杆（19），所述底座（5）上滑动设置有沿垂直于立杆（2）长度方向滑移的滑移块（4），所述滑杆（19）远离转动杆（3）的一端与滑移块（4）转动连接；所述底座（5）上设置有用于驱动两个滑移块（4）沿底座（5）长度方向同步滑移的驱动组件；当所述滑移块（4）朝向靠近立杆（2）方向滑移时，转动杆（3）可朝向远离立杆（2）方向转动至转动杆（3）向上倾斜且用于架设出料辊（6）的支撑状态；当所述滑移块（4）朝向远离立杆（2）方向滑移时，转动杆（3）可朝向靠近立杆（2）方向转动至向下倾斜或水平且用于供出料辊（6）卸料的卸料状态。

2.根据权利要求1所述的一种EVA出片机收料装置，其特征在于：所述驱动组件包括推动块（7），所述底座（5）上设置有用于供推动块（7）螺纹连接的丝杆（8），所述底座（5）沿其长度方向开设有用于供丝杆（8）与推动块（7）安装的安装槽（9）；所述推动块（7）与两个滑移块（4）之间设置有用于同时带动两个滑移块（4）沿底座（5）长度方向滑移的联动件；所述驱动组件还包括用于驱动推动块（7）沿丝杆（8）长度方向滑移的驱动源。

3.根据权利要求1所述的一种EVA出片机收料装置，其特征在于：所述立杆（2）上垂直设置有沿底座（5）长度方向延伸导向杆（10），所述滑移块（4）上开设有用于供导向杆（10）穿过的滑移孔（11）；所述底座（5）远离立杆（2）一端垂直设置有支撑块（16），所述导向杆（10）远离立杆（2）的一端与支撑块（16）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种EVA出片机收料装置，其特征在于：所述联动件为设置于推动块（7）上的联动杆（15），所述联动杆（15）的两端各与一个滑移块（4）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种EVA出片机收料装置，其特征在于：所述驱动源为电机（12），所述电机（12）的输出轴与丝杆（8）靠近立杆（2）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种EVA出片机收料装置，其特征在于：两个所述转动杆（3）相靠近的一侧均开设有用于供出料辊（6）安装的架设槽（13），所述架设槽（13）沿转动杆（3）长度方向延伸；两个所述滑杆（19）相靠近的一侧均开设有用于供出料辊（6）滑动连接的收料槽（14），所述收料槽（14）沿滑杆（19）长度方向延伸。

7.根据权利要求4所述的一种EVA出片机收料装置，其特征在于：所述推动块（7）的上端开设有导角（20）。

8.根据权利要求1所述的一种EVA出片机收料装置，其特征在于：出料辊（6）的两端均设置有用于供出料辊（6）与转动杆（3）转动连接的轴承（22）。

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