CN211248100U - 一种用于建筑工程的钢筋裁断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，包括操作台、滑料箱、转轴和托板，所述操作台左侧底部设有第一立柜，所述操作台右端底部设有第二立柜，所述滑料箱固定在操作台左侧上端，并且滑料箱上端通过螺栓固定顶盖，所述滑料箱内部底端开设有凹槽，所述滑料箱上开设有通孔，并且通孔贯穿滑料箱，所述转轴安装在滑料箱内部的凹槽内端，所述托板固定在滑料箱右端于通孔底部。本实用新型中通过设有滑料箱，滑料箱内部设有的转轴可以实现对钢筋的输送，提高了工作效率，在滑料箱右侧设有托板和限位板，可以将钢筋进行定位，防止在进行切割时产生误差而造成裁断的失败，设有的出料架可以用来对裁断的钢筋进行输送，便于工作人员的拿取。

Description

一种用于建筑工程的钢筋裁断装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于建筑工程的钢筋裁断装置。

背景技术

现有的钢筋裁断装置在结构上过于简单化，而且缺少钢筋的限位装置，在对钢筋进行裁断的时候很容易切割失败，而且在对钢筋裁断时会造成钢筋的尺寸误差。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，旨在解决缺少定位装置的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，包括：

操作台，所述操作台左侧底部设有第一立柜，所述操作台右端底部设有第二立柜；

滑料箱，所述滑料箱固定在操作台左侧上端，并且滑料箱上端通过螺栓固定顶盖，所述滑料箱内部底端开设有凹槽，所述滑料箱上开设有通孔，并且通孔贯穿滑料箱；

转轴，所述转轴安装在滑料箱内部的凹槽内端；

托板，所述托板固定在滑料箱右端于通孔底部；

连接板，所述连接板固定在滑料箱右端于通孔上端；

调节螺栓，所述调节螺栓下端贯穿连接板并与限位板以转动的方式连接；

立板，所述立板固定在操作台中心位置后端，并且立板顶端设有固定板，所述固定板前端设有贯穿式的气缸；

机箱，所述机箱固定在气缸内部活塞杆的底部，并且机箱内部设有电机，所述电机左侧设有切割刀；

出料架，所述出料架固定在操作台右侧上端，所述出料架上开设有槽口，并且槽口内部安装有辊。

为了便于对钢筋的输送，作为本实用新型一种优选的，所述转轴从左到右依次等距离设有若干个，并且转轴顶端突出凹槽顶部。

为了可以对钢筋进行定位，便于对钢筋进行裁断处理，作为本实用新型一种优选的，所述托板与限位板均呈弧形结构，并且托板与限位板上下呈对齐结构。

为了防止固定板过长而导致影响工作人员的操作，作为本实用新型一种优选的，所述固定板长度为操作台的2/3。

为了便于对钢筋的裁断，作为本实用新型一种优选的，所述托板右端与切割刀之间设有间隔。

为了便于对钢筋进行输送和工作人员的拿取，作为本实用新型一种优选的，所述辊从左到右依次等距离设有若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设有滑料箱，滑料箱内部设有的转轴可以实现对钢筋的输送，提高了工作效率。

2.在滑料箱右侧设有托板和限位板，可以将钢筋进行定位，防止在进行切割时产生误差而造成裁断的失败。

3.设有的出料架可以用来对裁断的钢筋进行输送，便于工作人员的拿取。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的出料架右视图。

图中：1、操作台；2、第一立柜；3、第二立柜；4、滑料箱；5、立板；6、固定板；7、气缸；8、机箱；9、切割刀；10、出料架；11、通孔；12、顶盖； 13、凹槽；14、转轴；15、托板；16、连接板；17、限位板；18、调节螺栓； 19、槽口；20、辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：

操作台1，操作台1左侧底部设有第一立柜2，操作台1右端底部设有第二立柜3；

滑料箱4，滑料箱4固定在操作台1左侧上端，并且滑料箱4上端通过螺栓固定顶盖12，滑料箱4内部底端开设有凹槽13，滑料箱4上开设有通孔11，并且通孔11贯穿滑料箱4；

转轴14，转轴14安装在滑料箱4内部的凹槽13内端；

托板15，托板15固定在滑料箱4右端于通孔11底部；

连接板16，连接板16固定在滑料箱4右端于通孔11上端；

调节螺栓18，调节螺栓18下端贯穿连接板16并与限位板17以转动的方式连接；

立板5，立板5固定在操作台1中心位置后端，并且立板5顶端设有固定板6，固定板6前端设有贯穿式的气缸7；

机箱8，机箱8固定在气缸7内部活塞杆的底部，并且机箱8内部设有电机，电机左侧设有切割刀9；

出料架10，出料架10固定在操作台1右侧上端，出料架10上开设有槽口 19，并且槽口19内部安装有辊20。

具体的，转轴14从左到右依次等距离设有若干个，并且转轴14顶端突出凹槽13顶部。

本实施例中，为了便于对钢筋的输送。

具体的，托板15与限位板17均呈弧形结构，并且托板15与限位板17上下呈对齐结构。

本实施例中，为了可以对钢筋进行定位，便于对钢筋进行裁断处理。

具体的，固定板6长度为操作台1的2/3。

本实施例中，为了防止固定板过长而导致影响工作人员的操作。

具体的，托板15右端与切割刀9之间设有间隔。

本实施例中，为了便于对钢筋的裁断。

具体的，辊20从左到右依次等距离设有若干个。

本实施例中，为了便于对钢筋进行输送和工作人员的拿取。

本实用新型的使用流程：使用时，将钢筋通过滑料箱4上的通孔11，进一步的使钢筋在滑料箱4内部的转轴14上进行输送，进一步的通过调节螺栓18 来控制限位板17，使限位板17对钢筋进行定位，然后控制气缸7，使电机带动切割刀9对钢筋进行裁断处理，裁断之后的钢筋通过出料架10内部的辊20进行输送，便于工作人员的拿取和搬运。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)左侧底部设有第一立柜(2)，所述操作台(1)右端底部设有第二立柜(3)；

滑料箱(4)，所述滑料箱(4)固定在操作台(1)左侧上端，并且滑料箱(4)上端通过螺栓固定顶盖(12)，所述滑料箱(4)内部底端开设有凹槽(13)，所述滑料箱(4)上开设有通孔(11)，并且通孔(11)贯穿滑料箱(4)；

转轴(14)，所述转轴(14)安装在滑料箱(4)内部的凹槽(13)内端；

托板(15)，所述托板(15)固定在滑料箱(4)右端于通孔(11)底部；

连接板(16)，所述连接板(16)固定在滑料箱(4)右端于通孔(11)上端；

调节螺栓(18)，所述调节螺栓(18)下端贯穿连接板(16)并与限位板(17)以转动的方式连接；

立板(5)，所述立板(5)固定在操作台(1)中心位置后端，并且立板(5)顶端设有固定板(6)，所述固定板(6)前端设有贯穿式的气缸(7)；

机箱(8)，所述机箱(8)固定在气缸(7)内部活塞杆的底部，并且机箱(8)内部设有电机，所述电机左侧设有切割刀(9)；

出料架(10)，所述出料架(10)固定在操作台(1)右侧上端，所述出料架(10)上开设有槽口(19)，并且槽口(19)内部安装有辊(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，其特征在于：所述转轴(14)从左到右依次等距离设有若干个，并且转轴(14)顶端突出凹槽(13)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，其特征在于：所述托板(15)与限位板(17)均呈弧形结构，并且托板(15)与限位板(17)上下呈对齐结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，其特征在于：所述固定板(6)长度为操作台(1)的2/3。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，其特征在于：所述托板(15)右端与切割刀(9)之间设有间隔。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的钢筋裁断装置，其特征在于：所述辊(20)从左到右依次等距离设有若干个。

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