CN219378608U - 一种金属内骨架专用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属内骨架专用模具，包括加工方箱，所述加工方箱的内壁固定连接有驱动气缸，所述加工方箱的内壁固定连接有两个支撑滑杆，两个所述支撑滑杆的外表面共同滑动连接有移动长板，且移动长板的外表面与驱动气缸的输出端固定连接，所述移动长板的上表面固定连接有两个支撑竖杆，每个所述支撑竖杆的顶端均贯穿加工方箱并延伸至加工方箱的上方。本装置通过缓冲方箱、伸缩弹簧、滑动长板、长连杆和挡块的配合使用，能够使弯式挡杆移动时接触挡块时，从而可以使伸缩弹簧和滑动长板起到缓冲作用，防止动夹模和定夹模在合模时对工件造成损伤，降低了工人的劳动强度，具有对工件的保护效果更好和加工效率更高的优点。

Description

一种金属内骨架专用模具

技术领域

本实用新型涉及金属内骨架加工领域，尤其是一种金属内骨架专用模具。

背景技术

金属内骨架是一种工业产品，金属骨架泛指工业中用以支承的实体，而在金属内骨架生产时会使用专用冲压模具进行加工，金属内骨架被广泛用于各种场所，根据不同需求使用金属内骨架可以提高其稳固度。

目前在使用的大部分模具是手动冲压模具，手动冲压模具一般比较小，比较简单，精度也比较低，而且使用模具合模时缺少防护措施，从而在生产时容易造成工件发生损伤的问题，为此，我们提出一种金属内骨架专用模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属内骨架专用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属内骨架专用模具，包括加工方箱，所述加工方箱的内壁固定连接有驱动气缸，所述加工方箱的内壁固定连接有两个支撑滑杆，两个所述支撑滑杆的外表面共同滑动连接有移动长板，且移动长板的外表面与驱动气缸的输出端固定连接，所述移动长板的上表面固定连接有两个支撑竖杆，每个所述支撑竖杆的顶端均贯穿加工方箱并延伸至加工方箱的上方，两个所述支撑竖杆的顶端共同固定连接有连接大板，所述连接大板的外表面固定连接有动夹模，所述加工方箱的上表面固定连接有加固竖板，所述加固竖板的左侧面固定连接有定夹模，所述加固竖板的右侧面固定连接有两个缓冲方箱，每个所述缓冲方箱的内部均设有滑动长板，每个所述滑动长板的右侧面均固定连接有等距排列的伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧远离滑动长板的一端均与缓冲方箱的内壁固定连接，每个所述滑动长板的左侧面均固定连接有两个长连杆，每个所述长连杆的左端均依次贯穿缓冲方箱和加固竖板并延伸至加固竖板的左侧，每组所述长连杆的外表面均固定连接有挡块，所述连接大板的外表面固定连接有两个弯式挡杆。

在进一步的实施例中，所述加工方箱的上表面开设有两个方形通口，且方形通口的大小与支撑竖杆的大小相适配。

在进一步的实施例中，所述加工方箱的底部设有四个支撑脚，每个所述支撑脚的顶端均与加工方箱的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述加工方箱的正面固定连接有控制器，所述驱动气缸通过导线与控制器电连接。

在进一步的实施例中，所述加工方箱的内底壁开设有长滑槽，所述长滑槽的内部滑动连接有长支杆，且长支杆的顶端与移动长板的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述加固竖板的右侧面固定连接有两个加固板，每个所述加固板的外表面均与加工方箱的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过驱动气缸、支撑滑杆、移动长板、连接大板、动夹模和定夹模的配合使用，能够在加工时使移动长板移动带动连接大板和动夹模移动，通过利用移动长板带动动夹模和定夹模左右合模对工件进行加工，可以减轻工作人员的劳动负担，提高对工件的加工效率，通过缓冲方箱、伸缩弹簧、滑动长板、长连杆和挡块的配合使用，能够使弯式挡杆移动时接触挡块时，从而可以使伸缩弹簧和滑动长板起到缓冲作用，防止动夹模和定夹模在合模时对工件造成损伤，具有对工件的保护效果更好和加工效率更高的优点。

附图说明

图1为金属内骨架专用模具的立体结构示意图。

图2为金属内骨架专用模具的正剖图。

图3为金属内骨架专用模具的侧剖图。

图4为金属内骨架专用模具中缓冲方箱的正剖图。

图5为金属内骨架专用模具的侧视图。

图中：1、加工方箱；2、驱动气缸；3、支撑滑杆；4、移动长板；5、支撑竖杆；6、连接大板；7、动夹模；8、加固竖板；9、定夹模；10、缓冲方箱；11、伸缩弹簧；12、滑动长板；13、长连杆；14、挡块；15、弯式挡杆；16、方形通口；17、支撑脚；18、控制器；19、长滑槽；20、长支杆；21、加固板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型中，一种金属内骨架专用模具，包括加工方箱1，加工方箱1的内壁固定连接有驱动气缸2，加工方箱1的内壁固定连接有两个支撑滑杆3，两个支撑滑杆3的外表面共同滑动连接有移动长板4，且移动长板4的外表面与驱动气缸2的输出端固定连接，移动长板4的上表面固定连接有两个支撑竖杆5，每个支撑竖杆5的顶端均贯穿加工方箱1并延伸至加工方箱1的上方，两个支撑竖杆5的顶端共同固定连接有连接大板6，连接大板6的外表面固定连接有动夹模7，加工方箱1的上表面固定连接有加固竖板8，加固竖板8的左侧面固定连接有定夹模9，加固竖板8的右侧面固定连接有两个缓冲方箱10，每个缓冲方箱10的内部均设有滑动长板12，每个滑动长板12的右侧面均固定连接有等距排列的伸缩弹簧11，每个伸缩弹簧11远离滑动长板12的一端均与缓冲方箱10的内壁固定连接，每个滑动长板12的左侧面均固定连接有两个长连杆13，每个长连杆13的左端均依次贯穿缓冲方箱10和加固竖板8并延伸至加固竖板8的左侧，每组长连杆13的外表面均固定连接有挡块14，连接大板6的外表面固定连接有两个弯式挡杆15。

加工方箱1的上表面开设有两个方形通口16，且方形通口16的大小与支撑竖杆5的大小相适配，使支撑竖杆5移动时更加顺畅，提高支撑竖杆5移动的稳定性，加工方箱1的底部设有四个支撑脚17，每个支撑脚17的顶端均与加工方箱1的底面固定连接，设置有支撑脚17，使该设备在加工工件时更加稳定，防止加工方箱1发生倾斜，具有使用更加安全的优点，加工方箱1的正面固定连接有控制器18，驱动气缸2通过导线与控制器18电连接，使工作人员操作时更加方便，具有操作更便捷的优点。

加工方箱1的内底壁开设有长滑槽19，长滑槽19的内部滑动连接有长支杆20，且长支杆20的顶端与移动长板4的底面固定连接，能够使移动长板4移动时带动长支杆20在长滑槽19内滑动，防止移动长板4移动时会发生折弯，提高使用移动长板4的安全性和牢固性，加固竖板8的右侧面固定连接有两个加固板21，每个加固板21的外表面均与加工方箱1的上表面固定连接，提高了加固竖板8与加工方箱1之前的连接牢固性。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，接通电源，通过控制器18启动驱动气缸2带动移动长板4在支撑竖杆5上移动，使移动长板4移动时带动支撑竖杆5向右移动，支撑竖杆5移动时会带动连接大板6向靠近定夹模9的方向移动，同时连接大板6移动时带动弯式挡杆15向右移动，使弯式挡杆15接触挡块14，挡块14通过长连杆13带动滑动长板12移动，使滑动长板12移动时对伸缩弹簧11产生挤压，即可使伸缩弹簧11起到缓冲的作用，防止连接大板6与定夹模9合模加工时会对工件造成损伤，并采用左右合模的方法，可以提高对工件的加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金属内骨架专用模具，其特征在于：包括加工方箱(1)，所述加工方箱(1)的内壁固定连接有驱动气缸(2)，所述加工方箱(1)的内壁固定连接有两个支撑滑杆(3)，两个所述支撑滑杆(3)的外表面共同滑动连接有移动长板(4)，且移动长板(4)的外表面与驱动气缸(2)的输出端固定连接，所述移动长板(4)的上表面固定连接有两个支撑竖杆(5)，每个所述支撑竖杆(5)的顶端均贯穿加工方箱(1)并延伸至加工方箱(1)的上方，两个所述支撑竖杆(5)的顶端共同固定连接有连接大板(6)，所述连接大板(6)的外表面固定连接有动夹模(7)，所述加工方箱(1)的上表面固定连接有加固竖板(8)，所述加固竖板(8)的左侧面固定连接有定夹模(9)，所述加固竖板(8)的右侧面固定连接有两个缓冲方箱(10)，每个所述缓冲方箱(10)的内部均设有滑动长板(12)，每个所述滑动长板(12)的右侧面均固定连接有等距排列的伸缩弹簧(11)，每个所述伸缩弹簧(11)远离滑动长板(12)的一端均与缓冲方箱(10)的内壁固定连接，每个所述滑动长板(12)的左侧面均固定连接有两个长连杆(13)，每个所述长连杆(13)的左端均依次贯穿缓冲方箱(10)和加固竖板(8)并延伸至加固竖板(8)的左侧，每组所述长连杆(13)的外表面均固定连接有挡块(14)，所述连接大板(6)的外表面固定连接有两个弯式挡杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属内骨架专用模具，其特征在于：所述加工方箱(1)的上表面开设有两个方形通口(16)，且方形通口(16)的大小与支撑竖杆(5)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种金属内骨架专用模具，其特征在于：所述加工方箱(1)的底部设有四个支撑脚(17)，每个所述支撑脚(17)的顶端均与加工方箱(1)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属内骨架专用模具，其特征在于：所述加工方箱(1)的正面固定连接有控制器(18)，所述驱动气缸(2)通过导线与控制器(18)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属内骨架专用模具，其特征在于：所述加工方箱(1)的内底壁开设有长滑槽(19)，所述长滑槽(19)的内部滑动连接有长支杆(20)，且长支杆(20)的顶端与移动长板(4)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属内骨架专用模具，其特征在于：所述加固竖板(8)的右侧面固定连接有两个加固板(21)，每个所述加固板(21)的外表面均与加工方箱(1)的上表面固定连接。