CN219378309U

CN219378309U - 一种铝包内壁清理装置

Info

Publication number: CN219378309U
Application number: CN202320226460.0U
Authority: CN
Inventors: 宗仕坤; 刘瑜修; 崔思阳; 张锋; 徐越辰; 白宏志; 包胡格吉力吐
Original assignee: Inner Mongolia Chuangyuan Metal Co ltd
Current assignee: Inner Mongolia Chuangyuan Metal Co ltd
Priority date: 2023-02-09
Filing date: 2023-02-09
Publication date: 2023-07-21
Anticipated expiration: 2033-02-09

Abstract

本实用新型公开了一种铝包内壁清理装置，包括侧座，升降组件，升降盖，刮料电机，转杆，刮板，吸尘管；所述侧座的顶部竖直固定有升降组件；所述升降组件内的活动件与升降盖固定；所述升降盖的表面中部固定有刮料电机；所述刮料电机的驱动端伸入升降盖下方；所述刮料电机的驱动端固定有转杆；所述转杆的底部固定有刮板；所述升降组件包括：第一滑块，滑轨，丝杠，升降电机；所述滑轨竖直固定在侧座上方；滑轨的槽口朝向升降盖的边缘；所述滑轨的内侧设有丝杠；所述丝杠上穿设有第一滑块；所述第一滑块的末端与升降盖边缘固定；通过该装置在自动刮动清理铝包内壁的同时，也避免了灰尘逸散的问题。

Description

一种铝包内壁清理装置

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，具体涉及一种铝包内壁清理装置。

背景技术

工业上铝都是采用电解法生产的。铝电解工业生产采用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法，即以冰晶石为主的氟化盐作为熔剂，氧化铝为熔质组成多相电解质体系。阳极主要产物是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘，该气体需经过净化处理后排空。阴极产物是铝液，铝液通过铝包从电解槽内抽出，送至铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯、型材等。

铝包又名真空抬包，真空抬包在长期的生产运行中，按照一定的周期进行清理，清除抬包内衬耐火材料商粘附的金属、非金属氧化物及电解质，使抬包的有效容积和重量控制在一定范围内。现有的真空抬包在清理内壁清理时，等真空抬包自然冷却后通过人工方式清理内壁，还需要作业人员攀登进入真空抬包内部，作业效率较低，影响真空抬包的后续使用；其次在清理真空抬包内壁的过程中刮动附着物还容易产生灰尘，作业人员吸入灰尘对身体有害。

实用新型内容：

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝包内壁清理装置，通过该装置可以自动剥落附着在真空抬包内壁的金属、非金属氧化物及电解质，并在清理过程中避免的灰尘的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铝包内壁清理装置，包括侧座，升降组件，升降盖，刮料电机，转杆，刮板，吸尘管；所述侧座的顶部竖直固定有升降组件；所述升降组件内的活动件与升降盖固定；所述升降盖的表面中部固定有刮料电机；所述刮料电机的驱动端伸入升降盖下方；所述刮料电机的驱动端固定有转杆；所述转杆的底部固定有刮板；所述升降组件包括：第一滑块，滑轨，丝杠，升降电机；所述滑轨竖直固定在侧座上方；滑轨的槽口朝向升降盖的边缘；所述滑轨的内侧设有丝杠；所述丝杠上穿设有第一滑块；所述第一滑块的末端与升降盖边缘固定。

优选地，所述升降盖的表面两侧开有凹槽，凹槽内固定有气缸；所述气缸的伸缩端固定有夹持件。

优选地，所述升降盖的表面开有进气孔，进气孔上覆盖有滤网；所述升降盖的表面插入吸尘管；所述吸尘管的一端插入升降盖的下方，吸尘管位于下方的一端高于刮板；所述吸尘管的另一端与吸尘器的进气口连接。

优选地，所述滑轨设有2组以上，滑轨的顶部固定有顶板；所述吸尘器放置于顶板上方。

优选地，所述侧座之间固定有底板；所述底板的表面与侧座相同的两侧设有活动限位板；所述活动限位板的底部固定有第二滑块，底板对应第二滑块的位置开设有滑槽，活动限位板沿滑槽移动；所述活动限位板的外侧与调节螺杆的末端活动连接；所述调节螺杆穿设在支撑板上；所述调节螺杆的首端固定有调节盘；所述底板的表面对应侧座开口的一侧设置有固定限位板。

优选地，所述刮板整体呈板状，刮板的两端设有贴合铝包内壁的弧面；所述刮板的长边一侧设有用于刮料的折弯；所述刮板整体为轴对称结构。

一种铝包内壁清理装置本实用新型有益效果有以下几点：

1、通过该装置，可以自动对真空抬包的内侧进行刮料清理，无需作业人员进入真空抬包内。

2、清理过程中，升降盖覆盖在真空抬包的开口上方，刮板刮掉附着物容易产生灰尘，灰尘会通过吸尘管道进入吸尘器内，保证作业过程中的清洁。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的真空抬包位置关系示意图。

图3为本实用新型的底板结构示意图。

图4为本实用新型的升降盖表面结构示意图。

图5为本实用新型的升降该底面结构示意图。

图中，侧座1，刮料电机2，升降盖3，凹槽3.1，进气孔3.2，升降组件4，第一滑块4.1，滑轨4.2，丝杠4.3，升降电机4.4，转杆5，刮板6，吸尘管7，气缸8，夹持件9，滤网10，顶板11，底板12，滑槽12.1，活动限位板13，固定限位板14，第二滑块15，调节螺杆16，调节盘17，支撑板18。

具体实施方式：

如图1、2、4所示，一种铝包内壁清理装置，主要包括侧座1，升降组件4，升降盖3，刮料电机2，刮板6，吸尘管7；侧座1的顶部竖直固定有升降组件4；升降组件4内的活动件与升降盖3固定；升降盖3的表面中部固定有刮料电机2；刮料电机2的驱动端伸入升降盖3下方；刮料电机2的驱动端固定有转杆5；转杆5的底部固定有刮板6。刮板6在真空抬包内依靠升降组件4进行升降通过去刮料电机2完成旋转刮料操作。

如图1、2所示，升降组件4具体包括：第一滑块4.1，滑轨4.2，丝杠4.3，升降电机4.4；滑轨4.2竖直固定在侧座1上方；滑轨4.2的槽口朝向升降盖3的边缘；滑轨4.2的内侧设有丝杠4.3；丝杠4.3上穿设有第一滑块4.1；第一滑块4.1的末端与升降盖3边缘固定。滑轨4.2应设有2组以上，滑轨4.2的顶部固定有顶板11，两组以上的滑轨4.2结构稳定性更好；吸尘器放置于顶板11上方；其次，刮板6整体呈板状，刮板6的两端设有贴合铝包内壁的弧面；刮板6的长边一侧设有用于刮料的折弯；刮板6整体为轴对称结构。

如图3-5所示，具体进行如下优化：

在升降盖3的表面两侧开有凹槽3.1，凹槽3.1内固定有气缸8；气缸8的伸缩端固定有夹持件9，夹持件9用于固定升降盖3与真空抬包。升降盖3的表面开有进气孔3.2，进气孔3.2上覆盖有滤网10，进气孔3.2的作用是给吸尘提供进气；升降盖3的表面插入吸尘管7；吸尘管7的一端插入升降盖3的下方，吸尘管7位于下方的一端高于刮板6；吸尘管7的另一端与吸尘器的进气口连接，吸尘器选用现有的吸尘器即可吸尘器启动后会将真空抬包内的灰尘吸入吸尘器的容腔内，需要注意的是，吸尘管7需要为升降留有余量，防止因长度不够导致升降时损坏吸尘管7。

进一步的，侧座1之间固定有底板12；底板12的表面与侧座1相同的两侧设有活动限位板13；活动限位板13的底部固定有第二滑块15，底板12对应第二滑块15的位置开设有滑槽12.1，活动限位板13沿滑槽12.1移动；活动限位板13的外侧与调节螺杆16的末端活动连接；调节螺杆16穿设在支撑板18上；调节螺杆16的首端固定有调节盘17；底板12的表面对应侧座1开口的一侧设置有固定限位板14。固定限位板14的作用是限制真空抬包沿侧座1内部方向进入的位置，而活动限位板13是限制真空抬包的两侧；如果真空抬包规格产生变化，那么，可以通过调节活动限位板13来适应。上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。

工作原理如下：

使用前先将真空抬包移动到底板12上方，活动限位板13调整到最大宽度，然后放入真空抬包；将活动限位板13根据规格调整直到压住真空抬包侧壁；再将控制升降电机4.4使升降盖3下降，刮板6进入到真空抬包内部；升降盖3覆盖到真空抬包的开口后，刮料电机2启动开始作业；刮料电机2在作业的同时也启动吸尘器；吸尘器会通过吸尘管7将刮料作业中产生的灰尘吸入吸尘器内，吸尘器定期清理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铝包内壁清理装置，包括侧座，升降组件，升降盖，刮料电机，转杆，刮板，吸尘管；其特征在于：所述侧座的顶部竖直固定有升降组件；所述升降组件内的活动件与升降盖固定；所述升降盖的表面中部固定有刮料电机；所述刮料电机的驱动端伸入升降盖下方；所述刮料电机的驱动端固定有转杆；所述转杆的底部固定有刮板；

所述升降组件包括：第一滑块，滑轨，丝杠，升降电机；所述滑轨竖直固定在侧座上方；滑轨的槽口朝向升降盖的边缘；所述滑轨的内侧设有丝杠；所述丝杠上穿设有第一滑块；所述第一滑块的末端与升降盖边缘固定。

2.根据权利要求1所述的一种铝包内壁清理装置，其特征在于：所述升降盖的表面两侧开有凹槽，凹槽内固定有气缸；所述气缸的伸缩端固定有夹持件。

3.根据权利要求2所述的一种铝包内壁清理装置，其特征在于：所述升降盖的表面开有进气孔，进气孔上覆盖有滤网；所述升降盖的表面插入吸尘管；所述吸尘管的一端插入升降盖的下方，吸尘管位于下方的一端高于刮板；所述吸尘管的另一端与吸尘器的进气口连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝包内壁清理装置，其特征在于：所述滑轨设有2组以上，滑轨的顶部固定有顶板；所述吸尘器放置于顶板上方。

5.根据权利要求1所述的一种铝包内壁清理装置，其特征在于：所述侧座之间固定有底板；所述底板的表面与侧座相同的两侧设有活动限位板；所述活动限位板的底部固定有第二滑块，底板对应第二滑块的位置开设有滑槽，活动限位板沿滑槽移动；所述活动限位板的外侧与调节螺杆的末端活动连接；所述调节螺杆穿设在支撑板上；所述调节螺杆的首端固定有调节盘；所述底板的表面对应侧座开口的一侧设置有固定限位板。

6.根据权利要求3所述的一种铝包内壁清理装置，其特征在于：所述刮板整体呈板状，刮板的两端设有贴合铝包内壁的弧面；所述刮板的长边一侧设有用于刮料的折弯；所述刮板整体为轴对称结构。