CN214184457U - 一种铝电解槽的除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了除渣装置技术领域中一种铝电解槽的除渣装置,设置横向支撑板,横向支撑板的端部固定连接第一连接杆的一端,第一连接杆的另一端连接有收渣盒,收渣盒用于收走铝电解槽内废渣,收渣盒的一侧为开口结构,收渣盒底壁端部位置且位于开口处固定连接有导向坡,导向坡对进入收渣盒内的废渣起到导向作用,收渣盒且与开口相对的一侧侧壁上开设有多个小孔,收渣过程中液体部分沿小孔流出,干湿分离,横向支撑板上转动连接有与收渣盒配合使用的收渣组件,第一驱动电机驱动第二连接杆往复转动,连接板及毛刷条随之往复转动,推动电解槽内废渣进入收渣盒内,完成除渣,本装置代替人工收渣,安全且高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及除渣装置技术领域,具体领域为一种铝电解槽的除渣装置。
背景技术
电解铝就是通过电解得到的铝,电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法,熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃高温条件下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,得到纯铝,在电解中,其一个环节是需要除去电解槽中的废渣,由于在电解槽的周边存在许多障碍物,因此现有的除渣工作依靠人力完成,人在清理过程,周侧环境温度高,属于高温作业,存在安全隐患,且除渣效率有限,为此提出一种铝电解槽的除渣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽的除渣装置,以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝电解槽的除渣装置,包括横向支撑板,所述横向支撑板的端部固定连接第一连接杆的一端,所述第一连接杆的另一端连接有收渣盒,所述收渣盒的一侧为开口结构,所述收渣盒底壁端部位置且位于开口处固定连接有导向坡,所述导向坡对进入所述收渣盒内的废渣起到导向作用,所述收渣盒且与开口相对的一侧侧壁上开设有多个小孔,所述横向支撑板上转动连接有与所述收渣盒配合使用的收渣组件,所述收渣组件包括第二连接杆,所述第二连接杆的一端与所述横向支撑板转动连接,所述第二连接杆的另一端固定连接有连接板,所述连接板的端壁上设置有毛刷条,所述横向支撑板上安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动所述第二连接杆往复转动,所述连接板及所述毛刷条随之往复转动,推动电解槽内废渣进入所述收渣盒内,完成除渣。
优选的,所述横向支撑板的上端对称固定连接有第一连接环,所述第一连接环上连接钢丝绳的一端,所述钢丝绳的另一端与外部龙门架起吊钩相连接,起吊钩在龙门架上位移带动除渣装置移动至铝电解槽内进行除渣工作,除渣装置与龙门架配合使用,操作便利。
优选的,所述横向支撑板上设置有提升组件,所述提升组件用于提升所述收渣盒的端部,使所述收渣盒的开口端向上倾斜,以防止所述收渣盒向铝电解槽外移渣过程中发生渣体侧漏情况。
优选的,所述提升组件包括线轮,所述线轮安装于所述横向支撑板上,所述线轮处设置用于驱动所述线轮转动的第二驱动电机,所述线轮上连接线的自由端与所述收渣盒的上壁连接,所述第二驱动电机由外部控制器控制,通过所述第二驱动电机工作,带动所述线轮转动提线,连接线上提使所述收渣盒的开口端向上倾斜,以防止所述收渣盒向铝电解槽外移渣过程中发生渣体侧漏情况。
优选的,所述收渣盒的上壁固定连接有第二连接环,所述线轮上连接线的自由端与所述第二连接环连接,所述第二连接环的设置便于与连接线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置横向支撑板,横向支撑板的端部固定连接第一连接杆的一端,第一连接杆的另一端连接有收渣盒,收渣盒用于收走铝电解槽内废渣,收渣盒的一侧为开口结构,收渣盒底壁端部位置且位于开口处固定连接有导向坡,导向坡对进入收渣盒内的废渣起到导向作用,收渣盒且与开口相对的一侧侧壁上开设有多个小孔,收渣过程中液体部分沿小孔流出,干湿分离,横向支撑板上转动连接有与收渣盒配合使用的收渣组件,收渣组件包括第二连接杆,第二连接杆的一端与横向支撑板转动连接,第二连接杆的另一端固定连接有连接板,连接板的端壁上设置有毛刷条,横向支撑板上安装有第一驱动电机,第一驱动电机驱动第二连接杆往复转动,连接板及毛刷条随之往复转动,推动电解槽内废渣进入收渣盒内,完成除渣,本装置代替人工收渣,安全且高效。
附图说明
图1为本实用新型主体结构主视图;
图2为本实用新型主体结构后视图;
图3为本实用新型收渣盒结构示意图。
图中:1-横向支撑板、2-第一连接杆、3-收渣盒、4-导向坡、5-小孔、6-收渣组件、601-第二连接杆、602-连接板、603-毛刷条、7-第一驱动电机、8-第一连接环、9-钢丝绳、10-提升组件、101-线轮、102-第二驱动电机、11-第二连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
关于方向的描述(上、下、左、右、前、后),是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述,但本实用新型的实际使用方向并不限于此。
实施例:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝电解槽的除渣装置,包括横向支撑板1,所述横向支撑板1用于承载其上其他构件,所述横向支撑板1的端部固定连接第一连接杆2的一端,所述第一连接杆2的另一端连接有收渣盒3,所述收渣盒3用于收走铝电解槽内废渣,所述收渣盒3的一侧为开口结构,所述收渣盒3底壁端部位置且位于开口处固定连接有导向坡4,所述导向坡4对进入所述收渣盒3内的废渣起到导向作用,所述收渣盒3且与开口相对的一侧侧壁上开设有多个小孔5,收渣过程中液体部分沿小孔5流出,干湿分离,所述横向支撑板1上转动连接有与所述收渣盒3配合使用的收渣组件6,所述收渣组件6包括第二连接杆601,所述第二连接杆601的一端与所述横向支撑板1转动连接,所述第二连接杆601的另一端固定连接有连接板602,所述连接板602的端壁上设置有毛刷条603,所述横向支撑板1上安装有第一驱动电机7,所述第一驱动电机7由外部控制器控制,所述第一驱动电机7驱动所述第二连接杆601往复转动,所述连接板602及所述毛刷条603随之往复转动,推动电解槽内废渣进入所述收渣盒3内,完成除渣,本装置代替人工收渣,安全且高效。
具体而言,所述横向支撑板1的上端对称固定连接有第一连接环8,所述第一连接环8上连接钢丝绳9的一端,所述钢丝绳9的另一端与外部龙门架起吊钩相连接,起吊钩在龙门架上位移带动除渣装置移动至铝电解槽内进行除渣工作,除渣装置与龙门架配合使用,操作便利。
具体而言,所述横向支撑板1上设置有提升组件10,所述提升组件10用于提升所述收渣盒3的端部,使所述收渣盒3的开口端向上倾斜,以防止所述收渣盒3向铝电解槽外移渣过程中发生渣体侧漏情况。
具体而言,所述提升组件10包括线轮101,所述线轮101安装于所述横向支撑板1上,所述线轮101处设置用于驱动所述线轮101转动的第二驱动电机102,所述线轮101上连接线的自由端与所述收渣盒3的上壁连接,所述第二驱动电机102由外部控制器控制,通过所述第二驱动电机102工作,带动所述线轮101转动提线,连接线上提使所述收渣盒3的开口端向上倾斜,以防止所述收渣盒3向铝电解槽外移渣过程中发生渣体侧漏情况。
具体而言,所述收渣盒3的上壁固定连接有第二连接环11,所述线轮101上连接线的自由端与所述第二连接环11连接,所述第二连接环11的设置便于与连接线连接。
工作原理:设置横向支撑板1,横向支撑板1用于承载其上其他构件,横向支撑板1的端部固定连接第一连接杆2的一端,第一连接杆2的另一端连接有收渣盒3,收渣盒3用于收走铝电解槽内废渣,收渣盒3的一侧为开口结构,收渣盒3底壁端部位置且位于开口处固定连接有导向坡4,导向坡4对进入收渣盒3内的废渣起到导向作用,收渣盒3且与开口相对的一侧侧壁上开设有多个小孔5,收渣过程中液体部分沿小孔5流出,干湿分离,横向支撑板1上转动连接有与收渣盒3配合使用的收渣组件6,收渣组件6包括第二连接杆601,第二连接杆601的一端与横向支撑板1转动连接,第二连接杆601的另一端固定连接有连接板602,连接板602的端壁上设置有毛刷条603,横向支撑板1上安装有第一驱动电机7,第一驱动电机7由外部控制器控制,第一驱动电机7驱动第二连接杆601往复转动,连接板602及毛刷条603随之往复转动,推动电解槽内废渣进入收渣盒3内,完成除渣,本装置代替人工收渣,安全且高效。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝电解槽的除渣装置,其特征在于:包括横向支撑板(1),所述横向支撑板(1)的端部固定连接第一连接杆(2)的一端,所述第一连接杆(2)的另一端连接有收渣盒(3),所述收渣盒(3)的一侧为开口结构,所述收渣盒(3)底壁端部位置且位于开口处固定连接有导向坡(4),所述导向坡(4)对进入所述收渣盒(3)内的废渣起到导向作用,所述收渣盒(3)且与开口相对的一侧侧壁上开设有多个小孔(5),所述横向支撑板(1)上转动连接有与所述收渣盒(3)配合使用的收渣组件(6),所述收渣组件(6)包括第二连接杆(601),所述第二连接杆(601)的一端与所述横向支撑板(1)转动连接,所述第二连接杆(601)的另一端固定连接有连接板(602),所述连接板(602)的端壁上设置有毛刷条(603),所述横向支撑板(1)上安装有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)驱动所述第二连接杆(601)往复转动,所述连接板(602)及所述毛刷条(603)随之往复转动,推动电解槽内废渣进入所述收渣盒(3)内,完成除渣。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽的除渣装置,其特征在于:所述横向支撑板(1)的上端对称固定连接有第一连接环(8),所述第一连接环(8)上连接钢丝绳(9)的一端,所述钢丝绳(9)的另一端与外部龙门架起吊钩相连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝电解槽的除渣装置,其特征在于:所述横向支撑板(1)上设置有提升组件(10),所述提升组件(10)用于提升所述收渣盒(3)的端部,使所述收渣盒(3)的开口端向上倾斜,以防止所述收渣盒(3)向铝电解槽外移渣过程中发生渣体侧漏情况。
4.根据权利要求3所述的一种铝电解槽的除渣装置,其特征在于:所述提升组件(10)包括线轮(101),所述线轮(101)安装于所述横向支撑板(1)上,所述线轮(101)处设置用于驱动所述线轮(101)转动的第二驱动电机(102),所述线轮(101)上连接线的自由端与所述收渣盒(3)的上壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝电解槽的除渣装置,其特征在于:所述收渣盒(3)的上壁固定连接有第二连接环(11),所述线轮(101)上连接线的自由端与所述第二连接环(11)连接。
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CN202121585403.9U CN214184457U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种铝电解槽的除渣装置 |
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