CN212239257U - 一种电解铝用打眼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解铝用打眼装置，包括：底座组件、滑动组件和除尘组件，所述底座的底部左侧设有第一电机，所述底座的顶部左侧设有毛刷，所述底座的底部右侧设有除尘组件，所述底座的顶部右侧设有固定座，所述底座的顶部左侧设有支撑杆，所述支撑杆的内腔设有滑杆，所述滑杆的外壁设有滑块，所述支撑杆的外壁左侧顶部设有调节杆，所述支撑杆的外壁右侧顶部设有横杆，所述横杆的外壁底部右侧设有钻机。本实用新型通过第一电机和毛刷的设计，使得本实用新型在对铝锭钻孔打眼后产生的碎屑进行清扫，除尘组件将清扫的碎屑进行吸附，减少了操作工人的打扫难度，减少了工作量以及减少了环境污染。

Description

一种电解铝用打眼装置

技术领域：

本实用新型涉及电解铝技术领域，具体为一种电解铝用打眼装置。

背景技术：

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。铝电解生产可分为侧插阳极棒自焙槽、上插阳极棒自焙槽和预焙阳极槽三大类。铝电解工艺流程：现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。化学反应主要通过这个方程进行：2Al₂O₃+3C＝＝4Al+3CO₂↑。阳极：2O₂ˉ+C-4eˉ＝CO₂↑阴极:Al₃++3eˉ＝Al。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯型材等。现有的电解铝用打眼装置不具有打眼钻孔后的清理能力。为此，提出一种电解铝用打眼装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电解铝用打眼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种电解铝用打眼装置，包括：

底座组件，所述底座组件包括底座、支腿、抽屉式灰斗、第一电机、毛刷、连杆和固定座；

滑动组件，所述滑动组件包括支撑杆、滑杆、弹簧、滑块、调节杆、把手、横杆、钻机和钻头；

除尘组件，所述除尘组件包括第二电机、扇叶、出气口、吸气口和集尘袋，所述底座的底部左侧设有第一电机，所述底座的顶部左侧设有毛刷，所述底座的底部右侧设有除尘组件，所述底座的顶部右侧设有固定座，所述底座的顶部左侧设有支撑杆，所述支撑杆的内腔设有滑杆，所述滑杆的外壁设有滑块，所述支撑杆的外壁左侧顶部设有调节杆，所述支撑杆的外壁右侧顶部设有横杆，所述横杆的外壁底部右侧设有钻机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的底部两侧均焊接有支腿，所述底座的外壁前侧的右侧设有抽屉式灰斗，所述固定座的底部与底座的顶部右侧相焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一电机的顶部与底座的底部左侧螺丝连接，所述第一电机的输出轴贯穿于底座的底部左侧并延伸至底座的顶部左侧，所述第一电机的输出轴的外表面焊接有连杆，所述连杆的一侧与毛刷固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑杆的底部与底座的顶部左侧相焊接，所述滑杆的两侧与支撑杆的内腔顶部和底部相焊接，所述滑块与滑杆的表面滑动连接，所述滑块的右侧壁与横杆的左侧相焊接，所述支撑杆的内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与滑块的底部固定连接，所述调节杆的顶部右侧与滑块的左侧壁相焊接，所述调节杆的底部焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述钻机的顶部与横杆的外壁底部右侧螺丝连接，所述钻机的输出轴设有钻头。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的底部右侧与第二电机的顶部螺丝连接，所述第二电机的底部设有出气口，所述第二电机的上方设有集尘袋，所述集尘袋的顶部设有吸气口。

本实用新型的优点：通过第一电机和毛刷的设计，使得本实用新型在对铝锭钻孔打眼后产生的碎屑进行清扫，除尘组件将清扫的碎屑进行吸附，减少了操作工人的打扫难度，减少了工作量以及减少了环境污染。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的除尘组件结构示意图。

图中：1、底座组件；101、底座；102、支腿；103、抽屉式灰斗；104、第一电机；105、毛刷；106、连杆；107、固定座；2、滑动组件；201、支撑杆；202、滑杆；203、弹簧；204、滑块；205、调节杆；206、把手；207、横杆；208、钻机；209、钻头；3、除尘组件；301、第二电机；302、扇叶；303、出气口；304、吸气口；305、集尘袋。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铝用打眼装置，包括：

底座组件1，所述底座组件1包括底座101、支腿102、抽屉式灰斗103、第一电机104、毛刷105、连杆106和固定座107；

滑动组件2，所述滑动组件2包括支撑杆201、滑杆202、弹簧203、滑块204、调节杆205、把手206、横杆207、钻机208和钻头209；

除尘组件3，所述除尘组件3包括第二电机301、扇叶302、出气口303、吸气口304和集尘袋305，所述底座101的底部左侧设有第一电机104，所述底座101的顶部左侧设有毛刷105，所述底座101的底部右侧设有除尘组件3，所述底座101的顶部右侧设有固定座107，所述底座101的顶部左侧设有支撑杆201，所述支撑杆201的内腔设有滑杆202，所述滑杆202的外壁设有滑块204，所述支撑杆201的外壁左侧顶部设有调节杆205，所述支撑杆201的外壁右侧顶部设有横杆207，所述横杆207的外壁底部右侧设有钻机208。

本实施例中，具体的：所述底座101的底部两侧均焊接有支腿102，所述底座101的外壁前侧的右侧设有抽屉式灰斗103，所述固定座107的底部与底座101的顶部右侧相焊接，抽取抽屉式灰斗103，方便于倾倒吸附的碎屑。

本实施例中，具体的：所述第一电机104的顶部与底座101的底部左侧螺丝连接，所述第一电机104的输出轴贯穿于底座101的底部左侧并延伸至底座101的顶部左侧，所述第一电机104的输出轴的外表面焊接有连杆106，所述连杆106的一侧与毛刷105固定连接，第一电机104的转动使毛刷105进行旋转清扫底座101顶部的碎屑。

本实施例中，具体的：所述支撑杆201的底部与底座101的顶部左侧相焊接，所述滑杆202的两侧与支撑杆201的内腔顶部和底部相焊接，所述滑块204与滑杆202的表面滑动连接，所述滑块204的右侧壁与横杆207的左侧相焊接，所述支撑杆201的内腔底部固定连接有弹簧203，所述弹簧203的顶部与滑块204的底部固定连接，所述调节杆205的顶部右侧与滑块204的左侧壁相焊接，所述调节杆205的底部焊接有把手206，通过调节杆205来调节横杆207的上下移动，弹簧203用于使横杆207能够回弹到支撑杆201的顶部。

本实施例中，具体的：所述钻机208的顶部与横杆207的外壁底部右侧螺丝连接，所述钻机208的输出轴设有钻头209，钻机208转动使钻头209转动，钻头209转动工作时横杆207的向下移动对铝锭进行钻孔打眼，固定座107用于固定铝锭。

本实施例中，具体的：所述底座101的底部右侧与第二电机301的顶部螺丝连接，所述第二电机301的底部设有出气口303，所述第二电机301的上方设有集尘袋305，所述集尘袋305的顶部设有吸气口304，除尘组件3用于吸附毛刷105清扫的碎屑。

工作原理或者结构原理，通过调节杆205来调节横杆207的上下移动，弹簧203用于使横杆207能够回弹到支撑杆201的顶部，钻机208转动使钻头209转动，钻头209转动工作时横杆207的向下移动对铝锭进行钻孔打眼，固定座107用于固定铝锭，第一电机104的转动使毛刷105进行旋转清扫底座101顶部的碎屑，除尘组件3用于吸附毛刷105清扫的碎屑，抽取抽屉式灰斗103，方便于倾倒吸附的碎屑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电解铝用打眼装置，其特征在于，包括：

底座组件(1)，所述底座组件(1)包括底座(101)、支腿(102)、抽屉式灰斗(103)、第一电机(104)、毛刷(105)、连杆(106)和固定座(107)；

滑动组件(2)，所述滑动组件(2)包括支撑杆(201)、滑杆(202)、弹簧(203)、滑块(204)、调节杆(205)、把手(206)、横杆(207)、钻机(208)和钻头(209)；

除尘组件(3)，所述除尘组件(3)包括第二电机(301)、扇叶(302)、出气口(303)、吸气口(304)和集尘袋(305)，所述底座(101)的底部左侧设有第一电机(104)，所述底座(101)的顶部左侧设有毛刷(105)，所述底座(101)的底部右侧设有除尘组件(3)，所述底座(101)的顶部右侧设有固定座(107)，所述底座(101)的顶部左侧设有支撑杆(201)，所述支撑杆(201)的内腔设有滑杆(202)，所述滑杆(202)的外壁设有滑块(204)，所述支撑杆(201)的外壁左侧顶部设有调节杆(205)，所述支撑杆(201)的外壁右侧顶部设有横杆(207)，所述横杆(207)的外壁底部右侧设有钻机(208)。

2.根据权利要求1所述的一种电解铝用打眼装置，其特征在于：所述底座(101)的底部两侧均焊接有支腿(102)，所述底座(101)的外壁前侧的右侧设有抽屉式灰斗(103)，所述固定座(107)的底部与底座(101)的顶部右侧相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种电解铝用打眼装置，其特征在于：所述第一电机(104)的顶部与底座(101)的底部左侧螺丝连接，所述第一电机(104)的输出轴贯穿于底座(101)的底部左侧并延伸至底座(101)的顶部左侧，所述第一电机(104)的输出轴的外表面焊接有连杆(106)，所述连杆(106)的一侧与毛刷(105)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解铝用打眼装置，其特征在于：所述支撑杆(201)的底部与底座(101)的顶部左侧相焊接，所述滑杆(202)的两侧与支撑杆(201)的内腔顶部和底部相焊接，所述滑块(204)与滑杆(202)的表面滑动连接，所述滑块(204)的右侧壁与横杆(207)的左侧相焊接，所述支撑杆(201)的内腔底部固定连接有弹簧(203)，所述弹簧(203)的顶部与滑块(204)的底部固定连接，所述调节杆(205)的顶部右侧与滑块(204)的左侧壁相焊接，所述调节杆(205)的底部焊接有把手(206)。

5.根据权利要求1所述的一种电解铝用打眼装置，其特征在于：所述钻机(208)的顶部与横杆(207)的外壁底部右侧螺丝连接，所述钻机(208)的输出轴设有钻头(209)。

6.根据权利要求1所述的一种电解铝用打眼装置，其特征在于：所述底座(101)的底部右侧与第二电机(301)的顶部螺丝连接，所述第二电机(301)的底部设有出气口(303)，所述第二电机(301)的上方设有集尘袋(305)，所述集尘袋(305)的顶部设有吸气口(304)。

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