CN217668208U - 一种可回收碎屑的氧化铬切削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削机技术领域，且公开了一种可回收碎屑的氧化铬切削机，包括机箱，所述机箱底部左右两侧均固定连接有稳定板，所述机箱的内部设置有切削装置，所述机箱上表面的右侧设置有喷淋装置，所述机箱的底部设置有回收装置；所述切削装置包括固定连接于机箱上表面的电机，所述电机的外侧固定连接有固定架，所述电机的输出轴固定连接有切削钻头。该可回收碎屑的氧化铬切削机，通过喷淋装置对切削装置高速旋转的机件进行降温处理，延长机件的使用寿命，同时也能清理一部分覆在氧化铬表面的粉尘碎屑，提高切削的效果，通过回收装置，将加工产生的大小不一的碎屑进行集中分类回收，降低人工清理所造成的劳力浪费与不便。

Description

一种可回收碎屑的氧化铬切削机

技术领域

本实用新型涉及切削机技术领域，具体为一种可回收碎屑的氧化铬切削机。

背景技术

随着现代加工业地发展，对切削的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、切削功能的要求也在提升，切削机的发展必须要适应现代加工业发展的要求。

当前切削机在加工过程中往往会产生许多碎屑，这些碎屑在清理时大多只能通过人工完成，不仅清理麻烦还容易伤手，因而提高劳动成本，并且在加工时，这些碎屑还会降低加工的效果，故而提出一种可以回收碎屑的氧化铬切削机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可回收碎屑的氧化铬切削机，具备了可自动回收碎屑等优点，解决了现有氧化铬切削机清理碎屑不便，且降低加工效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述回收碎屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收碎屑的氧化铬切削机，包括机箱，所述机箱底部左右两侧均固定连接有稳定板，所述机箱的内部设置有切削装置，所述机箱上表面的左侧设置有喷淋装置，所述机箱的底部设置有回收装置；

所述切削装置包括固定连接于机箱上表面的电机，所述电机的外侧固定连接有固定架，所述电机的输出轴固定连接有切削钻头，所述机箱的内底壁上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆活塞杆的相对一侧均固定连接有夹板；

所述喷淋装置包括固定连接于机箱上表面左侧的水箱，所述水箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有贯穿机箱的喷雾水管；

所述回收装置包括固定连接于机箱底部的吸收头，所述吸收头的底部固定连接有吸入管道，所述吸入管道远离吸收头的一端活动连接有碎屑收集桶，所述碎屑收集桶的内顶壁上固定连接有吸风机，所述碎屑收集桶左右内侧壁之间活动连接有滤尘袋，所述碎屑收集桶左右内侧壁之间且位于滤尘袋的下方固定连接有挡板，所述碎屑收集桶的内底壁上卡接有过滤网，所述过滤网与碎屑收集桶的左侧壁之间活动连接有第一收料箱，所述过滤网与碎屑收集桶的右侧壁之间活动连接有第二收料箱

进一步的，所述挡板的底部固定连接有卡接座，且卡接座与过滤网卡接，碎屑收集桶的上表面开设有均匀分布的排气孔。

进一步的，所述吸入管道呈“L”形，所述碎屑收集桶的底部活动连接有一个稳定底座。

进一步的，所述吸入管道位于左右两侧稳定板之间且吸入管道的右端贯穿并延伸至右侧稳定板右侧与碎屑收集桶相连通。

进一步的，所述切削钻头的底端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述机箱上表面开设有一个可供切削钻头旋转的转孔。

进一步的，所述喷雾水管呈“”形且喷雾水管的右侧固定连接有三个位于机箱内部的雾化喷头。

进一步的，所述机箱的底壁上开设有一个落料口，且落料口的长度和宽度分别小于吸收头顶部的长度和宽度，且落料口与吸收头位置相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可回收碎屑的氧化铬切削机，具备以下有益效果：

该可回收碎屑的氧化铬切削机，当切削装置对氧化铬进行加工时，通过喷淋装置对切削装置高速旋转的机件进行降温处理，延长机件的使用寿命，同时也能清理一部分覆在氧化铬表面的粉尘碎屑，提高切削的效果，通过回收装置，将加工产生的大小不一的碎屑进行集中分类回收，降低人工清理所造成的劳力浪费与不便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正面示意图；

图3为本实用新型结构中A部的局部放大示意图。

图中：1机箱、2电机、3固定架、4切削钻头、5支撑板、6电动推杆、7夹板、8水箱、9水泵、10喷雾水管、11稳定板、12吸收头、13吸入管道、14碎屑收集桶、15吸风机、16滤尘袋、17挡板、18过滤网、19第一收料箱，20第二收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种可回收碎屑的氧化铬切削机，包括机箱1，机箱1底部左右两侧均固定连接有稳定板11，机箱1的内部设置有切削装置，机箱1上表面的左侧设置有喷淋装置，机箱1的底部设置有回收装置，通过喷淋装置不仅能降低切削装置因运作而产生的高温，延长机件寿命，还能清理覆盖在氧化铬表面的一部分碎屑粉末，同时利用回收装置将落入机箱1内部的大部分碎屑进行集中分类处理，从而降低人工清理的不便以及容易伤手的问题，进而提高切削机的使用效果。

本实施例中，切削装置是用于加工氧化铬的结构。

如图1所示，切削装置包括固定连接于机箱1上表面的电机2，电机2的型号可为140TYD-S30，电机2的外侧固定连接有固定架3，固定架3同样固定连接于机箱1的顶部，电机2的输出轴固定连接有切削钻头4，机箱1的内底壁上固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5相对的一侧均固定连接有电动推杆6，两个电动推杆6活塞杆的相对一侧均固定连接有夹板7；

需要说明的是，切削钻头4的底端贯穿机箱1并延伸至机箱1的内部，机箱1上表面开设有一个可供切削钻头4旋转的转孔。

另外，机箱1的正面铰接有一扇密封门，支撑板5的宽度与机箱1的内侧宽度相等，以便于碎屑的集中，两个夹板7的相对的一侧均固定连接有橡胶层，橡胶层的目的是增加对夹持氧化铬的摩擦力，同时降低对氧化铬表面的损耗。

本实施例中，喷淋装置是用于机件降温，清理氧化铬表面粉末碎屑的结构。

如图1所示，喷淋装置包括固定连接于机箱1上表面左侧的水箱8，水箱8的右侧固定连接有水泵9，水泵9的右侧固定连接有贯穿机箱1的喷雾水管10，喷雾水管10呈“7”形且喷雾水管10的右侧固定连接有三个位于机箱1内部的雾化喷头，三个雾化喷头呈垂直等距排列，从雾化喷头喷出的冷却水可以降低加工氧化铬的表面温度，防止因高温而导致材质损坏。

本实施例中，回收装置是用于回收氧化铬碎屑的结构。

如图1所示，回收装置包括固定连接于机箱1底部的吸收头12，吸收头12的底部固定连接有吸入管道13，吸入管道13呈“L”形，吸入管道13远离吸收头12的一端活动连接有碎屑收集桶14，碎屑收集桶14的底部活动连接有一个稳定底座，碎屑收集桶14底部稳定底座的作用是为了使碎屑收集桶14更稳定的放置于地面，碎屑收集桶14的内顶壁上固定连接有吸风机15，碎屑收集桶14左右内侧壁之间活动连接有滤尘袋16，碎屑收集桶14左右内侧壁之间且位于滤尘袋16的下方固定连接有挡板17，碎屑收集桶14的内底壁上卡接有过滤网18，过滤网18与碎屑收集桶14的左侧壁之间活动连接有第一收料箱19，其作用是回收较大的块状碎屑，过滤网18与碎屑收集桶14的右侧壁之间活动连接有第二收料箱20，其作用是回收较小如粉尘状的碎屑。

需要说明的是，机箱1的底壁上开设有一个落料口，且落料口的长度和宽度分别小于吸收头12顶部的长度和宽度，且落料口与吸收头12位置相对应，吸入管道13位于左右两侧稳定板11之间且吸入管道13的右端贯穿并延伸至右侧稳定板11右侧与碎屑收集桶14相连通，挡板17的底部固定连接有卡接座，且卡接座与过滤网18卡接，碎屑收集桶14的上表面开设有均匀分布的排气孔。

另外，吸入管道13的外侧固定连接有稳固架，并且稳固架分别安装在两个稳定板11的相对一侧，挡板17由一个固定连接于碎屑收集桶14内左侧壁上的实心斜板以及固定连接于碎屑收集桶14内右侧壁上的网格横板组成，实心斜板和网格横板分别位于过滤网18的左右两侧，挡板17的作用是防止较大的块状碎屑对滤尘袋16造成损伤。

上述实施例的工作原理为：

通过启动两个电动推杆6，使氧化铬固定在两个电动推杆6上的夹板7之间夹持，进而启动电机2使切削钻头4旋转，开始对氧化铬进行切削加工，加工过程中会产生碎屑，在水泵9的作用下，通过喷雾水管10将水箱8内部的冷却水引出，以便对氧化铬降温的同时对碎屑进行一部分清理，同时启动位于碎屑收集桶14内部的吸风机15，通过吸收头12将碎屑进行回收，通过吸入管道13进入碎屑收集桶14的内部，较大的块状碎屑因挡板17和过滤网18的过滤隔离作用落入第一收料箱19内，较小的粉尘状碎屑穿过过滤网18落入第二收料箱20内，通过滤尘袋16将充满粉尘的空气过滤后排出。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可回收碎屑的氧化铬切削机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底部左右两侧均固定连接有稳定板(11)，所述机箱(1)的内部设置有切削装置，所述机箱(1)上表面的左侧设置有喷淋装置，所述机箱(1)的底部设置有回收装置；

所述切削装置包括固定连接于机箱(1)上表面的电机(2)，所述电机(2)的外侧固定连接有固定架(3)，所述电机(2)的输出轴固定连接有切削钻头(4)，所述机箱(1)的内底壁上固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)相对的一侧均固定连接有电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)活塞杆的相对一侧均固定连接有夹板(7)；

所述喷淋装置包括固定连接于机箱(1)上表面左侧的水箱(8)，所述水箱(8)的右侧固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的右侧固定连接有贯穿机箱(1)的喷雾水管(10)；

所述回收装置包括固定连接于机箱(1)底部的吸收头(12)，所述吸收头(12)的底部固定连接有吸入管道(13)，所述吸入管道(13)远离吸收头(12)的一端活动连接有碎屑收集桶(14)，所述碎屑收集桶(14)的内顶壁上固定连接有吸风机(15)，所述碎屑收集桶(14)左右内侧壁之间活动连接有滤尘袋(16)，所述碎屑收集桶(14)左右内侧壁之间且位于滤尘袋(16)的下方固定连接有挡板(17)，所述碎屑收集桶(14)的内底壁上卡接有过滤网(18)，所述过滤网(18)与碎屑收集桶(14)的左侧壁之间活动连接有第一收料箱(19)，所述过滤网(18)与碎屑收集桶(14)的右侧壁之间活动连接有第二收料箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的氧化铬切削机，其特征在于：所述挡板(17)的底部固定连接有卡接座，且卡接座与过滤网(18)卡接，碎屑收集桶(14)的上表面开设有均匀分布的排气孔。

3.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的氧化铬切削机，其特征在于：所述吸入管道(13)呈“L”形，所述碎屑收集桶(14)的底部活动连接有一个稳定底座。

4.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的氧化铬切削机，其特征在于：所述吸入管道(13)位于左右两侧稳定板(11)之间且吸入管道(13)的右端贯穿并延伸至右侧稳定板(11)右侧与碎屑收集桶(14)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的氧化铬切削机，其特征在于：所述切削钻头(4)的底端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的内部，所述机箱(1)上表面开设有一个可供切削钻头(4)旋转的转孔。

6.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的氧化铬切削机，其特征在于：所述喷雾水管(10)呈“7”形且喷雾水管(10)的右侧固定连接有三个位于机箱(1)内部的雾化喷头。

7.根据权利要求1所述的一种可回收碎屑的氧化铬切削机，其特征在于：所述机箱(1)的底壁上开设有一个落料口，且落料口的长度和宽度分别小于吸收头(12)顶部的长度和宽度，且落料口与吸收头(12)位置相对应。

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