CN220943237U - 一种钻式铣床设备 - Google Patents

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王林
王胜男
刘洋
董健
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Abstract

本实用新型公开了一种钻式铣床设备,涉及钻式铣床技术领域,所述钻式铣床本体包括搭接加工台板,所述搭接加工台板的顶部外侧表面上活动套接有废气吸收降温单元,所述搭接加工台板的顶部外侧表面上固定安装有碎屑回收气体导流机构,所述废气吸收降温单元包括支撑滑动单元,所述支撑滑动单元的外侧表面上设置有废气回收降温单元,所述碎屑回收气体导流机构包括碎屑收集过滤单元。本实用新型将产品搭接在搭接支撑台板的顶部表面上,配合转动器对搭接支撑台进行下降,配合加工钻头对材料进行加工,同时配合水源灌输器对雾化排气网的内部进行灌输水源,使其雾化排放出去,浸湿在材料与加工钻头的对接处,对其表面进行快速的降温。

Description

一种钻式铣床设备
技术领域
本实用新型涉及钻式铣床技术领域,具体涉及一种钻式铣床设备。
背景技术
由于钻床结构功能单一,实际使用中用于钻加工的工作量有限,所以经常出现钻床被闲置的情况。在立式钻床上增加铣削功能将给用户带来很大的方便,也能给钻床制造厂增加销售竞争力,钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备,应用于中小型零件加工。钻铣床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成。床身装在底座上,床身下腹内装主电机。
如中国专利公开号:CN107838679A一种多角度钻铣设备,包括钻铣床,还包括基座和机架,所述基座的高度可调,在基座上均开设有T形滑槽;所述机架包括机架本体和连接盘,机架本体滑动连接在基座的T形滑槽内并通过压脚或螺栓固定在基座上;所述连接盘可转动连接在机架本体上;所述钻铣床为立式钻铣床或卧式钻铣床。
针对现有技术存在以下问题:现有的立式铣床在进行加工的时候,会产生大量的碎屑,这些碎屑会黏附在产品的表面上,后期需要员工对其进行清理,但是人工在进行清理碎屑的时候,无法将其清理干净,还是会留有很多细小的碎屑粘附在产品的表面上,而且产品在进行加工的时候,加工的钻头处会产生比较大的有害废气,而且还会产生比较大的高温,高温会降低钻头使用功能寿命的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻式铣床设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种钻式铣床设备,所述钻式铣床本体包括搭接加工台板,所述搭接加工台板的顶部外侧表面上活动套接有废气吸收降温单元,所述搭接加工台板的顶部外侧表面上固定安装有碎屑回收气体导流机构。
所述废气吸收降温单元包括支撑滑动单元,所述支撑滑动单元的外侧表面上设置有废气回收降温单元。
所述碎屑回收气体导流机构包括碎屑收集过滤单元,所述碎屑收集过滤单元的外侧表面上设置有气体导流吹离单元。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述碎屑收集过滤单元包括固定安装在搭接加工台板底部外侧表面上的碎屑回收过滤箱,所述碎屑回收过滤箱的内侧表面上活动套接有抽拉箱,将其灌输进碎屑回收过滤箱的内部去,配合抽拉箱对碎屑进行收集起来,利用碎屑回收过滤箱包裹在抽拉箱的外侧表面上,对其进行密封住,所述抽拉箱的内侧内壁面上固定连接有过滤板,将抽拉箱内部的空气进行回收,配合过滤板对内部的空气进行过滤,将碎屑进行收纳起来,后期将抽拉箱从碎屑回收过滤箱的内部拉动出来,对内部的碎屑进行清理掉,所述抽拉箱的右侧内壁面且位于过滤板的底部表面上设置有排气滤网。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述气体导流吹离单元包括固定连接在碎屑回收过滤箱背面上的气体导流管,所述搭接加工台板的顶部表面上固定安装有抽气器,所述气体导流管的一端固定连接在抽气器的接收端上,所述抽气器的输出端上固定连接有碎屑吹气头,配合抽气器对碎屑吹气头的内部进行出气,将材料表面上的碎屑处理下来。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搭接加工台板的顶部中间位置上开设有凹槽,同时利用材料位于搭接加工台板顶部表面凹槽处,使得风源在进行吹动后,碎屑不会飘散出去,所述凹槽的内侧底部表面上固定连接有搭接支撑台板,所述搭接支撑台板的两侧边缘位置上设置有斜槽,所述凹槽两侧内壁面上固定连接有碎屑吸收套管,所述碎屑吸收套管的一端上固定连接有碎屑导流管,且所述碎屑导流管的一端延伸至碎屑回收过滤箱的顶部外侧表面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑滑动单元包括搭接支撑台,所述搭接支撑台的背面上固定连接有滑块,所述搭接支撑台的底部外侧表面上固定安装有加工钻头,配合转动器对搭接支撑台进行下降,配合加工钻头对材料进行加工。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述废气回收降温单元包括固定安装在搭接支撑台顶部外侧表面上的水源灌输器,所述水源灌输器的输出端上固定连接有设置在加工钻头两侧边缘位置上的雾化排气网,同时配合水源灌输器对雾化排气网的内部进行灌输水源,使其雾化排放出去,浸湿在材料与加工钻头的对接处,对其表面进行快速的降温,所述搭接支撑台的内侧壁面上固定安装有抽气机,所述抽气机的输出端上固定连接有活动套接在加工钻头外侧表面上的废气吸收管,同时配合抽气机对废气吸收管的内部进行吸收气体,将加工钻头加工时产生的热气进行回收,对其进行降温。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搭接加工台板的背面上固定连接有搭接套壳,所述搭接套壳的内侧表面上设置有活动套接在滑块内侧壁面上的转动器。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种钻式铣床设备,将产品搭接在搭接支撑台板的顶部表面上,配合转动器对搭接支撑台进行下降,配合加工钻头对材料进行加工,同时配合水源灌输器对雾化排气网的内部进行灌输水源,使其雾化排放出去,浸湿在材料与加工钻头的对接处,对其表面进行快速的降温,同时配合抽气机对废气吸收管的内部进行吸收气体,将加工钻头加工时产生的热气进行回收,对其进行降温。
2、本实用新型提供一种钻式铣床设备,配合抽气器对碎屑吹气头的内部进行出气,将材料表面上的碎屑处理下来,同时利用材料位于搭接加工台板顶部表面凹槽处,使得风源在进行吹动后,碎屑不会飘散出去,再通过碎屑吸收套管对搭接支撑台板顶部飘散下来的碎屑进行收集,配合碎屑导流管对其进行导流,将其灌输进碎屑回收过滤箱的内部去。
3、本实用新型提供一种钻式铣床设备,配合抽拉箱对碎屑进行收集起来,利用碎屑回收过滤箱包裹在抽拉箱的外侧表面上,对其进行密封住,再配合抽气器对气体导流管的内部进行吸收气体,将抽拉箱内部的空气进行回收,配合过滤板对内部的空气进行过滤,将碎屑进行收纳起来,后期将抽拉箱从碎屑回收过滤箱的内部拉动出来,对内部的碎屑进行清理掉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搭接加工台板剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型的碎屑回收气体导流机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的碎屑回收过滤箱剖视立体结构示意图;
图5为本实用新型的废气吸收降温单元立体结构示意图。
图中:1、钻式铣床本体;11、搭接加工台板;111、搭接支撑台板;112、碎屑吸收套管;113、碎屑导流管;12、搭接套壳;13、转动器;
2、碎屑回收气体导流机构;21、碎屑回收过滤箱;211、抽拉箱;212、过滤板;213、排气滤网;22、气体导流管;23、抽气器;24、碎屑吹气头;
3、废气吸收降温单元;31、搭接支撑台;32、滑块;33、水源灌输器;34、雾化排气网;35、加工钻头;36、抽气机;37、废气吸收管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种钻式铣床设备,钻式铣床本体1包括搭接加工台板11,搭接加工台板11的顶部外侧表面上活动套接有废气吸收降温单元3,搭接加工台板11的顶部外侧表面上固定安装有碎屑回收气体导流机构2,废气吸收降温单元3包括支撑滑动单元,支撑滑动单元的外侧表面上设置有废气回收降温单元,支撑滑动单元包括搭接支撑台31,搭接支撑台31的背面上固定连接有滑块32,搭接支撑台31的底部外侧表面上固定安装有加工钻头35,配合转动器13对搭接支撑台31进行下降,配合加工钻头35对材料进行加工,废气回收降温单元包括固定安装在搭接支撑台31顶部外侧表面上的水源灌输器33,水源灌输器33的输出端上固定连接有设置在加工钻头35两侧边缘位置上的雾化排气网34,同时配合水源灌输器33对雾化排气网34的内部进行灌输水源,使其雾化排放出去,浸湿在材料与加工钻头35的对接处,对其表面进行快速的降温,搭接支撑台31的内侧壁面上固定安装有抽气机36,抽气机36的输出端上固定连接有活动套接在加工钻头35外侧表面上的废气吸收管37,同时配合抽气机36对废气吸收管37的内部进行吸收气体,将加工钻头35加工时产生的热气进行回收,对其进行降温。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,碎屑回收气体导流机构2包括碎屑收集过滤单元,碎屑收集过滤单元的外侧表面上设置有气体导流吹离单元,碎屑收集过滤单元包括固定安装在搭接加工台板11底部外侧表面上的碎屑回收过滤箱21,碎屑回收过滤箱21的内侧表面上活动套接有抽拉箱211,将其灌输进碎屑回收过滤箱21的内部去,配合抽拉箱211对碎屑进行收集起来,利用碎屑回收过滤箱21包裹在抽拉箱211的外侧表面上,对其进行密封住,抽拉箱211的内侧内壁面上固定连接有过滤板212,将抽拉箱211内部的空气进行回收,配合过滤板212对内部的空气进行过滤,将碎屑进行收纳起来,后期将抽拉箱211从碎屑回收过滤箱21的内部拉动出来,对内部的碎屑进行清理掉,抽拉箱211的右侧内壁面且位于过滤板212的底部表面上设置有排气滤网213,气体导流吹离单元包括固定连接在碎屑回收过滤箱21背面上的气体导流管22,搭接加工台板11的顶部表面上固定安装有抽气器23,再配合抽气器23对气体导流管22的内部进行吸收气体,气体导流管22的一端固定连接在抽气器23的接收端上,抽气器23的输出端上固定连接有碎屑吹气头24,配合抽气器23对碎屑吹气头24的内部进行出气,将材料表面上的碎屑处理下来。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,搭接加工台板11的顶部中间位置上开设有凹槽,同时利用材料位于搭接加工台板11顶部表面凹槽处,使得风源在进行吹动后,碎屑不会飘散出去,凹槽的内侧底部表面上固定连接有搭接支撑台板111,将产品搭接在搭接支撑台板111的顶部表面上,搭接支撑台板111的两侧边缘位置上设置有斜槽,凹槽两侧内壁面上固定连接有碎屑吸收套管112,再通过碎屑吸收套管112对搭接支撑台板111顶部飘散下来的碎屑进行收集,碎屑吸收套管112的一端上固定连接有碎屑导流管113,配合碎屑导流管113对其进行导流,且碎屑导流管113的一端延伸至碎屑回收过滤箱21的顶部外侧表面上,搭接加工台板11的背面上固定连接有搭接套壳12,搭接套壳12的内侧表面上设置有活动套接在滑块32内侧壁面上的转动器13。
下面具体说一下该钻式铣床设备的工作原理。
如图1-5所示,将产品搭接在搭接支撑台板111的顶部表面上,配合转动器13对搭接支撑台31进行下降,配合加工钻头35对材料进行加工,同时配合水源灌输器33对雾化排气网34的内部进行灌输水源,使其雾化排放出去,浸湿在材料与加工钻头35的对接处,对其表面进行快速的降温,同时配合抽气机36对废气吸收管37的内部进行吸收气体,将加工钻头35加工时产生的热气进行回收,对其进行降温,配合抽气器23对碎屑吹气头24的内部进行出气,将材料表面上的碎屑处理下来,同时利用材料位于搭接加工台板11顶部表面凹槽处,使得风源在进行吹动后,碎屑不会飘散出去,再通过碎屑吸收套管112对搭接支撑台板111顶部飘散下来的碎屑进行收集,配合碎屑导流管113对其进行导流,将其灌输进碎屑回收过滤箱21的内部去,配合抽拉箱211对碎屑进行收集起来,利用碎屑回收过滤箱21包裹在抽拉箱211的外侧表面上,对其进行密封住,再配合抽气器23对气体导流管22的内部进行吸收气体,将抽拉箱211内部的空气进行回收,配合过滤板212对内部的空气进行过滤,将碎屑进行收纳起来,后期将抽拉箱211从碎屑回收过滤箱21的内部拉动出来,对内部的碎屑进行清理掉。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻式铣床设备,适用于对材料进行废气、碎料回收处理,包括钻式铣床本体(1),所述钻式铣床本体(1)包括搭接加工台板(11),其特征在于:所述搭接加工台板(11)的顶部外侧表面上活动套接有废气吸收降温单元(3),所述搭接加工台板(11)的顶部外侧表面上固定安装有碎屑回收气体导流机构(2);
所述废气吸收降温单元(3)包括支撑滑动单元,所述支撑滑动单元的外侧表面上设置有废气回收降温单元;
所述碎屑回收气体导流机构(2)包括碎屑收集过滤单元,所述碎屑收集过滤单元的外侧表面上设置有气体导流吹离单元。
2.根据权利要求1所述的一种钻式铣床设备,其特征在于:所述碎屑收集过滤单元包括固定安装在搭接加工台板(11)底部外侧表面上的碎屑回收过滤箱(21),所述碎屑回收过滤箱(21)的内侧表面上活动套接有抽拉箱(211),所述抽拉箱(211)的内侧内壁面上固定连接有过滤板(212),所述抽拉箱(211)的右侧内壁面且位于过滤板(212)的底部表面上设置有排气滤网(213)。
3.根据权利要求2所述的一种钻式铣床设备,其特征在于:所述气体导流吹离单元包括固定连接在碎屑回收过滤箱(21)背面上的气体导流管(22),所述搭接加工台板(11)的顶部表面上固定安装有抽气器(23),所述气体导流管(22)的一端固定连接在抽气器(23)的接收端上,所述抽气器(23)的输出端上固定连接有碎屑吹气头(24)。
4.根据权利要求1所述的一种钻式铣床设备,其特征在于:所述搭接加工台板(11)的顶部中间位置上开设有凹槽,所述凹槽的内侧底部表面上固定连接有搭接支撑台板(111),所述搭接支撑台板(111)的两侧边缘位置上设置有斜槽,所述凹槽两侧内壁面上固定连接有碎屑吸收套管(112),所述碎屑吸收套管(112)的一端上固定连接有碎屑导流管(113),且所述碎屑导流管(113)的一端延伸至碎屑回收过滤箱(21)的顶部外侧表面上。
5.根据权利要求1所述的一种钻式铣床设备,其特征在于:所述支撑滑动单元包括搭接支撑台(31),所述搭接支撑台(31)的背面上固定连接有滑块(32),所述搭接支撑台(31)的底部外侧表面上固定安装有加工钻头(35)。
6.根据权利要求5所述的一种钻式铣床设备,其特征在于:所述废气回收降温单元包括固定安装在搭接支撑台(31)顶部外侧表面上的水源灌输器(33),所述水源灌输器(33)的输出端上固定连接有设置在加工钻头(35)两侧边缘位置上的雾化排气网(34),所述搭接支撑台(31)的内侧壁面上固定安装有抽气机(36),所述抽气机(36)的输出端上固定连接有活动套接在加工钻头(35)外侧表面上的废气吸收管(37)。
7.根据权利要求1所述的一种钻式铣床设备,其特征在于:所述搭接加工台板(11)的背面上固定连接有搭接套壳(12),所述搭接套壳(12)的内侧表面上设置有活动套接在滑块(32)内侧壁面上的转动器(13)。
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