CN212192286U - 一种机床除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床除尘装置，包括底座、水泵、液压油缸、驱动电机和风扇，所述箱体的内壁固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部套设有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定安装有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的底端固定焊接有清洁刷。本实用新型通过传动箱、液压油缸、电机箱、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和清洁刷组成清洁机构，通过其清洁机构可以将工作台上方残留的铁屑和灰尘进行清扫，避免了装置因灰尘造成制作零件出现不够精密的情况。

Description

一种机床除尘装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种机床除尘装置。

背景技术

数控机床是一种自动化机床，能够有效的解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种高效能的自动化机床，由于数控机床设计精密，为延长数控机床的使用寿命，需要对精密的零部件进行防尘。

现有的一些数控机床在使用的过程中虽然具有一定的防尘功能，但防尘效果不是很好尤其是对工作台上的一些碎屑和灰尘进行清理时不是很彻底，因此需要一种新型的装置，能够便于对装置的内部进行清理，且使得该装置在清理时，装置内部的除尘效果达到更好；

另外，现有的数控机床由于有些碎屑颗粒较大，并不能通过吸取或者扫除的方式进行有效的清理，造成数控机床因较大的颗粒减小使用寿命，且在加工时，对零件的精密度也会降低。

因此，提出一种机床除尘装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床除尘装置，以解决上述背景技术中提出的碎屑清理和较大颗粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床除尘装置，包括底座、水泵、液压油缸、驱动电机和风扇，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体的内部底端固定安装有工作台，所述底座的底端固定安装有储水箱，所述储水箱的内部固定焊接有引流槽，所述储水箱的内壁固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部固定套设有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有收集箱，所述储水箱的右侧连接有抽水管，所述抽水管的另一端连接有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管的另一端连接有高压喷头，所述箱体的左侧内壁固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部套设有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定安装有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的底端圆心处固定焊接有清洁刷，所述电机箱的底端安装有吸取罩，所述吸取罩的另一侧连接有抽风管，所述抽风管的另一端连接有除尘箱，所述除尘箱的内部顶端设置有风扇，所述除尘箱的底端外表面固定焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接有拉销，所述拉销的一侧插设在密封盖的内部。

优选的，所述底座的底端固定安装有支腿，所述支腿设置有四组，每组所述支腿的底端固定安装有橡胶垫。

优选的，所述引流槽呈圆锥形设计，所述引流槽的底端开设有圆孔。

优选的，所述收集箱的底端设置有第一过滤网，所述收集箱通过第一滑块与第一滑轨组成滑动结构。

优选的，所述除尘箱的内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的大小与除尘箱的大小相匹配。

优选的，所述拉销通过复位弹簧组成弹力伸缩结构，所述拉销与密封盖组成卡合结构，所述密封盖通过转轴连接在除尘箱的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机床除尘装置，通过储水箱、抽水管、水泵、输水管和高压喷头组成水循环结构，通过其水循环结构可以在出现较大颗粒碎屑时，通过高压喷头对碎屑进行冲洗，通过水流带动其进行脱离工作台，避免其减小装置的使用寿命，且通过引流槽、第一滑轨、第一滑块和收集箱组成碎屑收集结构，通过其碎屑收集结构可以将碎屑进行收集，不但避免了浪费资源，还防止碎屑进入储水箱的底部，通过抽水管破坏水泵的情况。

2、该机床除尘装置，通过传动箱、液压油缸、电机箱、驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和清洁刷组成清洁机构，通过其清洁机构可以将工作台上方残留的铁屑和灰尘进行清扫，避免了装置因灰尘造成制作零件出现不够精密的情况，然后通过抽风管、吸取罩、除尘箱和风扇组成的灰尘收集机构进行收集，通过其灰尘收集机构可以将灰尘进行集中处理，节省了工作人员的大量时间，且操作简单；

3、该机床除尘装置，通过复位弹簧、拉销和密封盖组成卡合结构，通过其卡合结构可以将除尘箱进行打开，除去内部的灰尘和铁屑，方便集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型引流槽的结构俯视示意图；

图4为本实用新型图1中A处的结构正视剖面示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、工作台；4、储水箱；5、引流槽；6、第一滑轨；7、第一滑块；8、收集箱；9、抽水管；10、水泵；11、输水管；12、高压喷头；13、第二滑轨；14、第二滑块；15、传动箱；16、液压油缸；17、电机箱；18、驱动电机；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、清洁刷；22、抽风管；23、吸取罩；24、除尘箱；25、风扇；26、复位弹簧；27、拉销；28、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种机床除尘装置，包括底座1、水泵10、液压油缸16、驱动电机18和风扇25，底座1的底端固定安装有支腿，支腿设置有四组，每组支腿的底端固定安装有橡胶垫，底座1的顶端固定安装有箱体2，箱体2的内部底端固定安装有工作台3，底座1的底端固定安装有储水箱4，储水箱4的内部固定焊接有引流槽5，引流槽5呈圆锥形设计，引流槽5的底端开设有圆孔，储水箱4的内壁固定安装有第一滑轨6，第一滑轨6的内部固定套设有第一滑块7，第一滑块7的一侧固定安装有收集箱8，收集箱8的底端设置有第一过滤网，收集箱8通过第一滑块7与第一滑轨6组成滑动结构，储水箱4的右侧连接有抽水管9，抽水管9的另一端连接有水泵10，水泵10的输出端连接有输水管11，输水管11的另一端连接有高压喷头12，这样设置可以通过储水箱4、抽水管9、水泵10、输水管11和高压喷头12组成水循环结构，通过其水循环结构可以在出现较大颗粒碎屑时，通过高压喷头12对碎屑进行冲洗，通过水流带动其进行脱离工作台3，避免其减小装置的使用寿命，且通过引流槽5、第一滑轨6、第一滑块7和收集箱8组成碎屑收集结构，通过其碎屑收集结构可以将碎屑进行收集，不但避免了浪费资源，还防止碎屑进入储水箱4的底部，通过抽水管9破坏水泵10的情况；

箱体2的左侧内壁固定安装有第二滑轨13，第二滑轨13的内部套设有第二滑块14，第二滑块14的一侧固定安装有传动箱15，传动箱15的内部固定安装有液压油缸16，液压油缸16的输出端固定安装有电机箱17，电机箱17的内部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端焊接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20相啮合，第二锥齿轮20的底端圆心处固定焊接有清洁刷21，电机箱17的底端安装有吸取罩23，吸取罩23的另一侧连接有抽风管22，抽风管22的另一端连接有除尘箱24，除尘箱24的内部设置有第二过滤网，第二过滤网的大小与除尘箱24的大小相匹配，除尘箱24的内部顶端设置有风扇25，这样设置可以通过传动箱15、液压油缸16、电机箱17、驱动电机18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20和清洁刷21组成清洁机构，通过其清洁机构可以将工作台3上方残留的铁屑和灰尘进行清扫，避免了装置因灰尘造成制作零件出现不够精密的情况，然后通过抽风管22、吸取罩23、除尘箱24和风扇25组成的灰尘收集机构进行收集，通过其灰尘收集机构可以将灰尘进行集中处理，节省了工作人员的大量时间，且操作简单；

除尘箱24的底端外表面固定焊接有复位弹簧26，复位弹簧26的另一端焊接有拉销27，拉销27的一侧插设在密封盖28的内部，拉销27通过复位弹簧26组成弹力伸缩结构，拉销27与密封盖28组成卡合结构，密封盖28通过转轴连接在除尘箱24的底端，这样设置可以通过复位弹簧26、拉销27和密封盖28组成卡合结构，通过其卡合结构可以将除尘箱24进行打开，除去内部的灰尘和铁屑，方便集中处理。

工作原理：当需要进行清理工作台3上方的灰尘时，通过第二滑轨13与第二滑块14先调节传动箱15的位置，然后通过启动液压油缸16，调节电机箱17的位置，当位置调节完毕后通过启动驱动电机18，当驱动电机18启动时驱动电机18的输出轴就会带动第一锥齿轮19进行转动，当第一锥齿轮19进行转动时就会带动第二锥齿轮20进行转动，当第二锥齿轮20进行转动时就会带动清洁刷21进行转动，当清洁刷21进行转动时即可完成对工作台3的转动清洁，并启动风扇25，当风扇25启动时就会进行抽风，当风扇25抽风时就会通过抽风管22和吸取罩23将转动清扫的灰尘进行吸取，使其灰尘流通至除尘箱24的内部，然后通过其卡合结构打开除尘箱24，将灰尘进行集中处理即可；

当遇到大型的颗粒时，或者需要进行喷淋时，通过启动水泵10，当水泵10启动时就会从储水箱4的内部进行抽取水流，当水流输送到抽水管9的内部时就会通过水泵10传输给输水管11，当水流输送至输水管11的内部时，因水泵10的压力就会传输给高压喷头12，当水流进入高压喷头12的内部时就会通过高压喷头12进行喷射出来，对工作台3的表面进行冲洗，冲洗过后的水流会因重力的原因从而掉落在引流槽5上，当水流掉落在引流槽5上时就会继续掉落在收集箱8的内部，当冲洗过的水流进行到收集箱8的内部时就会进行过滤，将水中的灰尘和杂质进行过滤，过滤后的水流会从新流到储水箱4的底部，从而被水泵10进行抽取，因此达成水循环，不但节省了水资源，且拥有更好地清理效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机床除尘装置，包括底座(1)、水泵(10)、液压油缸(16)、驱动电机(18)和风扇(25)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部底端固定安装有工作台(3)，所述底座(1)的底端固定安装有储水箱(4)，所述储水箱(4)的内部固定焊接有引流槽(5)，所述储水箱(4)的内壁固定安装有第一滑轨(6)，所述第一滑轨(6)的内部固定套设有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的一侧固定安装有收集箱(8)，所述储水箱(4)的右侧连接有抽水管(9)，所述抽水管(9)的另一端连接有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端连接有输水管(11)，所述输水管(11)的另一端连接有高压喷头(12)，所述箱体(2)的左侧内壁固定安装有第二滑轨(13)，所述第二滑轨(13)的内部套设有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的一侧固定安装有传动箱(15)，所述传动箱(15)的内部固定安装有液压油缸(16)，所述液压油缸(16)的输出端固定安装有电机箱(17)，所述电机箱(17)的内部固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端焊接有第一锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)相啮合，所述第二锥齿轮(20)的底端圆心处固定焊接有清洁刷(21)，所述电机箱(17)的底端安装有吸取罩(23)，所述吸取罩(23)的另一侧连接有抽风管(22)，所述抽风管(22)的另一端连接有除尘箱(24)，所述除尘箱(24)的内部顶端设置有风扇(25)，所述除尘箱(24)的底端外表面固定焊接有复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)的另一端焊接有拉销(27)，所述拉销(27)的一侧插设在密封盖(28)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种机床除尘装置，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安装有支腿，所述支腿设置有四组，每组所述支腿的底端固定安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种机床除尘装置，其特征在于：所述引流槽(5)呈圆锥形设计，所述引流槽(5)的底端开设有圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种机床除尘装置，其特征在于：所述收集箱(8)的底端设置有第一过滤网，所述收集箱(8)通过第一滑块(7)与第一滑轨(6)组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种机床除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(24)的内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的大小与除尘箱(24)的大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种机床除尘装置，其特征在于：所述拉销(27)通过复位弹簧(26)组成弹力伸缩结构，所述拉销(27)与密封盖(28)组成卡合结构，所述密封盖(28)通过转轴连接在除尘箱(24)的底端。

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