CN212634301U - 一种新型铸造炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铸造炉，包括底板，所述底板两侧端位置均活动穿插设置有轮轴，所述轮轴前端位置固定安装设置有运动轮，所述底板上端左侧位置垂直活动安装设置有液压杆，所述底板上端垂直固定设置有支撑杆，所述支撑杆上端位置活动安装设置有铸造炉主体，所述铸造炉主体外侧端位置环绕固定设置有感应线圈。本实用新型活动轴转动时带动固定块转动向上挤压弧形弹性板，使弧形弹性板形变远离刹车轮上端位置，从而使轮轴恢复活动性，同时活动板被固定后弧形弹性板位置被固定，然后即可方便整个装置通过运动轮进行移动，当移动至目的地位置后使用者复位活动板，使得固定块复位，弧形弹性板复位，卡接在刹车轮上端位置便于整个装置的固定使用。

Description

一种新型铸造炉

技术领域

本实用新型涉及铸造炉设备领域，具体为一种新型铸造炉。

背景技术

铸造炉，又叫铸造电炉，是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

现有的铸造炉在使用时整个装置不便于进行移动，导致需要调节其位置时，较为耗费时间，还需要通过大型器械进行搬运移动，耗费资源，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铸造炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铸造炉，包括底板，所述底板两侧端位置均活动穿插设置有轮轴，所述轮轴前端位置固定安装设置有运动轮，运动轮跟随轮轴转动，从而便于整个装置的移动，所述底板上端左侧位置垂直活动安装设置有液压杆，所述底板上端垂直焊接固定设置有支撑杆，所述支撑杆上端位置活动安装设置有铸造炉主体，所述铸造炉主体外侧端位置环绕固定设置有感应线圈，感应线圈便于加热铸造炉主体内部原料，所述底板上端位置焊接固定设置有保护框架，保护框架防止铸造炉主体在工作时人员接近铸造炉主体，所述保护框架左侧端位置活动穿插设置有活动轴，所述保护框架左侧端位置焊接固定设置有延伸杆，所述保护框架左侧与延伸杆左侧端位置均设置有辅助移动机构，所述底板前端左侧位置设置有限位机构。

优选的，所述液压杆上端位置活动安装设置在铸造炉主体左侧端位置，启动液压杆即可带动铸造炉主体围绕支撑杆转动，从而便于进行铸造炉主体的倾倒工作。

优选的，所述限位机构包括固定块、弧形弹性板、延伸块和刹车轮，所述底板前端位置水平焊接固定设置有延伸块，所述延伸块左侧端位置焊接固定设置有弧形弹性板，左侧所述轮轴外侧端位置环绕焊接固定设置有刹车轮，所述活动轴前端下方位置焊接固定设置有固定块。

优选的，所述刹车轮外表面与弧形弹性板内表面均为粗糙面。

优选的，所述弧形弹性板下端位置紧贴刹车轮上表面位置。

优选的，所述辅助移动机构包括活动板、槽体、空腔、限位块、限位槽、弹簧和定位杆，所述活动轴外侧端位置焊接固定设置有活动板，活动板跟随活动轴转动，所述活动板前端上方位置开设有槽体，槽体便于使用者握住活动板，所述活动板两侧端位置开设有限位槽，所述保护框架两侧端位置均开设有空腔，所述空腔内部位置活动卡接设置有限位块，限位块沿着空腔左右滑动，所述限位块远离活动板一侧与空腔内侧壁之间位置固定连接设置有弹簧，所述限位块远离活动板一侧水平焊接固定设置有定位杆。

优选的，所述限位块靠近活动板一侧为弧形并且与限位槽契合。

优选的，所述定位杆穿过弹簧中心位置，然后延伸出保护框架外侧。

优选的，所述定位杆竖直剖面为T型。

优选的，所述定位杆与保护框架之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用者用力活动活动板，使得活动板两侧限位槽脱离限位块，然后跟随活动轴转动至延伸杆位置，直到延伸杆上的限位块卡接在限位槽内部位置，从而固定活动板位置，利用活动板方便推动整个装置移动；

2、本实用新型当活动轴转动时带动固定块转动向上挤压弧形弹性板，使得弧形弹性板形变远离刹车轮上端位置，从而使得轮轴恢复活动性，同时活动板被固定后弧形弹性板位置被固定，然后即可方便整个装置通过运动轮进行移动，当移动至目的地位置后使用者复位活动板，使得固定块复位，弧形弹性板复位，卡接在刹车轮上端位置便于整个装置的固定使用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型铸造炉整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型铸造炉的刹车轮安装示意图；

图3为本实用新型一种新型铸造炉的空腔开设示意图。

图中：100、底板；101、轮轴；102、运动轮；103、活动轴；104、保护框架；105、支撑杆；106、液压杆；107、铸造炉主体；108、感应线圈；109、延伸杆；110、限位机构；111、固定块；112、刹车轮；113、弧形弹性板；114、延伸块；120、移动机构；121、槽体；122、活动板；123、弹簧；124、定位杆；125、空腔；126、限位块；127、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铸造炉，包括底板100，底板100两侧端位置均活动穿插有轮轴101，轮轴101前端位置固定安装有运动轮102，运动轮102跟随轮轴101转动，从而便于整个装置的移动，底板100上端左侧位置垂直活动安装有液压杆106，底板100上端垂直焊接固定有支撑杆105，支撑杆105上端位置活动安装有铸造炉主体107，铸造炉主体107外侧端位置环绕固定有感应线圈108，感应线圈108便于加热铸造炉主体107内部原料，液压杆106上端位置活动安装在铸造炉主体107左侧端位置，启动液压杆106即可带动铸造炉主体107围绕支撑杆105转动，从而便于进行铸造炉主体107的倾倒工作，底板100上端位置焊接固定有保护框架104，保护框架104防止铸造炉主体107在工作时人员接近铸造炉主体107，保护框架104左侧端位置活动穿插有活动轴103，保护框架104左侧端位置焊接固定有延伸杆109，保护框架104左侧与延伸杆109左侧端位置均有辅助移动机构120，底板100前端左侧位置有限位机构110。

限位机构110包括固定块111、弧形弹性板113、延伸块114和刹车轮112，底板100前端位置水平焊接固定有延伸块114，延伸块114左侧端位置焊接固定有弧形弹性板113，左侧轮轴101外侧端位置环绕焊接固定有刹车轮112，刹车轮112外表面与弧形弹性板113内表面均为粗糙面，弧形弹性板113下端位置紧贴刹车轮112上表面位置，活动轴103前端下方位置焊接固定有固定块111。

辅助移动机构120包括活动板122、槽体121、空腔125、限位块126、限位槽127、弹簧123和定位杆124，活动轴103外侧端位置焊接固定有活动板122，活动板122跟随活动轴103转动，活动板122前端上方位置开设有槽体121，槽体121便于使用者握住活动板122，活动板122两侧端位置开设有限位槽127，保护框架104两侧端位置均开设有空腔125，空腔125内部位置活动卡接有限位块126，限位块126沿着空腔125左右滑动，限位块126靠近活动板122一侧为弧形并且与限位槽127契合，限位块126远离活动板122一侧与空腔125内侧壁之间位置固定连接有弹簧123，限位块126远离活动板122一侧水平焊接固定有定位杆124，定位杆124穿过弹簧123中心位置，然后延伸出保护框架104外侧，定位杆124竖直剖面为T型，定位杆124与保护框架104之间为活动连接。

工作原理：该实用新型使用时使用者用力活动活动板122，使得活动板122两侧限位槽127脱离限位块126，然后跟随活动轴103转动至延伸杆109位置，直到延伸杆109上的限位块126卡接在限位槽127内部位置，从而固定活动板122位置，利用活动板122方便推动整个装置移动，当活动轴103转动时带动固定块111转动向上挤压弧形弹性板113，使得弧形弹性板113形变远离刹车轮112上端位置，从而使得轮轴101恢复活动性，同时活动板122被固定后弧形弹性板113位置被固定，然后即可方便整个装置通过运动轮102进行移动，当移动至目的地位置后使用者复位活动板122，使得固定块111复位，弧形弹性板113复位，卡接在刹车轮112上端位置便于整个装置的固定使用，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型铸造炉，包括底板（100），其特征在于：所述底板（100）两侧端位置均活动穿插设置有轮轴（101），所述轮轴（101）前端位置固定安装设置有运动轮（102），所述底板（100）上端左侧位置垂直活动安装设置有液压杆（106），所述底板（100）上端垂直固定设置有支撑杆（105），所述支撑杆（105）上端位置活动安装设置有铸造炉主体（107），所述铸造炉主体（107）外侧端位置环绕固定设置有感应线圈（108），所述底板（100）上端位置固定设置有保护框架（104），所述保护框架（104）左侧端位置活动穿插设置有活动轴（103），所述保护框架（104）左侧端位置固定设置有延伸杆（109），所述保护框架（104）左侧与延伸杆（109）左侧端位置均设置有辅助移动机构（120），所述底板（100）前端左侧位置设置有限位机构（110）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铸造炉，其特征在于：所述液压杆（106）上端位置活动安装设置在铸造炉主体（107）左侧端位置。

3.根据权利要求1所述的一种新型铸造炉，其特征在于：所述限位机构（110）包括固定块（111）、弧形弹性板（113）、延伸块（114）和刹车轮（112），所述底板（100）前端位置水平固定设置有延伸块（114），所述延伸块（114）左侧端位置固定设置有弧形弹性板（113），左侧所述轮轴（101）外侧端位置环绕固定设置有刹车轮（112），所述活动轴（103）前端下方位置固定设置有固定块（111）。

4.根据权利要求3所述的一种新型铸造炉，其特征在于：所述刹车轮（112）外表面与弧形弹性板（113）内表面均为粗糙面。

5.根据权利要求3所述的一种新型铸造炉，其特征在于：所述弧形弹性板（113）下端位置紧贴刹车轮（112）上表面位置。

6.根据权利要求1所述的一种新型铸造炉，其特征在于：所述辅助移动机构（120）包括活动板（122）、槽体（121）、空腔（125）、限位块（126）、限位槽（127）、弹簧（123）和定位杆（124），所述活动轴（103）外侧端位置固定设置有活动板（122），所述活动板（122）前端上方位置开设有槽体（121），所述活动板（122）两侧端位置开设有限位槽（127），所述保护框架（104）两侧端位置均开设有空腔（125），所述空腔（125）内部位置活动卡接设置有限位块（126），所述限位块（126）远离活动板（122）一侧与空腔（125）内侧壁之间位置固定连接设置有弹簧（123），所述限位块（126）远离活动板（122）一侧水平固定设置有定位杆（124）。

7.根据权利要求6所述的一种新型铸造炉，其特征在于：所述限位块（126）靠近活动板（122）一侧为弧形并且与限位槽（127）契合。

8.根据权利要求6所述的一种新型铸造炉，其特征在于：所述定位杆（124）穿过弹簧（123）中心位置，然后延伸出保护框架（104）外侧。

9.根据权利要求6所述的一种新型铸造炉，其特征在于：所述定位杆（124）竖直剖面为T型。

10.根据权利要求6所述的一种新型铸造炉，其特征在于：所述定位杆（124）与保护框架（104）之间为活动连接。

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