CN219377619U - 一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,包括悬挂架、第一电机和单片机,所述悬挂架的内部安装有固定轴,所述固定轴的外壁通过轴承安装有第一外接滑架,且第一外接滑架的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端与固定轴的外壁相连接,所述固定轴远离第一外接滑架的一端通过轴承安装有第二外接滑架,且第二外接滑架的顶端安装有单片机,所述悬挂架的顶端安装有L型固定块,所述悬挂架远离L型固定块的一侧开设有活动槽,且活动槽的底端安装有滑轨,所述活动槽的内部设置有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有丝杆,该装置具有丝杆带动固定架在滑轨内左右位置移动,适用于不同大小宽度的待加工工件进行夹紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及货物输送技术领域,具体为一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架。
背景技术
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业,喷塑线,首先需要将工件进行上输送链,然后进行喷塑和烘干,接着冷却下件。
然而,现有的喷涂流水线用双轨悬挂输送架在使用的过程中存在以下的问题:传统的运输方式中夹紧结构,不便于对不同宽度的工件进行快速夹紧固定,需要更换合适的夹紧工具,使得安装时间较长,生产效率较低,由于工件在进行清洗时,容易出现清洗不彻底的情况,则需要将工件进行翻转清洗,而现有清洗方式不便于进行角度调整,使得实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,包括悬挂架、第一电机和单片机,所述悬挂架的内部安装有固定轴,所述固定轴的外壁通过轴承安装有第一外接滑架,且第一外接滑架的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端与固定轴的外壁相连接,所述固定轴远离第一外接滑架的一端通过轴承安装有第二外接滑架,且第二外接滑架的顶端安装有单片机,所述悬挂架的顶端安装有L型固定块,所述悬挂架远离L型固定块的一侧开设有活动槽,且活动槽的底端安装有滑轨,所述活动槽的内部设置有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有丝杆,所述丝杆的外壁安装有固定架,且固定架底端与滑轨的内部相匹配,所述固定架和L型固定块的内部皆开设有移动槽。
本技术方案提供的一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,所述悬挂架的顶端设置有待加工工件,且待加工工件的内部开设有工件插孔。
本技术方案提供的一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,所述L型固定块和固定架的外壁与工件插孔内部相匹配所述固定架内部与丝杆的外壁相互啮合。
本技术方案提供的一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,所述移动槽的内部设置有移动块,且移动块外壁安装有夹紧块。
本技术方案提供的一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,所述移动块的外壁套设有弹簧,且弹簧位于移动槽的内部。
本技术方案提供的一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,所述移动槽的内部安装有压力传感器,且压力传感器输出端与单片机的输入端通过导线电性连接,所述单片机的输出端与第一电机的输入端通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过启动第一电机带动丝杆旋转,从而丝杆带动固定架在滑轨内左右位置移动,进而便于固定架对不同宽度的待加工工件进行夹紧固定,该结构适用于不同大小宽度的待加工工件进行夹紧固定。
2、本实用新型通过启动第二电机通过固定轴带动待加工工件翻转,进而待加工工件可向下翻转清洗,增加清洗效果,和清洗范围。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的图1的A处放大图。
图中:1、悬挂架;2、固定轴;3、待加工工件;4、工件插孔;5、活动槽;6、第一电机;7、滑轨;8、丝杆;9、L型固定块;10、移动槽;11、移动块;12、夹紧块;13、压力传感器;14、弹簧;15、固定架;16、第一外接滑架;17、第二电机;18、第二外接滑架;19、单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,包括悬挂架1、第一电机6和单片机19,悬挂架1的内部安装有固定轴2,固定轴2的外壁通过轴承安装有第一外接滑架16,且第一外接滑架16的内部设置有第二电机17,第二电机17的输出端与固定轴2的外壁相连接,固定轴2远离第一外接滑架16的一端通过轴承安装有第二外接滑架18,且第二外接滑架18的顶端安装有单片机19,悬挂架1的顶端安装有L型固定块9,悬挂架1远离L型固定块9的一侧开设有活动槽5,且活动槽5的底端安装有滑轨7,活动槽5的内部设置有第一电机6,且第一电机6的输出端通过联轴器安装有丝杆8,丝杆8的外壁安装有固定架15,且固定架15底端与滑轨7的内部相匹配,悬挂架1的顶端设置有待加工工件3,且待加工工件3的内部开设有工件插孔4,L型固定块9和固定架15的外壁与工件插孔4内部相匹配,固定架15内部与丝杆8的外壁相互啮合,通过启动第一电机6带动丝杆8旋转,从而丝杆8带动固定架15在滑轨7内左右位置移动,进而便于固定架15对不同宽度的待加工工件3进行夹紧固定,该结构适用于不同大小宽度的待加工工件3。
实施例2,如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,包括固定架15和L型固定块9的内部皆开设有移动槽10,移动槽10的内部设置有移动块11,且移动块11外壁安装有夹紧块12,移动块11的外壁套设有弹簧14,且弹簧14位于移动槽10的内部,移动槽10的内部安装有压力传感器13,且压力传感器13输出端与单片机19的输入端通过导线电性连接,单片机19的输出端与第一电机6的输入端通过导线电性连接,通过夹紧块12挤压待加工工件3处,则夹紧块12带动移动块11对弹簧14进行挤压,使得弹簧14发生缩紧,进而移动块11带动压力传感器13处挤压,使得压力传感器13受到挤压将信息反馈至单片机19内,从而单片机19关闭第一电机6,该结构便于对待加工工件3的位置进行自动夹紧固定。
工作原理:首先接通外部电源,然后将待加工工件3放置悬挂架1上方,接着推动待加工工件3处,使得工件插孔4处插入L型固定块9内,此时,启动第一电机6带动丝杆8旋转,从而丝杆8带动固定架15在滑轨7内向一侧移动,进而固定架15插入工件插孔4内,此时,移动块11带动夹紧块12处挤压,从而移动块11挤压弹簧14发生缩紧,进而压力传感器13处受到挤压,此时,压力传感器13关闭第一电机6处,该结构便于对不同宽度的待加工工件3进行自动夹紧固定,然后将第一外接滑架16和第二外接滑架18固定在外部轨道位置,当悬挂架1处移动至清洗槽上方,则通过启动第二电机17通过固定轴2带动待加工工件3翻转,进而待加工工件3可向下翻转清洗,增加清洗效果,和清洗范围。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,包括悬挂架、第一电机和单片机,其特征在于:所述悬挂架的内部安装有固定轴,所述固定轴的外壁通过轴承安装有第一外接滑架,且第一外接滑架的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端与固定轴的外壁相连接,所述固定轴远离第一外接滑架的一端通过轴承安装有第二外接滑架,且第二外接滑架的顶端安装有单片机,所述悬挂架的顶端安装有L型固定块,所述悬挂架远离L型固定块的一侧开设有活动槽,且活动槽的底端安装有滑轨,所述活动槽的内部设置有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有丝杆,所述丝杆的外壁安装有固定架,且固定架底端与滑轨的内部相匹配,所述固定架和L型固定块的内部皆开设有移动槽。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,其特征在于:所述悬挂架的顶端设置有待加工工件,且待加工工件的内部开设有工件插孔。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,其特征在于:所述L型固定块和固定架的外壁与工件插孔内部相匹配,所述固定架内部与丝杆的外壁相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,其特征在于:所述移动槽的内部设置有移动块,且移动块外壁安装有夹紧块。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,其特征在于:所述移动块的外壁套设有弹簧,且弹簧位于移动槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂流水线用双轨悬挂输送架,其特征在于:所述移动槽的内部安装有压力传感器,且压力传感器输出端与单片机的输入端通过导线电性连接,所述单片机的输出端与第一电机的输入端通过导线电性连接。
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