CN218114097U - 电泳涂装线工件上挂自动输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供电泳涂装线工件上挂自动输送机构，属于电泳涂装技术领域，以解决现有的电泳涂装线在进行涂装时，需要通过人工进行上料与下料，而有时可能会由于工件较重，工人在进行上料或下料时操作难度较大，且工人劳动强度较大的问题；包括：底板；所述支撑架固定连接在底板的上端面；所述导轨固定连接在支撑架上端的外侧；所述输送电机固定连接在支撑架的上端面；两个所述传送架分别固定连接在底板的上端面；两个所述传送电机分别固定连接在两个传送架的后端；所述工件放置在传送带的上端面；所述挂件螺纹连接在工件的上端；通过本实用新型的设置，实现了对工件的送料与工件的自动上下料，降低了劳动强度，减少了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电泳涂装技术领域，更具体地说，特别涉及电泳涂装线工件上挂自动输送机构。
背景技术
电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，而由于电泳涂装具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、五金等行业得到广泛的应用。
基于上述，现有的电泳涂装线在进行涂装时，需要通过人工进行上料与下料，而有时可能会由于工件较重，工人在进行上料或下料时操作难度较大，且工人劳动强度较大。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供电泳涂装线工件上挂自动输送机构，以期达到更加实用的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供电泳涂装线工件上挂自动输送机构，以解决现有的电泳涂装线在进行涂装时，需要通过人工进行上料与下料，而有时可能会由于工件较重，工人在进行上料或下料时操作难度较大，且工人劳动强度较大的问题。
本实用新型电泳涂装线工件上挂自动输送机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
电泳涂装线工件上挂自动输送机构，包括：底板、支撑架、导轨、输送电机、传送架、传送电机、送料机构和自动输送机构；所述支撑架固定连接在底板的上端面；所述导轨固定连接在支撑架上端的外侧；所述输送电机固定连接在支撑架的上端面；两个所述传送架分别固定连接在底板的上端面；两个所述传送电机分别固定连接在两个传送架的后端；所述送料机构设置在传送架的内侧；所述自动输送机构设置在支撑架的外侧。
进一步的，所述送料机构包括：第一主动辊、第二转动辊、传送带、连接杆、接近开关、工件和挂件；两个所述第一主动辊分别转动连接在传送架左端的内侧；两个所述第二转动辊分别转动连接在传送架右端的内侧；两个所述传送带分别传动连接在两个第一主动辊与两个第二转动辊的外侧；所述连接杆固定连接在后端传送架的上端；所述接近开关固定安装在连接杆的上端；所述工件放置在传送带的上端面；所述挂件螺纹连接在工件的上端。
进一步的，所述自动输送机构包括：输送件、主动齿轮和从动齿轮；所述输送件传动连接在导轨的内侧；所述主动齿轮固定连接在输送电机转轴的右端；所述从动齿轮转动连接在导轨的上端，且从动齿轮与输送件和主动齿轮啮合。
进一步的，所述自动输送机构还包括：铰接块、转轮、限位轴和挂钩；多个所述铰接块分别铰接连接在输送件的下端面；所述转轮同心转动连接在铰接块的下端面；所述限位轴固定连接在转轮的上端面，且限位轴转动连接在铰接块的内侧；所述挂钩固定连接在转轮的下端面。
进一步的，所述自动输送机构还包括：齿牙和齿条；所述齿牙固定连接在转轮的外侧，且齿牙圆周阵列在转轮的外侧；两个所述齿条分别固定连接在导轨的前端与导轨的左端。
进一步的，所述自动输送机构还包括：压缩弹簧、定位块和定位槽；所述压缩弹簧固定连接在铰接块的内侧；所述定位块固定连接在压缩弹簧的下端面；四个所述定位槽开设在转轮的上端面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过送料机构的设置，实现了对工件的送料，可以将工件放置于后端传送带的上端面，传送带会将工件输送至传送带的右端，当工件靠近接近开关时传送带停止移动；通过自动输送机构的设置，实现了对工件的自动上料与下料，当挂钩移动到导轨后端凹陷处时，会将螺纹连接有挂件的工件勾起，完成上料，当挂钩移动到前端齿条的前端时，会在齿条与齿牙的作用下，使挂钩旋转一百八十度，方便对工件进行下料，降低了劳动强度，减少了人工成本；通过导轨的设置，实现了对挂钩的导向，使挂钩沿导轨进行移动，将工件勾起或是放下，降低了劳动强度；通过上述机构的设置，实现了对工件的送料与工件的自动上下料，降低了劳动强度，减少了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型主体的结构示意图。
图2是本实用新型齿条的结构示意图。
图3是本实用新型输送件的结构示意图。
图4是本实用新型送料机构的结构示意图。
图5是本实用新型转轮拆分的结构示意图。
图6是本实用新型图4中A处局部放大的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底板；2、支撑架；3、导轨；301、输送件；4、输送电机；401、主动齿轮；402、从动齿轮；5、传送架；6、传送电机；7、第一主动辊；701、第二转动辊；702、传送带；8、连接杆；801、接近开关；9、工件；901、挂件；10、铰接块；1001、压缩弹簧；1002、定位块；11、转轮；1101、齿牙；1102、定位槽；12、限位轴；13、挂钩；14、齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供电泳涂装线工件上挂自动输送机构，包括：底板1、支撑架2、导轨3、输送电机4、传送架5、传送电机6、送料机构和自动输送机构；支撑架2固定连接在底板1的上端面；导轨3固定连接在支撑架2上端的外侧；输送电机4固定连接在支撑架2的上端面；两个传送架5分别固定连接在底板1的上端面；两个传送电机6分别固定连接在两个传送架5的后端；送料机构设置在传送架5的内侧；自动输送机构设置在支撑架2的外侧。
其中，送料机构包括：第一主动辊7、第二转动辊701、传送带702、连接杆8、接近开关801、工件9和挂件901；两个第一主动辊7分别转动连接在传送架5左端的内侧；两个第二转动辊701分别转动连接在传送架5右端的内侧；两个传送带702分别传动连接在两个第一主动辊7与两个第二转动辊701的外侧；连接杆8固定连接在后端传送架5的上端；接近开关801固定安装在连接杆8的上端；工件9放置在传送带702的上端面；挂件901螺纹连接在工件9的上端，在使用中，后端传送电机6启动，通过传送带702将工件9输送至传送架5的右端，当工件9靠近接近开关801时，传送电机6停止运行。
其中，自动输送机构包括：输送件301、主动齿轮401和从动齿轮402；输送件301传动连接在导轨3的内侧；主动齿轮401固定连接在输送电机4转轴的右端；从动齿轮402转动连接在导轨3的上端，且从动齿轮402与输送件301和主动齿轮401啮合，在使用中，输送电机4的启动会通过主动齿轮401与从动齿轮402共同构成的齿轮传动机构带动输送件301进行旋转。
其中，自动输送机构还包括：铰接块10、转轮11、限位轴12和挂钩13；多个铰接块10分别铰接连接在输送件301的下端面；转轮11同心转动连接在铰接块10的下端面；限位轴12固定连接在转轮11的上端面，且限位轴12转动连接在铰接块10的内侧；挂钩13固定连接在转轮11的下端面，在使用中，通过限位轴12转动连接在铰接块10的内侧，对转轮11进行限位。
其中，自动输送机构还包括：齿牙1101和齿条14；齿牙1101固定连接在转轮11的外侧，且齿牙1101圆周阵列在转轮11的外侧；两个齿条14分别固定连接在导轨3的前端与导轨3的左端，在使用中，当转轮11移动到齿条14的外侧时，齿牙1101与齿条14啮合，转轮11继续移动会使转轮11在移动的同时旋转一百八十度，调整挂钩13的朝向。
其中，自动输送机构还包括：压缩弹簧1001、定位块1002和定位槽1102；压缩弹簧1001固定连接在铰接块10的内侧；定位块1002固定连接在压缩弹簧1001的下端面；四个定位槽1102开设在转轮11的上端面，在使用中，当转轮11带动挂钩13旋转一百八十度后，通过定位块1002插接在定位槽1102内实现对转轮11的定位。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用中，将工件9放置到后端传送带702的左端，通过后端传送带702将工件9输送至后端传送带702的右端，当工件9靠近接近开关801时，传送电机6停止运行，通过输送件301带动挂钩13进行移动，当挂钩13移动到导轨3后端凹陷处时，继续移动会将螺纹连接有挂件901的工件9勾起，完成上料进行电泳涂装，当转轮11移动到导轨3的前端时，会使齿牙1101与导轨3前端齿条14啮合，继续移动，使转轮11带动挂钩13旋转一百八十度，挂钩13继续跟随输送件301进行移动，当挂钩13移动到导轨3前端凹陷处时，会将工件9放置于前端传送带702的右端，前端传送带702会将工件9输送至传送带702左端，完成下料，挂钩13继续移动，会使转轮11经过导轨3左端的齿条14，使转轮11旋转一百八十度进行回正，继续将工件9勾起后进行电泳涂装。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.电泳涂装线工件上挂自动输送机构，其特征在于，包括：底板(1)、支撑架(2)、导轨(3)、输送电机(4)、传送架(5)、传送电机(6)、送料机构和自动输送机构；所述支撑架(2)固定连接在底板(1)的上端面；所述导轨(3)固定连接在支撑架(2)上端的外侧；所述输送电机(4)固定连接在支撑架(2)的上端面；两个所述传送架(5)分别固定连接在底板(1)的上端面；两个所述传送电机(6)分别固定连接在两个传送架(5)的后端；所述送料机构设置在传送架(5)的内侧；所述自动输送机构设置在支撑架(2)的外侧。
2.如权利要求1所述电泳涂装线工件上挂自动输送机构，其特征在于：所述送料机构包括：第一主动辊(7)、第二转动辊(701)、传送带(702)、连接杆(8)、接近开关(801)、工件(9)和挂件(901)；两个所述第一主动辊(7)分别转动连接在传送架(5)左端的内侧；两个所述第二转动辊(701)分别转动连接在传送架(5)右端的内侧；两个所述传送带(702)分别传动连接在两个第一主动辊(7)与两个第二转动辊(701)的外侧；所述连接杆(8)固定连接在后端传送架(5)的上端；所述接近开关(801)固定安装在连接杆(8)的上端；所述工件(9)放置在传送带(702)的上端面；所述挂件(901)螺纹连接在工件(9)的上端。
3.如权利要求1所述电泳涂装线工件上挂自动输送机构，其特征在于：所述自动输送机构包括：输送件(301)、主动齿轮(401)和从动齿轮(402)；所述输送件(301)传动连接在导轨(3)的内侧；所述主动齿轮(401)固定连接在输送电机(4)转轴的右端；所述从动齿轮(402)转动连接在导轨(3)的上端，且从动齿轮(402)与输送件(301)和主动齿轮(401)啮合。
4.如权利要求3所述电泳涂装线工件上挂自动输送机构，其特征在于：所述自动输送机构还包括：铰接块(10)、转轮(11)、限位轴(12)和挂钩(13)；多个所述铰接块(10)分别铰接连接在输送件(301)的下端面；所述转轮(11)同心转动连接在铰接块(10)的下端面；所述限位轴(12)固定连接在转轮(11)的上端面，且限位轴(12)转动连接在铰接块(10)的内侧；所述挂钩(13)固定连接在转轮(11)的下端面。
5.如权利要求4所述电泳涂装线工件上挂自动输送机构，其特征在于：所述自动输送机构还包括：齿牙(1101)和齿条(14)；所述齿牙(1101)固定连接在转轮(11)的外侧，且齿牙(1101)圆周阵列在转轮(11)的外侧；两个所述齿条(14)分别固定连接在导轨(3)的前端与导轨(3)的左端。
6.如权利要求5所述电泳涂装线工件上挂自动输送机构，其特征在于：所述自动输送机构还包括：压缩弹簧(1001)、定位块(1002)和定位槽(1102)；所述压缩弹簧(1001)固定连接在铰接块(10)的内侧；所述定位块(1002)固定连接在压缩弹簧(1001)的下端面；四个所述定位槽(1102)开设在转轮(11)的上端面。
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