CN219370167U - 导轨式背光焊点擦拭厚度外观检查夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液晶显示屏生产夹具技术领域，具体涉及导轨式背光焊点擦拭厚度外观检查夹具，包括底座，设置在底座上的U型焊高测试治具、背光焊盘擦拭台、液晶显示屏限位柱和支撑柱；所述支撑柱上固定有显示器支撑架和放大镜支撑架，在显示器支撑架上和放大镜支撑架上分别固定有显示器和放大镜，在支撑柱、或显示器支撑架、或放大镜支撑架上固定有放大镜控制器，该放大镜控制器通过导线与放大镜和显示器电性连接。本实用新型由于所述结构，规避擦拭焊点时溶剂污染液晶显示屏、提高了检测焊高精度和外观性检测准确性。

Description

导轨式背光焊点擦拭厚度外观检查夹具

技术领域

本实用新型属于液晶显示屏生产夹具技术领域，提供一种规避擦拭焊点时溶剂污染液晶显示屏、提高检测焊高精度和提高外观性检测准确性的导轨式背光焊点擦拭厚度外观检查夹具。

背景技术

现有液晶显示屏生产过程中，在液晶显示屏生产时，要将液晶显示屏的引脚焊接在柔性线路板(FPC)上。引脚的焊高、位置精度、锡渣残留均是有设计要求的，一旦出现少锡、假焊、偏位、锡渣残留或松香残留，均会造成整个液晶显示屏成为残次品。

现有对焊高采用人工手持检验，造成精度低，手持式焊高测试治具作业过程中存在拽FPC动作，此动作存在FPC撕裂和导致液晶显示器破损问题。

在对液晶显示屏进行引脚焊接工序时，液晶显示屏已贴合盖板(CG)。焊接后进行清洗是通过工人手动擦拭，由于焊点距离盖板距离小，平行清洁焊盘存在污染盖板表面；反折在液晶显示屏上擦拭存在液体渗入液晶显示屏内、液晶显示屏压伤、液晶显示屏脏污的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种规避擦拭焊点时溶剂污染液晶显示屏、提高检测焊高精度和提高外观性检测准确性的导轨式背光焊点擦拭厚度外观检查夹具。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供的一种导轨式背光焊点擦拭厚度外观检查夹具，其中：包括底座，设置在底座上的U型焊高测试治具、背光焊盘擦拭台、液晶显示屏限位柱和支撑柱；

所述支撑柱上固定有显示器支撑架和放大镜支撑架，在显示器支撑架上和放大镜支撑架上分别固定有显示器和放大镜，在支撑柱、或显示器支撑架、或放大镜支撑架上固定有放大镜控制器，该放大镜控制器通过导线与放大镜和显示器电性连接。

结合液晶显示屏限位柱，为快速放置待清洗液晶显示屏，进一步的，上述方案中：所述背光焊盘擦拭台又包括支撑侧板，与支撑侧板固定为一体的限位横板，该限位横板与撑侧板之间形成有限位卡槽；

所述支撑侧板固定在底座上。

为实现快速移动检测待清洗液晶显示屏的引脚焊点位置，进一步的，上述方案中：所述U型焊高测试治具又包括固定在底座上的导轨，该导轨位于焊高治具载台的底板上的导轨滑槽中，在焊高治具载台上固定有与其一体的焊高治具安装板，该焊高治具安装板上螺纹连接有前后调节螺钉，该前后调节螺钉的前端径向活动连接在焊高治具的侧壁上；在焊高治具的侧壁上设置有条形孔，穿过焊高治具安装板和条形孔的定位螺钉将焊高治具固定在焊高治具安装板上。

为有效保证悍高精度，进一步的，上述方案中：所述焊高治具上固定有监控焊高治具的U型槽宽度的千分尺。

本实用新型的有益效果是：

规避擦拭焊点时溶剂污染液晶显示屏、提高检测焊高精度和提高外观性检测准确性。提高生产效率；降低人工成本33％，实现了焊点清洁、焊高测试、外观监控一体化。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型主视方向的结构示意图；

图3为本实用新型俯视方向的结构示意图；

图4为本实用新型背光焊盘擦拭台的结构示意图；

图5为本实用新型焊高治具处的结构示意图；

图6为本实用新型焊高治具安装板处的结构示意图；

附图标记：1-底座，2-U型焊高测试治具，3-背光焊盘擦拭台，4-液晶显示屏限位柱，5-支撑柱，6-显示器支撑架，7-放大镜支撑架，8-显示器，9-放大镜，10-放大镜控制器，201-导轨，202-焊高治具载台，203-焊高治具安装板，204-前后调节螺钉，205-焊高治具，206-条形孔，207-千分尺，301-支撑侧板，302-限位横板，303-限位卡槽。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本实用新型的第一实施例如图1-6所示，本实用新型的导轨式背光焊点擦拭厚度外观检查夹具，其中：包括底座1，设置在底座1上的U型焊高测试治具2、背光焊盘擦拭台3、液晶显示屏限位柱4和支撑柱5；

所述支撑柱5上固定有显示器支撑架6和放大镜支撑架7，在显示器支撑架6上和放大镜支撑架7上分别固定有显示器8和放大镜9，在支撑柱5、或显示器支撑架6、或放大镜支撑架7上固定有放大镜控制器10，该放大镜控制器10通过导线与放大镜9和显示器8电性连接。

结合液晶显示屏限位柱4，为快速放置待清洗液晶显示屏，上述实施例中，优选地：所述背光焊盘擦拭台3又包括支撑侧板301，与支撑侧板301固定为一体的限位横板302，该限位横板302与撑侧板301之间形成有限位卡槽303；

所述支撑侧板301固定在底座1上。该实施在使用时，将待清洗液晶显示屏放入限位卡槽303中并由液晶显示屏限位柱4进行限位，使得清洗过程待清洗液晶显示屏始终处于同一位置，清洗是否干净，外观性是否良好，均通过显示器8实时显示。

为实现快速移动检测待清洗液晶显示屏，上述实施例中，优选地：所述U型焊高测试治具2又包括固定在底座1上的导轨201，该导轨201位于焊高治具载台202的底板上的导轨滑槽中，在焊高治具载台202上固定有与其一体的焊高治具安装板203，该焊高治具安装板203上螺纹连接有前后调节螺钉204，该前后调节螺钉204的前端径向活动连接在焊高治具205的侧壁上；在焊高治具205的侧壁上设置有条形孔206，穿过焊高治具安装板203和条形孔206的定位螺钉将焊高治具205固定在焊高治具安装板203上。

为有效保证悍高精度，上述实施例中，优选地：所述焊高治具205上固定有监控焊高治具205的U型槽宽度的千分尺207。千分尺207便于U型槽跨度调试和日常监控U型槽宽度是否合格。焊高治具205采用现有的焊高检测夹具，千分尺207固定在其U型槽上侧，千分尺207的底端与U型槽底部边缘平齐。

上述结构的使用过程是：将待清洗液晶显示屏放入限位卡槽303中并由液晶显示屏限位柱4进行限位，使得清洗过程待清洗液晶显示屏始终处于同一位置，清洗是否干净，外观性是否良好，均通过显示器8实时显示。向右移动焊高治具205，使得清洗完毕的待清洗液晶显示屏插进焊高治具205中，如果能够插入焊高治具205中，表明悍高精度合格，如果不能够插入焊高治具205中，表明液晶显示屏的悍高不合格。

上述实施例中所有部件均为市场销售产品，有关程序控制部分的描述是为了本领域技术人员理解本技术方案，不是本方案欲要保护的技术点。

上述实施例中，所述显示器8采用的型号为MONITOR-11116X(1920*1080、放大镜9采用X10～X50倍、放大镜控制器10采用HDMIBTS-200H。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种导轨式背光焊点擦拭厚度外观检查夹具，其特征在于：包括底座(1)，设置在底座(1)上的U型焊高测试治具(2)、背光焊盘擦拭台(3)、液晶显示屏限位柱(4)和支撑柱(5)；

所述支撑柱(5)上固定有显示器支撑架(6)和放大镜支撑架(7)，在显示器支撑架(6)上和放大镜支撑架(7)上分别固定有显示器(8)和放大镜(9)，在支撑柱(5)、或显示器支撑架(6)、或放大镜支撑架(7)上固定有放大镜控制器(10)，该放大镜控制器(10)通过导线与放大镜(9)和显示器(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的导轨式背光焊点擦拭厚度外观检查夹具，其特征在于：所述背光焊盘擦拭台(3)又包括支撑侧板(301)，与支撑侧板(301)固定为一体的限位横板(302)，该限位横板(302)与撑侧板(301)之间形成有限位卡槽(303)；

所述支撑侧板(301)固定在底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的导轨式背光焊点擦拭厚度外观检查夹具，其特征在于：所述U型焊高测试治具(2)又包括固定在底座(1)上的导轨(201)，该导轨(201)位于焊高治具载台(202)的底板上的导轨滑槽中，在焊高治具载台(202)上固定有与其一体的焊高治具安装板(203)，该焊高治具安装板(203)上螺纹连接有前后调节螺钉(204)，该前后调节螺钉(204)的前端径向活动连接在焊高治具(205)的侧壁上；在焊高治具(205)的侧壁上设置有条形孔(206)，穿过焊高治具安装板(203)和条形孔(206)的定位螺钉将焊高治具(205)固定在焊高治具安装板(203)上。

4.根据权利要求3所述的导轨式背光焊点擦拭厚度外观检查夹具，其特征在于：所述焊高治具(205)上固定有监控焊高治具(205)的U型槽宽度的千分尺(207)。